Le Japon FANUC CNC de servocommande de la tourelle Punch Appuyez sur la machine
Spécification principale:
La spécification |
Unité |
Spécification du modèle |
AMD-SE2510 |
AMD-SE3510 |
Force de perforation |
KN |
200 |
300 |
Max. La taille de traitement |
Mm |
De 1250*2500 |
De 1250*2500 |
De 1250*5000 |
De 1250*5000 |
1500*5000 |
1500*5000 |
Max. Epaisseur de feuille |
Mm |
4 |
6 |
Max. Punch Hit |
Le HPM |
1800 |
1800 |
Max. Vitesse de déplacement |
M/min |
80 |
80 |
Vitesse de la tourelle |
Tr/min |
40 |
40 |
Le trou de précision |
Mm |
±0, 1 |
±0, 1 |
Max. Diamètre de perforation |
Mm |
88, 9 |
88, 9 |
Nombre de stations dans la tourelle |
/ |
24/32 |
24/32 |
Pression de l'air |
Mpa |
0, 8 |
0, 8 |
Axe contrôlé |
No. |
5(X, Y, C, P) |
5(X, Y, C, P) |
Puissance nominale |
KW |
30 |
35 |
Dimension de contour |
Mm |
4490*5300*2110 |
4490*5300*2110 |
Poids de la machine |
Kg |
13 |
14 |
Détails de la machine:
Caractéristiques de la machine:
1. Système de contrôle: Adopte l'Allemagne Rexroth CNC 5 axes, La moitié du système de commande en boucle fermée, Rexroth CNC module Servo de perforation peuvent réaliser 4 Contrôle de l'axe dans le même temps. Équipé d'USB, R232 de l'interface de communication qui peuvent réaliser la réception, les coulisses de la programmation.
Logiciel: Adopte logiciel CACKAD peuvent réaliser des graphiques Auto CAD convertit automatiquement la procédure de traitement, apportent leur propre gestion de la bibliothèque du moule, l'optimisation automatique de chemin de traitement automatique de matériel, de réaliser des planches, de la plaque de réinstallation Réinstallation automatique, pas de zone morte pour le traitement
2. L'estampage corps: Fuselage est O type de soudure en acier, tout le passage par la trempe de traitement, vérifiez que l'équipement bonne apparence et la stabilité à long terme.
3. Organisation de la tourelle: Adopter haute résistance à fonte nodulaire moulé dans la partie intégrante de la tourelle épaisse plaque de moule, l'épaisseur est de 80mm, à travers le traitement thermique de se débarrasser des contraintes internes, rigide et bon, la précision de la stabilité, la capacité résistant aux chocs bonne; En améliorant grandement la durée de service du moule;
4. Moule: Adopte AMADA standard d'épaisseur de moule de la tourelle, pratique pour la maintenance quotidienne et l'approvisionnement.
5. Moteur/variateur: Aston servomoteur haute puissance et système d'entraînement servo, de la vitesse 3000 r/min, haute vitesse d'alimentation, de haute précision.
6. Le transport vis à billes: L'Allemagne Rexroth vis à billes, accessibilité 5 classe de précision.
7. Rail de guidage: L'Allemagne Guidage Linéaire de Rexroth, avec une plus large de type à embase Slider pour assurer le fonctionnement de l'équipement plus de stabilité.
8. Vérin d'orientation: L'importation de la Corée du vérin de la marque pour obtenir un positionnement précis de l'objet de verrouillage.
9. Réducteur: La précision de la turbine réducteur à vis sans fin, avec fonction frein de type de bande, de réduire l'impact sur le servomoteur après le moule à haute vitesse, d'exploitation dans le même temps garantir la tourelle de précision de positionnement à haute vitesse;
10. Collier de serrage: Adopter type float collier pneumatique, peuvent être de concert avec les plaques, éviter les plaques de flottement de déformation;
11. Table de travail: Haute qualité de la brosse des comptoirs mixtes à bille en acier, réduit considérablement la plaque de friction de circulation, surface de la plaque de protection efficace;
12. Le système de lubrification: D'adopter le système de contrôle automatique de la station d'huile, selon le temps prédéfini, rail de guidage, etc la vis de mécanisme de transmission principale peut se rendre compte de graissage centralisé automatique;
13. Principaux composants électriques: Relais, les capteurs photoélectriques, contacteur, etc tous adopter l'Omron et Schneider, de la marque garantie à long terme de la sécurité de l'appareil;
14. Station de rotation: Adopter la structure standard de ver et mécanisme de rotation de roue à vis sans fin, l'ensemble du mécanisme est traitée par le matériel de traitement de broyage de haute précision, de garantir pleinement le centrage du moule inférieur et supérieur à long terme après la rotation de la station de rotation, augmenter la durée de service de la moisissure, de résoudre efficacement la difficulté d'angle arbitraire de perforation et de fraisage.
15. L'estampillage système servo principal: L'adoption de Rexroth servomoteur haute puissance, punch fréquence jusqu'à 900 fois, le punch vigueur stable, à l'aide de l'eau de refroidissement, de la stabilité est plus élevé.
Perforation de l'échantillon:
La disposition de l'atelier:
FAQ:
1. Le temps de production:
20-40 jours en fonction de type différent.
2. L'installation et la mise en service de temps:
10-15 jours.
3. L'installation et la mise en service Problème:
Nous vous enverrons 1-2 techniciens de l'aide avec installation de la machine et la mise en service, le client paie pour leurs billets, l'hôtel et le régime alimentaire.
4. Temps de garantie:
12 mois à compter de la date de mise en service de l'achèvement, mais pas plus de 18 mois à compter de la date de livraison.
5. La condition de paiement:
30 % titre de paiement anticipé, l'équilibre de 70 % avant la livraison ou L/C à vue.
6. Nous avons plein d'alimentation de documents en anglais:
Y compris l'installation générale de dessins, de dessins de conception de la fosse, manual book, schéma de câblage électrique, electric manual book et carnet d'entretien, etc.
Bienvenue à visiter notre usine à Qingdao!
Cellule: 0086 157 6427 9479