LQ-ZD2400 Plieuse automatique Gluer Stitcher

• Automatique année: Colleuse de Carton Automatique
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: 15100mm*3300mm*1600mm
• Marque Déposée: UPG
• Origine: China
• N° de Modèle.: LQ-ZD2400

Description de Produit

1. Description :

1. Caractéristiques :
Cette machine est composée de neuf parties : pièce d'alimentation, pièce de pré-créaser, pièce de pliage, pièce de tirage, pièce de correction, partie tête de clou, pièce de poussée de compte, pièce de reliure automatique (en option) et système électrique (en option) . Chaque site de travail est équipé d'un moteur et d'une plate-forme de fonctionnement séparés, ce qui permet une utilisation plus pratique et plus rapide. La machine adopte le contrôle PLC, contrôle le nombre de cartons et le nombre d'heures. Sur le côté de la machine est équipé d'un dispositif d'alarme de sécurité, en cas d'erreur, l'alarme se déclenche automatiquement.
 
2. Unité d'alimentation :
(1) l'alimentation du carton est réalisée par dix tapis d'alimentation de 100 mm de large. La poulie du tendeur peut être réglée à l'espacement du ruban pour s'adapter au réglage des différentes largeurs de carton.
(2) les côtés gauche et droit du déflecteur d'alimentation papier peuvent être réglés automatiquement en fonction de la largeur des différents cartons.
(3) l'avant de l'unité d'alimentation avec quatre couteaux d'alimentation en carton, selon l'épaisseur différente du carton vers le haut et vers le bas, peut être réglé.
(4) la partie arrière de la partie d'alimentation du papier est dotée d'un rouleau de support et d'un positionnement arrière.
(4) adopter le servomoteur pour régler, le fonctionnement est simple et rapide, pour un papier lisse.

Conception d'autres fabricants	Notre conception
Désavantage	Avantage
1. En utilisant des rails ordinaires;	1. Déflecteur gauche et droit avec guide linéaire, déplacement haute précision
2. Réglage manuel des déflecteurs gauche et droit ;	2. Réglage motorisé des déflecteurs gauche et droit ;
3. Il n'y a pas de couteau de positionnement dans la butée arrière.	3. Avec une plate-forme de réglage indépendante à distance et un couteau de positionnement, précision de positionnement ;
4. Utilisation d'un ventilateur d'aspiration ordinaire ;	4. Utilisation de Taïwan ou de Hong pu pu-HTB ventilateur haute pression multi-étages, stabilité de l'alimentation papier, haute efficacité et stabilité ;
5. Les palettes fixes arrière ne peuvent pas être réglables;	5. La palette arrière peut être réglée en fonction de la taille du carton afin de stabiliser la livraison;
6. La courroie d'alimentation ne peut pas être réglée individuellement	6. Peut être réglé individuellement pour éviter la déformation causée par l'élastique de la courroie.

 

3. Section de froissage :
Adopte 3 jeux de roues de rainage fixés à la renommée du mur (le premier fournisseur de R&D en Chine).

Conception de la rainage d'un autre fournisseur	Nous avons commencé la R&D en Chine
Désavantage	Avantage
r. Il n'est pas pratique de changer les roues de froissage, il faut démonter tous les roulements et tous les arbres	r. Facile à changer, peut se démonter individuellement, bon pour l'entretien et le remplacement des roues de pliage, gagner du temps.
b. La précision du froissage n'est pas garantie, car selon les arbres minces et minces, elle saute lorsque le carton est transféré, ne peut pas garantir la précision de rotation des roues de froissage. Il n'atteint pas l'effet attendu, mais endommagent la carte à se fissurer.	b. Les roues de pliage sont fixées au cadre mural, la précision est assurée par les roulements à charge élevée, la précision de rotation peut être contrôlée à ±0,1 mm, la tige de guidage de support du cadre mural la résistance à la compression peut atteindre plus de 250 tonnes, ce qui permet un pliage très stable et lisse, et obtenez l'effet de froissage.
c. La précision du pliage des côtés gauche et droit est contrôlée par la fourchette de sélection lors du déplacement pour le positionnement. En raison de l'espace entre le bloc et les roues de pliage, elle pivote vers la gauche et la droite lors du travail, ce qui facilite les erreurs de pliage.	c. Le positionnement des roues de pliage à gauche et à droite est contrôlé par des vis-fils précises, son positionnement parfait à grande vitesse peut répondre aux exigences de précision de la formation.
d. La structure mentionnée ici seulement 2 jeux de roues de froissage	d. Et ici la structure est 3 ensembles de roues de froissage de la lumière à la profondeur, assurer la précision.

