1. Le moule est posé à plat, directement d'alimentation, le matériau s'adapte à un large éventail et la dissipation de chaleur est forte.
2. Le moule est à double couche, ce qui économise de l'économie, réduit le coût et a le coût plus élevé de performances.
3. La boîte de vitesses adopte l'arbre de pignon à denture hélicoïdale de maillage parallèle, qui a de bonnes performances de maillage, stable de la transmission, les petites vibrations, petit bruit, le grand pignon coïncidence, réduit la charge de chaque paire d'engrenages et améliore la capacité portante des engrenages.
4. La séparation de la conception unique de l'arbre principal assure la concentricité de l'équipement et réduit le taux de défaillance de l'équipement.
5. Pas besoin d'arrêter la machine, l'ensemble de la machine se rend compte de 24 heures, lubrification automatique de intermittent et prolonge la durée de service de les parties vulnérables de l'équipement.
6. La combinaison de la force centrifuge et de la force d'extrusion de l'ensemble de rouleau assure la formation et la douceur de la boulette et augmente la sortie.
7. Lubrification des roulements intérieure de roulement est l'huile de lubrification d'engrenage, ce qui réduit efficacement la consommation d'huile de lubrification de l'utilisateur.
8. La boîte de vitesses adopte efficacement échangeur de chaleur à plaques , qui améliore la durée de service d'engrenages et roulements dans le réducteur.

1. Température de faire de pellets : 60-85 ºC;  temerature de produits finis pellet : 45-75 ºC;
2. Le contenu des décisions moistuer pellet : 15%-20%
3. Vitesse de rotation : 73-81tr/min

[Allant de la demande] Cette machine est principalement utilisé dans la biomasse pellet usine de carburant