Contact: Bobby Zhang
1.information de moule à poteaux en béton précontraint
(1)machine de fabrication de poteaux électriques en béton précontraint est une sorte d'équipement de moule, qui est utilisé pour faire une variété de diamètre et de longueur différents de poteaux en béton armé et d'autres produits de ciment.
(2)la machine de fabrication de poteaux électriques en béton précontraint est commandée par un moteur à variation continue commandé à distance. elle fonctionne sans à-coups et a une plage de vitesse variable. la production de tuyaux et de pieux en béton est donc bonne à la qualité.
(3)la base de la machine est soudée dans une structure caissonnée, robuste et durable. les roulements sont étanches et fiables, longue durée de vie. l'équipement de commande électrique aléatoire est complet et facile à utiliser.
2.principe de travail de la machine de fabrication de poteaux électriques en béton
(1)en ajoutant la boue dans le moule, elle est entraînée rapidement et tournée à la même vitesse de la machine. chaque composant est séparé et libéré sous la force centrifuge. plus la vitesse de rotation de la boue est élevée, plus l'effet de séparation de la boue est efficace.
(2)la sédimentation centrifuge est l'utilisation de densité différente de chaque composant de la boue, qui est tournée sous la force centrifuge. pour réaliser la séparation liquide - solide (ou liquide - liquide).
(3)la vitesse de séparation est lente lorsque la viscosité du lisier est élevée.
(4)il est bon pour la sédimentation centrifuge lorsque la densité de lisier est différente dans chaque composant.
3.paramètre technique de la machine de fabrication de poteaux électriques en béton
| diamètre intérieur de l'extrémité op. (mm) |
bande de roulement (mm) |
diamètre de roue porteuse (mm) |
longueur (m) |
150 |
2000 |
600 |
7-12 |
170 |
2000 |
600 |
7-12 |
190 |
2000 |
650 |
7-15 |
230 |
2000 |
650 |
6-9 |
300 diamètre égal |
2000 |
600 |
6-9 |
350 diamètre égal |
2000 |
650 |
6-12 |
310 |
2000 |
650-780 |
6-15 |
4.caractéristiques :
1. économie importante d'acier, environ 30 à 70 % (l'utilisation de fils d'acier étirés à froid peut économiser 30 à 60 % ; l'utilisation de fils d'acier à haute contrainte peut économiser 40 à 69 %).
2. la résistance aux fissures peut augmenter de 3 à 5 fois.
3. la rigidité augmente de 1 à 3 fois.
4. réduction des coûts (l'utilisation de fils d'acier étirés à froid peut réduire de 25 % à 40 % ; l'utilisation de fils d'acier à haute contrainte peut réduire de 12 % à 21 %).
5. bonne durabilité, peut retarder l'existence et l'expansion des fissures.
6, protéger l'environnement dont dépendent les êtres humains pour l'existence, et réduire la déforestation.
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