Installation d'atelier de construction préfabriquée
Qingdao KXD Steel structure Co,.Ltd, est l'une des entreprises les plus en vue qui a été consacrée à la conception, à la fourniture, à la construction et à la passation de marchés de divers projets de construction de structures en acier, que ce soit pour des purpoes industrielles, commerciales, résidentielles et agricoles avec une garantie de près de 20 ans. KXD a été constituée en société en 2003 et a également acquis les certificats ISO 9001;2008 et ce. Chez KXD, nous sommes fiers du fait que nous sommes l'un des entrepreneurs généraux pionniers pour fournir des services intégrés et personnalisés de conception, d'ingénierie, de fabrication et d'installation pour votre projet.
Avantages |
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Installation plus rapide |
Responsabilité de source unique |
Coût réduit |
Flexibilité d'extension |
Grandes étendues transparentes |
Contrôle qualité |
Entretien réduit |
Systèmes de toiture et de mur à haut rendement énergétique |
Polyvalence architecturale |
Conception optimisée de l'acier réduisant le poids |
Livraison rapide et construction à clé à main rapide. |
Toits et revêtements muraux étanches |
Prépeint et nécessitant peu d'entretien. |
Le bâtiment peut être démonté et déplacé facilement. |
Eclair couvre jusqu'à 100 m sans colonnes internes |
Flexibilité dans les dimensions de construction |
Délais et coûts fixes |
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Revêtements de toiture et de mur étanches avec accessoires pour des extérieurs sans entretien. |
Guide d'installation de l'entrepôt de préfabrication du projet de structure en acier
I. Références :
1. Détail de la construction du hangar en acier.
2. Code d'acceptation de la qualité pour la structure en acier de la République populaire de Chine (GB50205-2001)
3. Normes de l'installation de structure en acier projet par Qingdao KXD Steel structure Co., Ltd. II.les images sont seulement à titre de référence.
Constructeurs 1) personnel de direction et technique, 3-7 personnes; 2) cadres, 20-50 personnes; 2. Appareils d'installation 1) Equipements: Grue de 16 tonnes, chariots élévateurs de 3 tonnes, machine à souder, machine à couper, perceuse électrique 2)Outils et appareils d'installation: Élingues, accessoires, câbles métalliques, câbles à vent, corde de chanvre, mais chaîne, échafaudage, échelles en bambou, barres de corbeau, marteaux de traîneau, Stow-woods, pistolets à colle, riveters, ciseaux en acier, perforateur en acier rouge 3)fournitures de sécurité : casques, ceintures de sécurité, filets de sécurité, gants de protection, chaussures antidérapantes, Dispositifs de protection contre les fuites, etc. 4)Définition des outils de mesure : théodolites, instruments de niveau, rubans d'acier, règles d'acier, niveaux à bulle, lignes de marteau, ligne de construction, conduits d'encre, crayons rouges et bleus. 5)clés de construction : grande clé dynamométrique hexagonale M20 haute résistance, M12, M16|, M20, M22, Clés plates et cannelées M24, M30.
3.Vérification des matériaux : 1)Vérifiez la liste des matériaux en fonction des détails de construction, puis vérifiez les objets en fonction de la liste, afin d'éviter d'affecter le programme d'installation en raison de composants manquants. 2)vérifier les matériaux, les dommages ou la déformation doivent être rectifiés et réparés, et les pièces de peinture en collision doivent être faites. 3)vérifier les certifications de qualité des matériaux qualifiés, les panneaux anglais et chinois, les rapports d'inspection et les rapports de réinspection. 4.préparation de la construction 1)le chantier de construction doit être plat et les routes, l'eau, l'électricité, les stockages et les communications doivent être clairs sur les lieux. 2)le chantier de construction devrait avoir : le bureau, le repos, la vie, la production, l'entreposage et d'autres logements temporaires. 5.le test des boulons enfouis de fondation utilise la théodolite et la règle en acier pour fixer le point de base, sur lequel les axes vertical et horizontal doivent être dragués. Vérifier ensuite les boulons d'ancrage en fonction de l'axe et la déviation admissible des boulons d'ancrage doit être de 2 MM maximum. 2)utiliser l'instrument de niveau pour prendre le niveau des boulons d'ancrage, l'écart de hauteur/niveau admissible des boulons d'ancrage doit être de 5 MM près. 3)l'axe, la hauteur/le niveau, la déviation des boulons d'ancrage doit être signalé lorsqu'ils dépassent les normes autorisées. La partie responsable doit corriger l'écart en fonction du programme exécuté par les équipes de construction et de supervision.
