Machine à assemblage automatique de rotor machine à laques de vernis à armature

• type piloté: électrique
• nivellement automatique: automatique
• type: machine de revêtement de vernis d′armature
• matériau d′emballage: conteneur
• type d′emballage: métal
• application: revêtement vernis d′armature
• N° de Modèle.: ND-ZDG63-156
• poste de travail: 124
• temps de chauffage: moins de 45
• température de fonctionnement du tunnel: O~160
• temps de pas: réglable de 0 à 10
• Paquet de Transport: 1 Container
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: NIDE
• Origine: China
• Capacité de Production: 200 Sets/Year

Description de Produit

Machine à rotor automatique machine à armature vernis machine à entretien

La machine d'entretien d'armature est principalement utilisée pour le traitement de l'isolation d'armature. L'ensemble du processus, à l'exception de l'armature de chargement et de déchargement, est entièrement automatique. La machine d'entretien d'armature peut terminer automatiquement la procédure complète de préchauffage, refroidissement d'air, d'entretien (roulement), de distribution uniforme et post-durcissement, etc. La production automatique garantit la bonne et stable qualité standard de l'armature. Dans la zone d'entretien et post-durcissement, l'armautre tout le long conserve l'état rotatif, la couche de vernis est distribuée très même dans l'enroulement d'armature, assurant ainsi un bon équilibre de l'armature. Il n'y a pas de vernis adhérant à l'arbre et au collecteur, et donc enregistrer le processus de suppression de vernis. Tunnel de chauffage par circulation de vent chaud, il pourrait assurer la température uniforme et fiable.  

* surface de vernis et zone de colloidizing & durcissement, les armatures conservent la rotation, qui assure même le vernis pour obtenir l'équilibre original.
* le collecteur et l'arbre des armatures n'ont pas de vernis, qui élimine le processus supplémentaire d'ombrage de vernis pour économiser le coût de main-d'œuvre et aussi assurer la précision de l'armature et la bonne apparence.
* chauffage utilisant la circulation d'air chaud tunnel de séchage, la température est relativement uniforme, sûre et fiable.
* mode de tricotage vernis : pompes péristaltiques ou pompes à engrenages, le volume de tricotage vernis est réglable;
* vernis de roulement de filet: Réservoir de levage pneumatique;
Système de commande : système de commande traditionnel (par commande par boutons) ou système de commande IHM.
 
Avantages concurrentiels :
L'ensemble du processus, à l'exception de l'armature de chargement et de déchargement, est entièrement automatique.  
 
Spécification :

76 ZDG63-156 50	76 ZDG63-156 50	76 ZDG63-200 50	76 ZDG63-260 50	ZDG50-320
Position de travail		124×2	156×2	200×2	260×2	320×2
Pas de position	mm	76   63    50
Temps de chauffage	min	≤45
Tunnel température	ºC	0 À 160 ºC
Temps de pas	min	réglable de 0 à 10
Puissance	kw	28 25 22	36 28 25	45 36 28	54 45 36	40
Dimension de la machine	m	4.9×1.6×2.1 4.1×1.6×2.1 3.2×1.6×2.1	6×1.6×2.1 5×1.6×2.1 4×1.6×2.1	7.6×1.6×2.1 6.4×1.6×2.1 5.1×1.6×2.1	9.8×1.6×2.1 8.2×1.6×2.1 6.6×1.6×2.1	3.3×1.6×2.5
Poids	t	3.5 3 2.5	4.2 3.5 3	4.8 4.2 3.5	5.8 5.1 4.3	3.5

Avec un bon service, une philosophie unique, une équipe professionnelle et une qualité fiable, nous gagnons progressivement la confiance des clients du monde entier. Nous fournissons nos produits directement et indirectement à plus de 50 pays .

Service personnalisé	1. Conception et fabrication de produits personnalisés
	2. Transfert personnalisé
	3.suggestions techniques
Service après-vente	1. Période de garantie : 12 mois en général
	2. Centre de service outre-mer disponible
	3. Ingénieurs disponibles pour le service à l'étranger

Fondée en 2010, NIDE est une entreprise dédiée à la fabrication de moteurs électriques, fournissant un service unique à ses clients.

NIDE a trois divisions principales.
La première division est de fournir différents types de machines de fabrication de moteur, il s'agit de notre activité principale, y compris la machine de stand le long, la ligne complète entièrement automatique pour la production d'armature et de stator, et la ligne d'assemblage de moteur.
La deuxième division consiste à fournir la gamme complète de composants de moteur tels que le collecteur, le roulement à billes, la brosse en carbone, le papier isolant, l'arbre, aimant, ventilateur, capot moteur, etc
La troisième division est de fournir un soutien technique et des conseils, un soutien de projet et un service clé en charge pour certaines industries de fabrication de moteurs.