Filtre en mousse en céramique de carbure de silicium sont simplement développé comme un nouveau type de métal en fusion pour diminuer le moulage du filtre à défaut de ces dernières années. Avec ses caractéristiques de léger, résistance mécanique élevée, de grandes zones de la surface spécifique, à grande porosité, excellente résistance aux chocs thermiques, d'affaiblir la résistance, hautes performances, filtre en mousse céramique SIC est conçu pour la filtration des impuretés et des alliages de fer en fusion, pièces moulées en fonte nodulaire, gris fer malléable, moulages et les moulages de moulage en bronze, etc. Avec leur excellente résistance à l'attaque et de la corrosion du fer fondu liquide, filtre en mousse céramique SIC peut supprimer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégé à partir du métal liquide et de fournir un écoulement laminaire, puis le métal filtrée est significativement plus propre. Nettoyant les résultats de métal dans les moulages de qualité supérieure, moins de rebuts, et moins de défauts d'inclusion, qui contribuent tous à la ligne de fond les bénéfices. Filtre en mousse céramique Sic est conçu pour la filtration des impuretés et des alliages de fer en fusion, pièces moulées en fonte nodulaire, gris fer malléable, moulages et les moulages de moulage en bronze, etc. Il peut supprimer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégé à partir du métal liquide et de fournir un écoulement laminaire quand appliquée comme filtre dans le système de gating. Nous pouvons offrir différentes formes, comme le carré, rond et la coutume de formes géométriques, les tailles de 10mm jusqu'à 600mm, et des épaisseurs de 10-50 mm. La plus courante des porosités sont 10ppi, 20ppi, 30ppi, 40ppi, 50ppi, 60ppi. Nous avons aussi peuvent être personnalisés selon les exigences du client. Filtre en mousse céramique SiC travailler à 1500 degré centigrade, s'appliquent pour le fer, cuivre et alliage de cuivre Fonderie.
La taille sont disponibles en carré, rond et de formes géométriques personnalisé ; tailles allant de 10mm jusqu'à 600mm, et des épaisseurs de 10-50 mm. La plus courante des porosités sont 10ppi, 15ppi, 20ppi, 25ppi. Porosités supérieur sont disponibles sur demande. Faits sur mesure coupées à la taille des filtres sont également possibles.
Caractéristiques techniques :
Materia : carbure de silicium
Couleur : gris-noir
Appliquer : température ≤ 1500 degré C
La taille des pores : 8-50 PPI
La porosité : 80-90 %
La densité en vrac : 0.45-0.55 g/cm3
Résistance en compression : ≥ 1,0 MPa
Filtres en mousse en céramique d'aider à améliorer la qualité des pièces de fonderie et de réduire les coûts.
*De réduire les taux défectueux des pièces coulées.
*D'améliorer les propriétés mécaniques des pièces coulées.
*La réduction des coûts des opérations de finition.
*Simplifier les systèmes de coulage et augmenter l'utilisation ratio de moule.
| La composition chimique |
Le contenu |
| Sic |
≥ 70.00% |
| Al 2 O 3 |
≤ 25,00 % |
| D'autres |
≤ 5 % |
| Matériel |
Le carbone de silicium |
| La température de fonctionnement |
≤ 1500 degré C |
| La couleur |
Noir Gris |
| Aperture |
10-60PPI |
| La densité |
0.45-0.65g/cm 3 |
| Ratio d'ouverture de la cellule |
80-90 % |
| Résistance en compression |
≥ 1.0Mpa |
| Résistance aux chocs thermiques(1100-2 0Degré C ) |
>6 fois |
| L'application |
Fer fondu et de ses alliages |
| No. |
Taille
(Mm) |
La porosité |
La taille des pores
(PPI) |
Vitesse de flux (kg/s) |
Capacité de filtration (Kg) |
| La fonte grise |
En fonte ductile |
La fonte grise |
En fonte ductile |
| 1 |
30 × 50 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
2-4 |
1-3 |
45-60 |
15-30 |
| 2 |
40 × 40 × 11 |
80-90 % |
10-30 |
2-4 |
1-3 |
45-60 |
15-30 |
| 40 × 40 × 13 |
80-90 % |
10-30 |
2-4 |
1-3 |
45-60 |
15-30 |
| 40 × 40 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
2-4 |
1-3 |
45-60 |
15-30 |
| 3 |
50 × 50 × 13 |
80-90 % |
10-30 |
3-6 |
2-4 |
55-90 |
25-45 |
| 50 × 50 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
3-6 |
2-4 |
55-90 |
25-45 |
| 4 |
60 × 60 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
4-8 |
3-5 |
65-110 |
40-75 |
| 5 |
66 × 66 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
5-9 |
4-6 |
80-130 |
45-80 |
| 6 |
75 × 50 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
4-8 |
5-7 |
65-110 |
40-75 |
| 7 |
75 × 75 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
9-14 |
6-9 |
145-220 |
70-100 |
| 8 |
Φ 50 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
3-5 |
1-3 |
50-70 |
20-40 |
| 9 |
Φ 60 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
3-6 |
2-4 |
65-110 |
35-60 |
| 10 |
Φ 70 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
4-8 |
3-6 |
75-130 |
40-75 |
| 11 |
Φ 76 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
5-9 |
4-7 |
90-150 |
45-80 |
| 12 |
Φ 90 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
10-15 |
6-9 |
180-260 |
75-110 |
| 13 |
100 × 50 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
8-12 |
5-8 |
130-200 |
65-90 |
| 14 |
100 × 60 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
9-14 |
6-9 |
180-260 |
70-100 |
| 15 |
150 × 100 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
18-25 |
12-16 |
300- 400 |
150-210 |
| 16 |
150 × 150 × 22 |
80-90 % |
10-30 |
35-50 |
24-36 |
400- 900 |
300-450 |
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