V.installation des colonnes en acier :
1.préparation : 1)vérifier correctement les composants et les trous percés des colonnes en acier. 2)utiliser les théodolites pour régler le niveau des boulons d'ancrage à ±0.00 3)utiliser un chariot élévateur pour transporter les colonnes en acier afin de les positionner pour faciliter le levage par grue. 4)dessiner des axis autour de la colonne ou positionner parallèlement à l'axe. 5)rouler la tôle de fer dans un cylindre et la mettre dans le boulon d'ancrage pour éviter d'endommager les vis lorsque la colonne d'acier tombe. 2.levage: 1)le levage doit être commencé à partir de l'axe entre les colonnes en acier. 2)en raison de l'installation de levage vertical, le point de collage de la colonne doit être à la position 2/3 de la longueur totale. 3)UNE corde de chanvre devrait être attachée au bas pour empêcher la colonne de trop-balancer dans le processus de levage. 4)lorsque l'acier est soulevé à environ 200 mm au-dessus du sol, le levage et la grue doivent être vérifiés et la sécurité confirmée, le levage peut être poursuivi. 5) lorsque la colonne d'acier est soulevée à 20 mm au-dessus des boulons d'ancrage, deux pieds attrapent la colonne d'acier pour que le trou sur l'ancrage de base collimate la tige de boulon tout en construisant la grue pour lever lentement et ajuster la position en continu pour faire l'axe sur la colonne d'acier conformément à l'axe sur la base. Lorsque les deux axes sont en place, poser la plaque intérieure pour serrer le boulon d'ancrage. 6)retirer le crochet après avoir renforcé temporairement la colonne d'acier en utilisant un câble de corde à vent. 7)la deuxième colonne de levage a suivi les méthodes ci-dessus, en retirant le crochet après avoir installé les supports et la barre d'accouplement entre les colonnes. 8)Hoist les autres colonnes une par une de la même manière, pendant ce temps, en installant les supports entre les colonnes et les barres d'attache, puis deux purlines peuvent être installées sur le pignon comme supports. 3.Etalonnage des colonnes 1)au moment de l'installation de la deuxième colonne, en plaçant deux théodolites séparément des deux axises de la première colonne d'acier installée pour examiner la verticalité de la colonne d'acier (l'écart admissible de verticalité de la colonne d'acier est de 5 mm près). Réglez les écrous pour que la verticalité de la colonne d'acier soit conforme à la norme requise lorsque la déviation dépasse. 2)Etalonner les autres colonnes de la même manière. 3)retester la colonne d'acier après l'installation des supports et des barres d'accouplement, et régler la colonne d'acier pour répondre aux exigences.
VI.installation de la poutre en acier
1.préparation : 1)vérifier si les composants et le trou de boulon de la poutre sont cohérents avec les détails de construction. 2)Assembler l'acier : comme la poutre en acier est composée de trois parties dans ce projet, les trois parties doivent être assemblées avant le levage. La méthode spécifique est : tout d'abord, pour régler la théodolite à un niveau, puis assembler les pièces en une seule poutre en utilisant le chariot élévateur à fourche en fonction des détails de construction, puis le fixer en utilisant des boulons hexagonaux haute résistance (voir les méthodes de construction détaillées des boulons hexagonaux haute résistance ci-dessous). 2.installation de boulons hexagonaux haute résistance: 1)pré-installés A.Examinez la boîte: Les choses dans cette boîte devraient inclure une paire de boulons hexagonaux haute résistance (y compris un boulon, un écrou, deux joints), certificat de conformité et certification de qualité du produit. B.calculer la valeur de fixation finale des boulons hexagonaux haute résistance en fonction du coefficient de couple de la certification de qualité du produit. C.Vérifiez la surface de frottement pour vous assurer qu'elle est sèche, sans poussière et non polluante. Sinon, séchez-la. Rendre la surface plane et lisse. 2)installation A.d'abord, picher les boulons et les clous temporaires dans la colonne (les clous ne doivent pas être plus de 30% des boulons temporaires, et le nombre total de clous et de transferts temporaires ne doit pas être plus de 2 et moins de 1/3 de tous les trous.), et puis fixez les trous gauches avec des boulons hexagonaux haute résistance et serrez-les avec une clé. B.les boulons hexagonaux haute résistance doivent être dans le même sens sur le côté convexe de l'écrou, avec le chanfrein du joint, qui doit être dirigé vers la tête de boulon. C.premier et dernier serrage de la vis hexagonale haute résistance : l'ordre doit être commencé du centre du point aux deux extrémités. Tracer un repère pour chaque serrage et fixation d'un boulon hexagonal haute résistance et visser l'extrémité du début de la vis. Et chacun doit être complètement fixé.