 
4. Unité de pliage :
(1) selon les différentes formes de boîtes de carton, l'extrémité avant de l'unité de pliage est fournie avec un dispositif de colle. Le dispositif de collage est composé d'une roue de démouillage inférieure, d'un rouleau de pression supérieur et d'une boîte en plastique.
(2) le carton est principalement composé de deux tapis inférieurs de 120 mm de large et de deux tapis de courbure de 80 mm de large et de deux cathéters pliants pour atteindre les côtés gauche et droit de la deuxième ligne de pliage et la quatrième ligne de pliage de 180 degrés de la formation de pliage.
(3) il existe de nombreux angles différents de la roue de guidage, en fonction de l'épaisseur du papier et du carton, régler la roue de guidage de différentes positions et angles, de manière à obtenir un carton plus lisse.
(4) PLUSIEURS paliers de support sont disposés sous la courroie de manière à soutenir la courroie de guidage pour qu'elle fonctionne sans à-coups.
(5) la courroie abaissée est équipée d'un positionnement des deux côtés de la chenille pour garantir que la courroie à grande vitesse ne tombe pas.
(6) boîte en plastique avec aluminium de haute qualité de précision, ne rouille jamais, le fond avec un trou d'évacuation.
(7) la courroie UP est équipée d'un dispositif de levage automatique, pour un dépannage facile et rapide.
(8) des ventilateurs d'aspiration indépendants sont présents sur les courroies gauche et droite du tapis inférieur pour garantir la stabilité de la formation du carton et éviter les blocages dus à un espacement différent. Les écartements supérieur et inférieur des courroies peuvent être réglés automatiquement.
(9) la taille de la commande de couture : gauche et droite sur le tableau avec un ensemble de 3 mètres de long de système de positionnement de roue de guidage médiale, la prochaine moulure d'entraînement ronde pour assurer la précision de la formation de carton et la beauté des deux côtés.
(10) gauche et droite sous la plaque de guidage, soudure combinée en traitement de type L, à froid et à la chaleur après traitement, solide et stable.
(11) suivre l'utilisation d'un guide linéaire de précision, haute précision, durable.

Conception d'autres fabricants	Notre design
Désavantage	Avantage
Lorsque le carton est plié, il est réglé par l'écart entre le couteau à plier et la courroie inférieure. Comme l'écart entre les différents cartons n'est pas le même, le débogage est difficile. Lorsque l'espace et l'épaisseur du carton ne sont pas identiques, la méthode d'alimentation du papier est hors contrôle, est libre de basculer, de sorte que le fonctionnement à grande vitesse risque de provoquer des embouteillages, ce qui entraîne une diminution de la production et une augmentation des rebuts.	Lorsque le carton entre dans le tapis, il est aspiré par le vide sur le tapis inférieur, afin de s'assurer que le carton est bien adsorbé sur le tapis inférieur. La vitesse élevée est très stable et la précision de la formation des cartons est élevée.

 

 
5. Régulateur de traction :
(1) utiliser quatre bandes antidérapantes importées pour assurer le fonctionnement à grande vitesse des boîtes en carton afin d'assurer la stabilité.
(2) environ deux paires de courroies peuvent être réglées individuellement en fonction du côté de la taille de la boîte.
(3) pression avec de l'acier à ressort de haute qualité, l'écartement est réglé séparément;
(4) la courroie peut être remplacée sans démonter l'arbre ;
(5) l'entraînement de courroie avec CVT, boîte en carton inversé apparaît, la vitesse réglable avec rapide, améliorer le haut-parleur.

6. Unité de section de correction :
(1) la courroie peut être réglée en fonction de la longueur du carton pour s'assurer que la courroie ne bat pas lorsque le battement, ne bat pas de résistance.
(2) battre le département de l'utilisation du servomoteur, rapide, précis.
(3) roues gauche et droite utilisation de roues en métal chromé, longue durée de vie.
(4) prendre la position du robot après la séance, sans ciseaux.
(5) l'écartement supérieur et inférieur des courroies peut être réglé automatiquement.
(6) le système s'arrête automatiquement pour éviter les déchets dans une boîte en carton afin de réduire les temps d'arrêt.
 
7. Unité de fusion :
(1) la tête de clou peut être mise 1100 ongles par minute;
(2) tête à clous avec structure pivotante, pour empêcher le trou rapide sous l'ongle sera élargi;
(3) selon le clou de réglage de la rotation du pendule réglable ;
(4) coupe-ongles pour la bouche oblique, le clou suivant est trou de clou ne sera pas élargi;
(5) la tête à clous avec système de ravitaillement automatique peut être réglée selon la demande ;
(6) les jeux de courroie supérieur et inférieur peuvent être réglés automatiquement ;
(7) utilisation d'un système d'alimentation de fil de commande automatique de précision, pour garantir une alimentation de fil stable, pas d'arrêt automatique de fil.

