EDM coupe de fil CNC [DKT32C]
1..plus de 20 ans d'expérience sur EDM, surface de l'usine de 56000m2 mètres carrés, 300 employés
2.. Des centaines de distinctions et plus de 47 BREVETS
3.. 7 étapes de vérification pour chaque machine par plus de 25 QCS
4.. Système de gestion 6S et système de contrôle des produits terminés (ID unique pour chaque machine pour le suivi)
5.. Plus de 56,000 machines installées en Chine et dans plus de 60 pays.
7.. 20 ingénieurs de service nationaux et 7 ingénieurs étrangers pour un service après-vente rapide. Continuez à utiliser vos machines.
8.. Grande capacité de production : livraison à 100 % dans les délais.
Vitesse de coupe max. 220 mm2/min chacun 300, 000mm2 usure fil 0,01 mm.
1. Accessoires de base du contrôleur modèle BMW-5000 avec nouvelle alimentation haute fréquence.
2. Système de tension automatique à double sens
3. Avec le logiciel BMXP, qui fonctionne sous Windows XP, peut utiliser AutoCAD directement
4. Onduleur MITSUBISHI
5. Guide linéaire depuis PMI
6. Moniteur LCD
7. Ordinateur industriel
8. Système de lubrification central
9. Certificat ce de l'UE.
1. Le moulage pour le lit principal de machine, en utilisant haute rigide HT300, qui fait par un célèbre fabricant japonais. Structure intégrée, toutes les pièces de moulage sont fabriquées avec la procédure d'envoi de résine et de traitement thermique double pour améliorer le poids de charge maximum et maintenir une bonne précision pendant longtemps et éviter la distorsion.
3. Le contrôleur a équipé le logiciel intelligent BMXP, qui intègre le programme et le contrôle et basé sur Windows XP. Ce nouveau logiciel BMXP est le logiciel unique pour WEDM fonctionnant sous Windows XP.
4. En utilisant la carte contrôleur PCI et l'ordinateur industriel de haute technologie, qui a grandement amélioré la stabilité du contrôle et a considérablement réduit le taux de défaillance de l'ordinateur
5. Pour parvenir à un réseau de communication informatique rapide et pratique, grâce à la technologie du réseau, à la transmission de graphiques, de données et de programmes, le département de conception technique peut être directement contrôlé depuis la première mise en place d'un programme
6. Le système de commande intégré peut être connecté à de nombreux logiciels de conception en douceur.
7. La fonction de recherche d'origine mécanique permet la compensation du pas de vis de transmission, afin d'améliorer considérablement la précision de positionnement, en particulier dans le système de contrôle Servo.
8. Les paramètres de commande de la puissance d'impulsion sont directement par le logiciel, afin non seulement d'améliorer la capacité d'antibrouillage dans la puissance d'impulsion de sortie, mais aussi d'augmenter la rugosité de la pièce à travailler.
9. Il est possible de choisir une grande variété de puissance d'impulsion, adaptée à un certain nombre de conditions de traitement afin d'améliorer la capacité de coupe des pièces de haute précision.
10. Avec une grande capacité de stockage de base de données, qui s'est accumulée à partir de nombreuses expériences. L'utilisateur peut choisir le paramètre approprié en fonction des conditions de travail non conformes. Les utilisateurs peuvent ajuster les paramètres d'usinage pour créer une base de données à tout moment en fonction de leur propre expérience
11. Les filtres à trois couches peuvent prolonger la durée de vie de la solution de travail et améliorer la finition. Avec la solution de travail de la série BAOMA, vous obtenez de meilleures performances et un environnement PRO.
12. Peut être équipé du système de commande en boucle fermée, utiliser le SYSTÈME DE servocommande Mitsubishi, YASKAWA et les servomoteurs.
13. Le déplacement du fil est contrôlé par le transducteur EMERSON, qui adopte un réglage illimité.
14. Les composants de traitement impliquent un mécanisme de godet, la meilleure rugosité Ra≤ 1.5μ M (la finition peut être grandement améliorée en utilisant la solution de travail BM)
15. Une machine extra-grosse personnalisée peut être fabriquée dans notre entreprise.
Principaux indices de performances et exigences techniques
1, fonctions du logiciel BMXP :
(1)système de coordonnées : coordonnée absolue, coordonnée incrémentielle (coordonnée relative)
(2) les fonctions de transformation des coordonnées, de zoom avant et de zoom arrière, de rotation et de suivi s'affichent en temps réel(3) les fonctions d'interpolation de ligne droite et d'arc circulaire
(4)fonction du traitement de conicité
(5)fonction de traitement des différentes parties des abnormales supérieures et inférieures
(6)poignée automatique pour court-circuit et rupture de câble
(7)fonctions de mémorisation lorsque l'alimentation a été coupée et d'arrêt automatique après traitement
(8)fonctions de position de contact automatique avec les bords et de centrage automatique
(9)fonction d'ajout automatique d'un arc de transition (angle arbitraire)
(10)fonction o fonctions de la technologie de menu et de la programmation automatique
(11)fonctions de la technologie de menu et de la programmation automatique
(12)AUTOCAD peut être utilisé pour programmer directement dans le logiciel.
4. Traitement de l'axe
(2) environnement d'exécution
(A) température : 5-40 degrés
Humidité relative : 40 %~80 %
| EDM coupe de fil CNC [DK7732C] |
Unité |
DKT32C |
| Taille du plan de travail (L × l) |
mm |
635× 420 |
| Déplacement de la table (X × y) |
mm |
320× 400 |
| Épaisseur de pièce max |
mm |
300 |
| Angle de cône/épaisseur de plaque max |
degré/mm |
± 6° /100 |
| Vitesse d'usinage max |
mm² /min |
220 |
| Précision |
mm |
≤ +/-0,004 |
| Courant de fonctionnement max |
A |
9 |
| Rugosité, trois coupes |
μ m |
≤ 0.8 |
| Diamètre du fil |
mm |
0.15 à 0.2 |
| Vitesse de déplacement du fil |
m/min |
5 à 11 |
| Charge de la table |
Kg |
400 |
| Solution de travail |
|
Solution de travail nouvelle solution de travail GP |
| Capacité du réservoir de travail |
L |
100 |
| Alimentation |
|
3N-380 V/50 Hz personnalisé |
| Consommation électrique |
KVA |
3 |
| Cadre de guidage de fil |
|
Réglable |
| Dimensions de la machine (L× l× H) |
mm |
1450× 1000× 1550 |
| Dimensions du boîtier (L× l× H) |
mm |
1800× 1400× 1800 |
| Poids de la machine |
Kg |
1700 |
| Type de contrôleur |
|
BMW-5000 |
Plus de 25 personnes de CQ, plus de 7 étapes de vérification pour chaque machine
PLUS DE 47 BREVETS
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