La Chine Professional Tour CNC horizontal pour le sucre de l'industrie, les vérins d'usinage, Mill, l'arbre, de turbines, tuyau, d'autres long travail-pièce.
1. Caractéristiques de la machine
Cette tour horizontal à usage intensif série peuvent utiliser l'acier à haute vitesse et les outils de coupe en carbure pour terminer le processus rugueuse ou terminer tournant non seulement pour les métaux non ferreux comme différents aciers de structure, la coulée des aciers et fers à repasser, mais aussi l'cylindrique interne/externe // conique surfaces sphériques, filetage de matériaux non métalliques et de toutes sortes de la surface de la courbe de corps rotatif.
A. Principaux composants
Sur la scène internationale forerunner Calcul et optimisation de technologies de l'analyse par éléments finis méthodes soient adoptées et les matériaux choisis sont appropriés pour la conception de sorte que la machine peut transporter des charges plus lourdes que possible.
Toutes les pièces moulées sont faites de haute résistance HT meehanite250. Par conséquent, le Tour a prouvé la rigidité élevée, la stabilité et la précision de l'entretien, qui est particulièrement adapté aux charges lourdes de la coupe. Toutes les grandes pièces moulées passer le test de recuit et de la vibration du vieillissement et la contrainte interne est éliminé, de sorte que l'ensemble de la précision est grandement améliorée et des pièces sont traitées avec une haute précision géométrique.
Le tour est dans une seule pièce de la structure et le fait d'meehanite, grandement améliorer sa résistance à l'abrasion, et le processus d'élimination de la force interne produit un haut la résistance aux vibrations et améliore considérablement la stabilité. La croix en forme de base et le roulement de la structure rectangulaire de garantir une haute stabilité structurelle et stable en permanence la qualité.
B. Lit de la machine
Le lit de la machine est en fixe la structure de coupe lourde, y compris des rails dur rectangulaire testés par traitement thermique à haute fréquence et de haute précision (meulage de la surface de la linéarité en pleine course< 0, 05mm). Turcite B est collé sur la surface de glissement dans le but de renforcer la fluidité du rail et le port de la résistance. L'élargissement de la conception de disque rail peut fournir la résistance et la stabilité requise pour le heavy coupe.
C. Tête et de la fusée
La poupée, faite de haute résistance et rigidité élevée nervure de la quille, est en cage spécial de forme et de la boîte de vitesses comprend les pignons de broyage de classe P5, qui peut fournir une plus grande précision de conduite souhaitables et couple (près de 1000Nm).
L'intégration de l'allemand suis technologies, l'arbre principal est faite de chrome-molybdène et prouve en alliage de haute précision, de haute résistance rigide et souhaitable de déformation après rugueuses/terminer l'usinage, de la carbonisation, le vieillissement de traitement et de meulage de précision. Les chiffres de sortie élevé du moteur(15Kw) et le max. Rev. Est 1500tr/mn. Après l'arbre principal de l'assemblage est terminé, l'Assemblée tout entière doit être étalonné par l'équilibre dynamique test. La lubrification indépendant continuera de renforcer la stabilité de la poupée fixe pendant le fonctionnement.
D. Chariots Double: Outil de type de trame plaque & Outil automatique de 4 stations reste
La conception unique avec double chariots peuvent réaliser non seulement de contrôle distinct, mais aussi de réaliser en tournant les pièces simultanément. AC servomoteur pour axe X est connectée directement à la vis à bille à travers le réducteur de précision, qui assure une transmission rapide et une grande précision et de rigidité. Il y a un double de bâtonnets de dents avec un écart de l'élimination de la structure dans la direction Z de l'outil chariot équipé d'engrenage de Grade 5 rack pour garantir une haute précision et de rigidité.
E. La lubrification
Le système de lubrification automatique comprend un pôle fermé de l'huilage de la machine continue CEVB 2.5L, qui peut s'assurer que tous les points cible peut être entièrement lubrifiée; Surfaces de glissement et de vis à billes sont attribués selon les moyens d'huile correspondante à l'huile de commande de masse. L'huile circulant de lubrification peut être déterminé comme le temps nécessaire. Dispositifs de contrôle du niveau d'huile faible sont également inclus. La poupée et guide-rail adopter 2 ensembles du système de lubrification séparée. Le chevillier adopte de type fermé la ligne d'huile de lubrification. Il y a une fenêtre visible pour observer et analyser le statut d'huile. Le guide adopte un système de lubrification automatique et il peut être lubrifiés automatiquement une fois tous les 20 minutes par pompe de lubrification électrique indépendant. (L'utilisateur peut également configurer le temps de lubrification par exigences réelles). Lorsque le niveau d'huile est inférieure à la ligne rouge, le système sera automatiquement l'alarme.
