La mayonnaise vide de la machine Machine mélangeur mélangeur émulsifiant sauce mayonnaise Making Machine

Personnalisé 50L à 5000L à la mayonnaise, cuve de mélange de 20 ans d'expérience. Prix raisonnable et le meilleur service. CE Produits certifiés. Veuillez nous contacter pour l'offre.
 

 

Fabrication à grande échelle
Émulsifiant multi-fonction de la cuve, dispositif de mélange et l'intermittence fort cisaillement d'émulsifiant composition. La lenteur de l'agitateur est composé d'un intermédiaire agitateur de type lame de pliage et une boîte agitateur de type capable de mélanger avec une viscosité élevée.  
Un racloir est fourni autour du cadre de l'agitateur.  
Le racloir sert à faire de la paroi intérieure du conteneur et le matériel continuellement crée une nouvelle interface sans laisser d'impasses.  
L'homogénéisation à haute vitesse d'émulsifiant est composé de rotor à haute vitesse radiale et Tator avec rainures de guidage.  
La turbine spécialement conçu vers le haut et vers le bas de la haute-vitesse de rotation des feuilles, de sorte que le matériau de l'impulseur de haut en bas de la haute pression de l'inhalation, après que le rotor avec l'éjection à haute vitesse centrifuge.
En raison de la turbine et le stator entre l'écart, de sorte que le matériel a été inhalé et jetés dans le processus d'un fort cisaillement, extrusion, le mélange, de la pulvérisation, de choc à haute fréquence et une série de réactions physiques complexes, de sorte que le mélange entièrement émulsifiée, en raison de la lenteur de mélange pour la même vitesse marche arrière gauche et droit continu, et finalement l'ensemble du conteneur de matériaux de haut en bas de continuer à cycle mixte, homogène, émulsifiée.


Le processus
Certaines recettes typiques seraient comme suit :

1. Dans la première étape de la production, l'oeuf, qui peuvent être utilisés dans les deux liquides ou poudres est dispersé dans l'eau. Ce agit comme agent émulsifiant.
2. Phase continue d'ingrédients restants sont ensuite ajoutés et mélangé jusqu'dispersés et hydratée.
3. L'huile est ajoutée aussi rapidement que la phase continue permettra de prendre. Il en résulte une hausse spectaculaire de la viscosité du produit comme l'émulsion est formé.  

Le problème
1. Phase continue les ingrédients sont seulement une petite proportion du total de la formulation, mais qu'ils remplissent les fonctions vitales. Le mélange de l'équipement doit être capable de se disperser et hydratant ces correctement dans un nombre relativement faible volume de liquide. Si l'oeuf et d'autres agents émulsifiants ne sont pas correctement dispersés et hydratée, l'émulsion peuvent briser au cours de l'huile outre stade.

2. L'hydratation des stabilisateurs et épaississants est une des opérations de mélange le plus difficile. La solution peut être agité pendant une longue période pour terminer l'hydratation. Agglomérats peut facilement forme ; ces ne peut pas être ventilées par agitation seul.  
3. En raison de la forte proportion d'huile dans la recette, l'émulsion peuvent se briser si l'huile n'est pas ajoutée à la phase continue correctement. Cela est très difficile à contrôler lorsque l'huile ajout est effectuée manuellement.
Des gouttelettes de la phase d'huile doit être réduite à la plus petite taille possible afin de maximiser la surface de l'huile dans la phase continue à assurer une émulsion stable. Ce ne sont pas facilement atteints sans un équipement spécialisé.
4. L'aération doivent être minimisés ou éliminés de manière à maximiser la durée de vie du produit.  

