| Demande: | Marchandise |
|---|---|
| Matériau du produit: | Acier |
| Processus Type de Combinaison: | Composé Die |
| Méthode pour la réalisation de préformes: | Type d′extrusion |
| Extrusion-soufflage de type moulage Moule application: | Commodity conteneurs |
| Fonction: | Résistance aux températures élevées |
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Fournisseur Audité TÊTE D'ACCUMULATION
Mode tête : la tête d'éjection à accumulation est conçue avec un centre de matériau entrant et éliminant la ligne de fusion en plastique sur la surface du produit, facilement pour le changement de matériau ou de couleur, ce qui permet de gagner du temps et de réaliser des économies de matériaux tout en assurant un fonctionnement rapide.
SYSTÈME D'EXTRUSION
Type de mélange gradient avec conception à économie d'énergie à grande vitesse, changement progressif de vis avec la même distance et différentes profondeurs. Matériau de la vis : acier de nitruration de haute qualité 38CrMoAlA, avec surface de nitruration HV≥800, britleur≤2. Matériau du fût : acier de nitruration de haute qualité 38CrMoAlA, avec surface de nitruration HV≥900, britleur≤2.
système hydraulique
Le système hydraulique principal est principalement composé de servomoteur , de pompe à engrenages, de bloc de régulation de pression, de blocs de soupapes d'inversion, de cylindres et de refroidisseurs d'huile. Il contrôle l'ouverture et la fermeture des plateaux, le système d'extrusion haut et bas, les actions de goupille de soufflage, ou le carottin et d'autres actions spéciales.
COMMANDE ÉLECTRIQUE
Le système de commande électrique est composé d'un panneau de commande, d'un module de commande de température, d'un PLC, d'un module d'entrée et de sortie, d'une carte proportionnelle, de contacteurs, d'une source stabilisée en tension, de commutateurs d'air, relais centraux, interrupteurs de proximité, inverseur et moteurs. Le panneau de commande contient l'interrupteur d'alimentation, l'écran tactile, l'alarme, le bouton du dispositif de coupe à chaud, le bouton de cycle automatique, bouton d'arrêt d'urgence, bouton de réversion d'action, bouton de vitesse d'extrusion.
STRUCTURE MÉCANIQUE
L'unité de serrage est composée de plateaux avant et arrière, d'une unité de serrage, de vérins hydrauliques de serrage du moule, d'un mécanisme de synchronisation et d'une conception à manivelle. Les mouvements du plateau s'ouvrent et se ferment grâce aux rails de guidage linéaires et aux curseurs à roulement à billes pour améliorer la fluidité de l'action et la précision de la position. Les positions de fin de course et de vitesse lente sont contrôlées par un transducteur électrique de déplacement.
ALIMENTATION EN AIR ET EN EAU
Le système pneumatique contient un cylindre à air, des vannes d'air, des filtres à air, des tubes d'air, des bouchons rapides, etc., pour contrôler les actions de soufflage intérieur de tête, soufflage de goupille de soufflage, auto-désolin ou poussée/sortie pour certains moules spéciaux. La pression d'air nécessaire est de 0.8 à 1.2 MPa, la consommation d'air est de 1.2 à 1.6 m3/min Le système d'eau contient des blocs de distribution d'eau, des vannes à bille, des tubes, des connecteurs, etc., pour refroidir la vis et le fourreau, le boîte de vitesses dur, les unités de soufflage et les moules. La pression d'eau nécessaire est de 0.2 à 0.4 MPa, la consommation d'eau est de 12.5 m3/heure.
