personnalisé: | personnalisé |
---|---|
service après-vente: | installation et débogage |
garantie: | 12 mois |
méthode de forgeage: | formation de rouleaux |
source d′alimentation: | source d′alimentation |
Paquet de Transport: | Export Package |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le machine à profiler est également connu sous le nom de machine de formage de jante de roue, et est utilisé pour la formation de roulis symétrique ou asymétrique de jantes de roue en acier. L'équipement de formage Theroll comprend la machine principale, le système de transmission hydraulique, le système pneumatique, le système de commande PC et le système de lubrification.
En général, les petites lignes de jante et les grandes lignes de jante effectuent 3 processus pour compléter le profilage de jante. Chaque processus utilise un jeu de machines de formage de rouleaux. Cependant, la ligne ultra-large complète l'opération de formation de rouleau de jante par 4 processus. Le 4 appuie la presse à rouleaux pour obtenir un modèle antidérapant.
1. Les matrices de formage de cet ancien rouleau de jante de roue sont dotées d'une conception facile à démonter qui garantit un changement rapide de la matrice, ce qui permet de contrôler le processus de changement de façon à ne prendre que 30 minutes environ.
2. Les lignes de jante de roue de petite et de grande taille utilisent souvent des machines de formage à 3 rouleaux qui partagent un ensemble de mécanismes de charge et de déchargement automatiques. Ces systèmes utilisent un processus 3 et une conception 4 emplacements, ce qui permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité de la production.
3. La conception divisée entre l'unité de charge/décharge et la machine principale permet des opérations manuelles et automatiques.
4. Les matrices de formage de rouleaux peuvent être conçues pour être symétriques ou asymétriques selon les exigences de traitement.
5. Les arbres supérieur et inférieur sont entraînés par hydraulique. Pendant le profilage de jante, la vitesse de rotation des rouleaux supérieur et inférieur peut être réglée automatiquement.
6. Les arbres peuvent être réglés à la fois aux angles de plongée et dans les directions axiales. Cela met en évidence l'uniformité de chaque partie de la surface du rouleau, ce qui garantit la précision.
7. L'espace entre la broche supérieure et inférieure est réglable, tout comme la vitesse d'alimentation.
8. La course d'un rail de guidage latéral est également réglable.
Principaux paramètres des exemples
Non | Articles | Paramètres | |||
1 | Modèle | GX-23/300 | GX-45/600 | GX-48/800 | |
2 | Force de formation du rouleau | 230 KN | 400 KN | 500 KN | |
3 | Puissance moteur de système hydraulique | 62.5Kw | 82,5 kW | 165Kw | |
4 | Longueur du moule sur la broche | 350mm | 670mm | 900 mm | |
5 | vitesse de broche supérieur et inférieur | 220 r/min | 200 r/min | 200 r/min | |
6 | Matériau et diamètre de la broche | 40Cr, 140 mm | 40Cr, 200 mm | 40Cr, 220 mm | |
7 | Espace entre les broches supérieure et inférieure | 240 à 380 mm | 340-480 | 380 à 520 | |
8 | Course de broche inférieure | 140 mm | 140 mm | 140 mm | |
9 | Plage réglable de vitesse d'alimentation de la broche inférieure | 2 à 10 mm/s. | 2 à 10 mm/s. | 2 à 10 mm/s. | |
10 | Angle de plongée réglable de la broche inférieure | -0,35 ° ~0.17 ° | ±0.35° | ±0.35° | |
11 | Rouleau de guidage latéral (linéaire) | Course | 100 mm | 140 mm | 160mm |
Course réglable | 50 mm | 50 mm | 50 mm | ||
12 | Diamètre max. Du rouleau de guidage | 200 mm | 220mm | 240 mm | |
13 | Tension d'entrée nominale | 380 V. | 380 V. | 380 V. | |
14 | Courant d'entrée de débit | 62.5Kw | 82,5 kW | 165Kw | |
15 | Section du cordon d'alimentation (cuivre) | Noyau simple 70 mm 2 (3+2) | Noyau simple 90 mm 2 (3+2) | Noyau simple 180 mm 2 (3+2) | |
16 | Consommation d'eau de refroidissement hydraulique | 2000L /h | 3 000 l/h | 4 000 l/h |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées