Intelligent cornue à eau pulvérisée/stérilisateur/Autoclave la transformation des aliments et boissons

 
description du produit
Lorsque la vapeur et de l'eau de consommation ont la plus haute priorité et le conteneur matériau est adapté à un contact direct avec l'oxygène dans la phase de chauffage, le processus de pulvérisation de vapeur est la solution optimale.
Mélanges de la vapeur injectée directement avec de fines gouttelettes de la pulvérisation d'eau et les résultats dans un environnement de transfert de chaleur extrêmement homogène dans toute l'autoclave. Comme jets d'eau dans les cages de pulvérisation sur les côtés ainsi, même et un refroidissement rapide, également de relativement plat en toute sécurité des conteneurs, est atteint.
Chauffage rapide, la distribution de chaleur uniforme, rapide et un refroidissement uniforme. Faible l'électricité, la vapeur et de consommation d'eau. Contrepression sécuritaire pendant toutes les phases du processus de contrôle. Un fonctionnement optimal aussi avec une partie des charges. Processus de l'assurance fidélité. Adapté pour différents types et tailles de cages.

* Système WATERSPRAY  PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT :
1.  Remplissage de l'eau
Avant le début du processus, de la cornue est rempli avec un petit volume d'eau de process (env.  27 gallons/panier) tels que le niveau d'eau est inférieure à la partie inférieure de l'paniers.  Cette eau peut être utilisé pour les cycles successifs si désiré, comme c'est stérilisé à chaque cycle.  
2.  Chauffage
Une fois le cycle commence, la soupape de vapeur s'ouvre et la pompe de circulation est allumé.  Le mélange de vapeur et de pulvérisation d'eau à partir du haut et sur les côtés de la cornue navire crée des courants de convection très turbulente que homogenizes rapidement la température à chaque point dans la riposte et entre les conteneurs.

3.  La stérilisation
Une fois la programmation de la température de stérilisation a été atteint, il est organisé pour le temps programmé au sein de +/- 1º F. De même, la pression est maintenue à +/-1 psi par l'ajout et d'aération l'air comprimé si nécessaire.
 
4.  Le refroidissement
La fin de l'étape de stérilisation, la riposte bascule en mode de refroidissement.  Comme le processus de l'eau continue à être distribué à travers le système, une partie de elle est détournée par un côté d'un échangeur de chaleur à plaques.  En même temps, l'eau froide passe à travers l'autre côté de l'échangeur de chaleur à plaques.  Ce résultats dans le processus d'eau dans la riposte chambre d'être refroidi dans une
De façon contrôlée.
 
5.  Fin de cycle
Une fois de la cornue est refroidi à la température de consigne programmée, la soupape d'admission d'eau froide sur l'échangeur de chaleur se ferme et la pression de l'intérieur de la cornue est automatiquement déchargé.  Le niveau d'eau est abaissé de le maximum vers le bas pour le niveau moyen.  La porte est équipée d'un dispositif de verrouillage de sécurité qui empêche l'ouverture de la porte dans le cas de pression résiduelle ou de haut niveau d'eau.
 
La caractéristique principale
1. contrôle par API intelligent, multi-niveau mot de passe d'autorité, la fonction de verrouillage anti-erreur de manipulation ;
2. Un grand débit filtre facilement amovibles, dispositif de surveillance de débit pour veiller à ce que le volume d'eau circulante est toujours constante ;
3. Importation de 130° buse à grand angle pour assurer  tous les produits entièrement stérilisées sans point froid ;
4. Temp. de chauffage linéaire de contrôle, de se conformer aux règlements de la FDA (21CFR), de contrôle précision ±0.2ºC;
5. Spirale du tube enwind échangeur de chaleur, vitesse de chauffage rapide, d'économiser 15 % de la vapeur;
6. Chauffage et refroidissement indirect pour éviter la pollution secondaire de nourriture et économiser l'eau de consommation.
 
Avantages
*Chauffage rapide, la distribution de chaleur uniforme, rapide et un refroidissement uniforme
*L'électricité, de la vapeur et de faible consommation d'eau
*Contrepression sécuritaire pendant toutes les phases du processus de contrôle
*Un fonctionnement optimal aussi avec une partie des charges
*A assuré la fidélité de processus
*Adapté pour différents types et tailles de cages
*Propre et économique
*En particulier les produits pasteurisés nécessitent un refroidissement rapide à de faibles températures.  L'utilisation d'un échangeur de chaleur pour le refroidissement indirect connecté à 2 support de refroidissement (première phase de refroidissement à l'eau de l'alimentation, de la deuxième avec l'eau refroidie) idéalement répond à cette exigence.
*Injection Directe de vapeur en combinaison avec le haut et côté surchauffée spray assure une bonne distribution de chaleur et la sécurité de la répétabilité du processus avec un minimum de nettoyage.
*Cornue la pression est contrôlée par l'air comprimé et d'injection avec une grande précision les paramètres au sein de la recette pour assurer une parfaite intégrité du contenant.
*L'eau pulvérisée offre rapide et un refroidissement uniforme.  L'eau peut provenir d'une tour de refroidissement ou l'eau du refroidisseur et il peut être récupéré pour le réutiliser.
* Le montant de l'eau dans le bateau est petit et est recyclé via un filtre avant d'atteindre les buses de pulvérisation.  Le débit est contrôlé par le biais d'un débitmètre et le niveau via le contrôle de niveau d'instruments.  L'eau peut demeurer dans le navire pour les cycles consécutifs.