| Spécifications techniques | STD-120 | |
| TAILLE ET POIDS | ||
| Taille | (m) | 9×4.1×6 |
| Poids | T | 30 |
| UNITÉ DE SERRAGE | ||
| Force de serrage | KN | 1000 |
| Taille du plateau de moule (l×H) | mm | 1100×1600 |
| Course d'ouverture du plateau | mm | 700-1650 |
| Course de déplacement du plateau | mm | 1000 |
| Épaisseur du moule | mm | 610 - 750 |
| SYSTÈME D'EXTRUSION | ||
| Diamètre de vis | mm | Φ 120 |
| Rapport L/D de la vis | 30:1 | |
| Capacité de fusion pour HDPE | kg/h | 250 |
| Nombre de zones de chauffage | 6 zones | |
| Puissance de chauffage de la vis | KW | 30.2 |
| Mode chauffage | Chauffage en aluminium moulé | |
| Alimentation du ventilateur à vis | KW | 0.6 |
| Alimentation du moteur de l'extrudeuse | KW | 75 |
| tête d'extrusion | ||
| Nombre de zones de chauffage | 6 zones | |
| Puissance de chauffage | KW | 38 |
| Mode chauffage | Chauffage en aluminium moulé | |
| Diamètre max. De la goupille de sécurité | mm | 600 |
| Capacité de l'accumulateur | L | 20 |
| Poids de l'accumulateur (HDPE) | KG | 15 |
| Capacité maximale du conteneur | L | 250 |
| PUISSANCE | ||
| Puissance d'entraînement de la pompe à huile servo | KW | 35 |
| Alimentation du moteur de l'extrudeuse | KW | 75 |
| Pression de soufflage | MPa | 1 |
| Consommation d'air | m³/min | 2 |
| Pression de l'eau de refroidissement | MPa | 0.5 |
| Consommation d'eau | L/min | 120 |
| Consommation d'énergie moyenne | KW | 80 |
| MARQUE DE PIÈCES HYDRAULIQUES | ||
| Pompe à huile de servocommande | Sumitomo (Japon) | |
| Soupape | Yuken (Japon) | |
| Tube d'huile | Liebao (Chine) | |
| Élément d'étanchéité | DZ (Taïwan) | |
| MARQUE DE PIÈCES ÉLECTRIQUES | ||
| API | Mitsubishi (Japon) | |
| Écran tactile | Weinview (Taïwan) | |
| Contrôle de la température | Mitsubishi (Japon) | |
| Relais intermédiaire | OMRON (Japon) | |
| Contacteur | LG (Corée) | |
| Commutateur d'air | LG (Corée) | |
| Inverseur | Mitsubishi (Japon) | |
| Moteur CA | Siemens (Allemagne) | |
| Boîte de vitesses | Kewei/Guomao (Chine) | |
| Soupape d'air | Airtac (Taïwan) | |
| Alimentation | Mean Well (Taïwan) | |
| Système servo | Inovance (Chine) | |
| Système de contrôle du poison | MOOG (Japon) | |
| Servovanne | MOOG (Japon) | |
| Transducteur | Gefran (Italie) | |
Q: Et votre services après-vente ?
Nous proposons des instructions manuelles et une formation d'ingénieur avant le chargement, après expédition, nous fournissons une assistance en ligne 24 heures sur 24, vidéo support technique ou une assistance à l'installation sur site.
Q: Qu'est-ce que le délai de livraison?
Pour une machine personnalisée, il faut environ 45-60 jours après le dépôt. Pour les machines en stock, expédition rapide. (Le cycle de production réel varie en fonction du degré de personnalisation.)
Q: Quel est le période de garantie pour votre machine ?
garantie de 12 mois pour les composants et support technique .
Q: Fournissez-vous des machines personnalisées?
La plupart de nos machines sont personnalisées. Notre objectif est l'efficacité et la stabilité des performances. Nous concevons les machines en fonction des produits des clients pour répondre aux besoins des clients.
Q: Comment peut-on installer la machine quand elle arrive?
Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans le pays du client pour guider l'installation et mettre en service la machine, et former également les employés du client.
Q: Quel est l'avantage de SINOTECH?
Nous fournissons à nos clients des projets clés en main. Y compris la conception d'usine, la machine en plastique et l'installation de moule, le débogage, nous pouvons également trouver les équipements auxiliaires pour les clients. Nous pouvons expédier l'ensemble complet de machines après les essais dans notre usine. Cela vous permettra de gagner beaucoup de temps et de coûts.
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