1. Brève introduction SH2500/9.5-255/14 L'aluminium (tige en alliage en aluminium) de la coulée continue et rolling ligne a notre technologie du brevet. Il existe de nombreuses fonctionnalités que pratique le démantèlement, la production de haute efficacité, la faible consommation énergétique et de bonne qualité de l'aluminium (tige en alliage en aluminium). Il peut produire de la tige en aluminium et φ 9, 5 mm tige en alliage aluminium dans la même situation. Il adopte des processus de coulée continue et le laminage et produit de l'aluminium (tige en alliage en aluminium) de 9, 5 mm à partir de lingots d'aluminium avec la zone de coupe de moulage de 2, 330 mm². Les matières premières de la tige en aluminium est commun lingot d'aluminium tandis que les matières premières de la tige en alliage en aluminium est en alliage aluminium lingot. Cette ligne est composée d'aluminium (alliage en aluminium) Raffinage four, four (holding), Appareil de filtration (l'équipement mentionné ci-dessus devraient être fournis par le client), quatre roues, auxiliaires de la machine de coulée continue, laminoir continu, la trempe et la collecte de l'unité, émulsion d'huile du circuit de refroidissement, huile système de lubrification et système de contrôle électrique etc. 2. Flux de processus 2.1 Les matières premières Lingot d'aluminium et d'autres éléments requis 2.2 Flux de processus L'alimentation, la fonte et affinage- (holding)-système de filtration de four- blanchir-poche de coulée-moulage de coulée continue (vide)-Marche avant en tirant-casting vierge de l'unité de traitement (automatique Shearer, lingots, redressage de transporteur de la machine)-alliage en aluminium (aluminium) bar chauffage par induction-entrer laminoir (l'alimentation automatique)-sac de remplissage d'huile de roulement continu et de diriger la tige en alliage aluminium conduit de la trempe à l'appareil de transport vers l'arrière-rod coiler orbitale-produit fini 2.3 Exigences en matière de conditions de production Il y a aucune exigence spéciale pour l'installation place. (L'altitude, le climat et environnement) 3. Principaux paramètres techniques
| No. |
Le point |
La spécification |
| 1 |
Zone de coupe de moulage |
2, 330 mm² |
| 2 |
Alliage en aluminium (aluminium) de diamètre de tige |
Φ 9, 5 mm |
| 3 |
Alliage de capacité de production: ~pour 6201 |
3T/H |
| 4 |
Vitesse de roulement |
7m/s |
| 5 |
Hauteur du centre de roulement |
902mm |
| 6 |
Dimensions globales de l'équipement principal: (hors four de fusion en aluminium) |
40× 7, 8× 5, 1 m (L× W × H) |
| 7 |
Poids total de l'équipement principal |
Env. 83t |
| 8 |
Puissance de l'équipement principal |
~+300580KW KW (excluant le four de fusion en aluminium) |
| 9 |
Volume d'air comprimé |
5~6m m³ /h |
| 10 |
Montant de l'eau de refroidissement (eau douce) |
150 m³ /h |
| 11 |
Montant d'Emulsion |
170 m³ /h |
| 12 |
Montant de l'huile de lubrification |
(32#Huile moteur: 18 m³ /h) |
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