VII.installation de la ligne de purge, du coude et du renfort
1.visser et ajuster la ligne de fond, le coude, le renfort et le tube rester fermement avec le boulon général et l'écrou selon les détails de construction. 2.chaque écrou doit utiliser un seul joint, qui ne peut pas être à la place par d'autres. 3.le filetage exposé ne doit pas être inférieur à 280 pas de filetage. 4.après avoir tiré la barre droit sur le même plan ou l'élévation des pannes doit être en ligne droite, les pannes flèche courbée déviation élevée est inférieure à 5mm, tolérance d'espacement des pannes de moins de 3,0 mm, ou tolérance de verticalité latérale des fenêtres de 1mm, tolérance de joint debout de la porte de 3mm .
VIII.installation de tableau sandwich de couleur
3.installation du panneau sandwich 1)mesurer et vérifier la longueur du panneau sandwich sur place. Corriger le panneau en conséquence. 2)placer le panneau mural sur la barre de toit, chaque pièce pour placer six ou sept ensemble alternativement. 3)conformément à la largeur de la carte, mesurer 10 pièces et fabriquer des étiquettes pour vérifier la précision de la plaque d'installation. 4)fixez les deux extrémités de la plaque au purlin avec des fixations, et mesurez la taille. 5) dans chaque fixation de panneau conformément à la détermination de l'emplacement marqué avec un crayon afin que l'installation de pièces solides. 6) fixer les deux extrémités de chaque plaque avec des fixations. Pour chaque plaque de 10 installée, vérifiez la qualité de l'installation en fonction du repère de début. Les non qualifiés doivent être ajustés. Lors du réglage de l'emplacement des panneaux sandwich pour répondre aux exigences, fixez les deux extrémités avec des fixations, puis installez d'autres pièces solides. 7)lors du serrage des vis autotaraudeuses, doit faire attention à serrer modérément, lorsque le serrage du joint peut tourner au fil du temps envoyer, ou la pression cassée, même le sandwich pressé contre-batteur et l'infiltration d'eau, causant des problèmes d'infiltration d'eau, quand le serrage n'est pas en place, les joints atteignent les effets de l'eau et produisent des phénomènes actifs dans le sandwich sous pression. 8)le panneau de toit doit être rodées pour sa longueur. Les joints de la carte doivent être sous le purlin, la longueur de chevauchement de la carte est de 350 mm, scellés avec deux rubans et fixés avec des rivets. 9)après l'installation, vérifiez tous les points de fixation, le mauvais endroit avec le foret de fixation et les rivets de traction doivent être scellés avec de la colle étanche. 10)l'intersection des deux panneaux de toit doit être remplie de luges de verre avant l'installation 11)installation d'auvent : poutre d'auvent oblique vers le bas, avec des lames selon la taille requise pour installer le toit fixe sculpté dans le trou. 4.exigences d'installation 1)le panneau sandwich horizontal, vertical et les vis autotaraudeuses doivent être alignés. 2) l'écart admissible du degré parallèle entre les corniches de toit et le toit est de 4 mm. 3)l'écart admissible de verticalité de la porte et de la fenêtre est de 3 mm. 4)l'écart admissible de discordance entre deux panneaux de toit adjacents est de 5 mm. 5)la déviation verticale autorisée du panneau est de 20 mm et la déviation verticale autorisée de la plaque murale est de 5 mm.
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