8. Contre-éjecteur :
(1) la structure de transport inclinable humanisée, facile à utiliser peut réduire la force de travail.
(2) deux jeux de déflecteurs d'éjection sont adoptés et leur mouvement avant/arrière est réglé par le moteur en fonction du type et de la longueur des boîtes de formage.
(3) un jeu de boîtes de la roue de pliage de sortie est adopté pour une pression uniforme afin de réduire la force d'impact qui peut éviter l'alimentation en désordre.
(4) la quantité de boîtes d'empilage éjectées peut être définie selon la personnalisation et l'éjection dans l'ordre, pratique pour correspondre à la machine d'enrubannage automatique.
(5) le déflecteur avant pneumatique avec la conception de tige de poussée réciproque peut rendre l'éjection plus précise et plus rapide.
(6) en transportant les boîtes vers la section correction/volet avec l'empilage de chevauchement, la vitesse peut être réglée en fonction de la vitesse de la machine principale.
(7) le variateur à variation continue monté à la section de pression/rodage pour accélérer la courroie supérieure lorsque le problème de queue de pêche s'est produit pour réduire son erreur.
(8) automate programmable et contrôleur numérique à écran tactile adopté, facile à utiliser, il est stable et inutile d'arrêter la machine pour la saisie des données, le comptage automatique, l'empilage et l'éjection dans l'ordre.
(9) le moteur principal de l'éjecteur de comptage la vitesse est réglée en fréquence, en fonctionnement régulier et stable.
(10) les tapis utilisés pour transporter les boîtes, empiler soigneusement et empiler à une vitesse de 0 à 130 m/min
(11) les déflecteurs de battement sont utilisés pour corriger les boîtes, l'écart est très faible.
(12) comptage et éjection pneumatiques, contrôle de point PLC, très stable, correct et rapide.
(13) tapis de convoyage inférieurs et tapis de pression supérieurs système de pressage synchrone adopté pour la section de convoyage, afin de garantir la solidité des boîtes finies collées, proprement et éjectées dans l'ordre, la hauteur d'empilage est de 8-25 pièces.
 
9. Section repliable (en option) :

10. Circuit électrique (en option) :
(1) ordinateur automatique en option pour un seul système pour obtenir cinq minutes pour un seul rapide, réduisant considérablement la dépendance à l'égard du capitaine qualifié.
(2) sélection PLC de produits Mitsubishi japonais, la principale sélection de moteurs produits TECO Taiwan.
(3) sélection d'embrayages de produits de coopération technique Taïwan et Taïwan, de convertisseurs inverseurs Taïwan et Taïwan ou de produits japonais (Mitsubishi).
(4) composants électriques, boutons, tels que la sélection de Schneider, commutateurs optoélectroniques utilisés dans les produits Omron japonais.
(5) système de commande à distance, vous pouvez contrôler à distance le fonctionnement raisonnable de la machine. Toutes les palettes manuelles peuvent être obtenues via le panneau de commande à distance, de sorte que la machine de transfert soit plus pratique et plus rapide, comme suit :
(6) Section de la boîte pliante avec fonction d'affichage de position comme illustré ci-dessous.

11. Pièces principales :

Non	Nom	Élément	Marque
1	Mainframe		25 mm chaud et froid après l'acier standard national
2	Transfert		16 mm chaud et froid après l'acier standard national
3	Comptage		12 mm chaud et froid après l'acier standard national
4	Moteur principal	11 KW	TECO (Taïwan)
5	moteur de réglage	400 W.	Réglage électrique de la plaque de sélection (Taïwan )
6	moteur du ventilateur	4 KW
7	moteur de transfert	2,2 KW	Avec boîte de vitesses 1:20
8	motoréducteur	0,4 KW	CPG (Taïwan)
9	transducteur		Schneider Delta Inovance
10	Contrôleur API		Mitsubishi Inovance de Schneider
11	Écran tactile	Écran couleur 7 pouces	PanelMaster Schneider
12	Système de surveillance	Écran couleur 10" + caméra
13	Courroies d'alimentation	DHIORION (Italie)
14	Repliez les courroies	XH (Italie)
15	Courroies de transfert	Italie
16	Bouton	Schneider (France)
17	Commutateur photoélectrique	Omron (Japon)
18	Roulements	NSK (Japon)

 
2,  spécifications :

Boîte	Élément	MAX. (Mm)	MIN. (Mm)
	A	2400	750
	B	1000	350
	C	800	140
Carton adapté	COUCHE AB,A,B,C,E 3/5
Précision	Unité de pliage:±0.5mm    pliage:±1.5mm
Vitesse de fusion	Vitesse de clou : 1100 ongles/min (clous doubles)
	Hauteur de la boîte : 530 mm    80 Pcs/min
	Hauteur de la boîte : 900 mm    50 pièces/min
Vitesse d'encollage	Hauteur de la boîte : 530 mm    12000 pièces/H
Moteur principal	11 KW
TAILLE (L*L*H)	15100mm*3300mm*1600mm
Poids	15T