Tailstock
L'tailstock se compose de deux parties: La partie supérieure de l'on inclut un mécanisme de déplacement du manchon, de la fusée, et un mécanisme de réglage de l'axe de l'arbre, avec une tête rectangulaire à l'arrière, ce qui est conçu pour bloquer le manchon manuellement; Et l'tailstock inférieur comprend un moteur en mouvement rapide et un mécanisme de verrouillage, avec l'arbre principal installé sur le jeu radial de haute précision réglable ligne double roulement à rouleaux cylindriques dans le manchon, le rendu de la rotation de haut de haute précision sur l'tailstock. Toutefois, afin de satisfaire à certaines exigences particulières de l'usinage, il est possible de transférer le bouchon d'administration de la bride rainure dans l'avant de le manchon de la rainure près de l'extrémité avant de l'arbre principal afin de fixer l'arbre principal et d'obtenir un centre de morts. L'extrémité arrière de l'arbre principal est connecté avec le manchon via un disque ressort pour éviter tout dommage au mécanisme passant de la dilatation thermique des pièces à travailler.
F. Support central de type ouvert(2 pièces)
Le support central de type ouvert est principalement utilisé pour le roulement/l'appui des travaux lourds-pièce au cours de processus d'usinage. Il réduit considérablement le port de la machine afin de protéger l'équipement, mais également à accroître la stabilité de la machine pendant le processus d'usinage. Le centre de la distance du centre de soutien peut être réglable pour le soutien de diamètres différents morceaux de travail.
2. Paramètres techniques
| Nom |
CG61100 |
CG61125 |
CG61160 |
CG61200 |
CG61250 |
CG61300 |
| Description |
Unité |
| Max. Au cours de lit de pivotement |
Mm |
1000 |
De 1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
| Max. Au cours de la planche à roulettes de pivotement |
Mm |
650 |
800 |
1200 |
1650 |
1800 |
2800 |
| Max. Poids de la pièce de travail |
T |
10 |
15 |
20 |
20 |
20 |
40 |
| Max. Longueur de pièce de travail |
Mm |
3000-12000 |
| Les pignons de vitesse de broche |
/ |
Vitesse infiniment variable/step-moins de vitesse |
| Gamme de vitesse de broche |
R/min |
10-300 |
10-200 |
10-160 |
4-80 |
4-80 |
1.6-63 |
| Diamètre de mandrin |
Mm |
800 |
1000 |
De 1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
| X, gamme d'alimentation Axe Z |
Mm/min |
0-3000 |
| Tracé horizontal |
Mm |
500 |
625 |
800 |
1000 |
De 1250 |
1000 |
| Course longitudinale |
Mm |
3000-12000 |
| Moteur principal |
Kw |
11 |
22 |
45 |
75 |
75 |
75 |
| Force de coupe (chariot) |
Kn |
4 |
6 |
20 |
40 |
40 |
60 |
| Diamètre du manchon d'Tailstock |
Mm |
180 |
180 |
290 |
290 |
290 |
480 |
| Diamètre de la fusée de tailstock |
Mm |
125 |
125 |
160 |
160 |
160 |
240 |
Rermarks:
1. Le plus de 6 modèles de machine tour horizontal lourds sont les configurations standard, nous pouvons également concevoir et de la fabrication de machines de tours personnalisés selon les caractéristiques de la pièce de l'utilisateur. Il peut être manuelle ou commande CNC, les deux sont disponibles.
2. Cette tour horizontal à usage intensif série a été exporté vers la Norvège, la Thaïlande, la Roumanie, de l'Iran, Russie, Chili, l'Indonésie pour l'usinage de pièces de chemins de fer, des pièces automobiles, des Mines et métallurgie, bâtiment d'expédition, l'énergie éolienne et les autres machines l'industrie.
3. L'emballage et expédition
L'huile Anti-Corrosive Anti-Rust Huile/ pour l'ensemble de la machine, puis le film protecteur d'enrubannage
Boîte en bois ou de package package vacumm est également disponible en fonction de demande spéciale du client.
4. Services après-vente & Maintenance
1. Nous offrons une formation technique professionnelle pour les opérateurs des utilisateurs et du personnel de maintenance pour leur permettre d'utiliser correctement et faire fonctionner le tour et effectuer un entretien normal.
2. Période de garantie: Un an après l'acceptation de la tour. Nous pouvons également prolonger le temps d'entretien par des exigences particulières de l'utilisateur à 2 ou 3 ans.
3. En cas de problème de qualité constaté au cours de fonctionnement, l'usine va envoyer des techniciens arrivent à l'emplacement de l'utilisateur dans les 48 heures (utilisateurs domestiques) et dans les 3 jours (client étranger) et le personnel technique ne quittera pas avant de résoudre le malfuntion.
4. La société va librement fournir différentes pièces électriques et mécaniques pour la période de garantie en temps opportun pour tour achetés à l'intérieur.
5. La société va fournir de garantie à vie pour les services de conseil en termes de l'application, l'entretien, réparation, rénovation, etc d'équipements.
Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter. Merci!
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