La solution
Ace a développé une unité pour la fabrication de mayonnaise pour le prêt-à-utiliser le marché, R&D et de la production d'échelle pilote. L'unité
Est capable de mener à bien l'ensemble du processus, y compris une préparation rapide des prémélanges, l'hydratation de l'épaississement et la stabilisation
Les agents et de la préparation de l'huile final-en-émulsion d'eau. Le fonctionnement est comme suit :



Étape 1
L'eau est recyclé à partir du navire dans le système par le mélangeur en ligne spécialement conçu. L'oeuf (forme de poudre ou liquide) est ajouté au navire et est rapidement humidifié et dispersés dans le flux de liquide à haute vitesse.

Étape 2
Le reste des ingrédients en phase aqueuse sont ensuite ajoutés au navire. Continue jusqu'à recirculation les ingrédients sont dispersés et pleinement hydratés.

Étape 3
La soupape d'alimentation de l'huile est ouvert et d'huile est aspirée à partir de la trémie dans la phase aqueuse à un taux contrôlé. La phase aqueuse et d'ingrédients de la phase d'huile de passer directement dans la tête de travail de la console de mixage en ligne, où ils sont soumis à une intense de cisaillement élevé. Cette finement disperse l'huile dans la phase aqueuse, immédiatement formant une émulsion. Le vinaigre (et/ou de jus de citron) est ajouté avec le dernier de l'huile.  

Étape 4
Recyclage de l'produit continue à assurer une consistance uniforme que la viscosité augmente. Après une courte période de recyclage, le processus est terminé et le produit fini est déchargée.

Les avantages
1. Idéal pour les lots plus petits qui sont prévus pour une utilisation immédiate.
2. L'aération est minimisé.
3. Le système élimine pratiquement erreur du conducteur.

4. Offre le lot à lot de la cohérence et la stabilité de la mayonnaise fabriqués en usine clés en main sans les dépenses en capital élevé.
5. Rendement de matières premières est maximisé, comme l'épaississement des agents sont pleinement hydratés et autres composants sont correctement dispersés.
6. Le système est conçu pour la manipulation de produits haute viscosité sans la nécessité pour des pompes supplémentaires ou des équipements auxiliaires.
7. Facilement adaptée aux variations de type de produit et la recette.


Application :
Il est largement utilisé dans l'industrie laitière, industrie alimentaire, pharmacie, industrie chimique, des boissons et d'autres secteurs industriels, que le chauffage, refroidissement, de la chaleur de la préservation, anti-corrosifs, anti-corrosifs, une forte capacité de production, de refroidissement, l'isolement, la stérilisation ou de traitement du lisier de stockage doit être bidons en acier inoxydable, en particulier pour la pasteurisation du lait et l'isolement, la ligne de production de crème glacée est l'équipement nécessaire.

 

 

Q1. Quel est votre plan de l'emballage ?
A : généralement, nous emballons nos marchandises dans un cas de contreplaqué ou emballage en carton pour les petites pièces.
Si vous avez légalement brevet enregistré, nous pouvons emballer les marchandises dans vos boîtes de marque après avoir obtenu votre autorisation de lettres.

Q2. Quelles sont vos modalité de paiement ?
A : T/T dans l'avance, 30 % en tant que dépôt, et finir de 70 % solde Le paiement avant la livraison.
Nous allons vous montrer les photos des produits et de paquets avant de vous payer le solde.

Q3. Quelles sont vos conditions de livraison ?
A : enu, FAB, CAF, DDU.

Q4. Quelle est votre délai de livraison ?
A : généralement, il va prendre 3 à 4 semaines après réception de votre paiement anticipé. Le délai de livraison spécifique dépend
Sur les articles et la quantité de votre commande.

Q5. Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire par vos échantillons ou des dessins techniques.

Q6. Testez-vous tous vos produits avant la livraison ?
R : Oui, nous avons 100% avant la livraison de test

Q7 : Comment faire nos affaires à long terme et une bonne relation ?
A:1. Nous garder de bonne qualité et prix concurrentiel pour assurer à nos clients bénéficient ;
  2. Nous respectons tous les clients comme notre ami, et nous sommes sincèrement faire des affaires et faire des amis avec eux, n'importe où ils viennent.