Info de Base.
Service après-vente
on Site
Transformé en plastique
PE
Type de produit
Granulation extrudeuse
Mode d′alimentation
Un flux
Structure de l′Assemblée
Intégrante de type extrudeuse
Système de fiançailles
Engrenants complet
Automatisation
Automatique
Paquet de Transport
boîtier en bois
Description de Produit
Double-changeur d'écran continue de piston avec de grandes zones 
description du produit 
Zone d'écran changeur d'écran continu optimisés pour extrusion 
Grand écran de la région de variateurs sont fondées sur la solide et éprouvée de la conception à double piston. Le brevet Plaque incurvée immatriculés à l'écran fournit quatre fois plus de Surface écran active qu'un écran traditionnel avec la circulaire de l'écran Changeur de cavités. La taille très compacte permet un débit plus élevé des taux et les grades de filtration, ainsi que la réduction de la perte de pression et multiplie la durée de vie de l'écran. Le design robuste et simple, sans autres éléments d'étanchéité, garantit une fiabilité et la fuite-libre fonctionnement continu. 

Vos avantages 

• Jusqu'à 4x plus de zone de filtre de cavités de l'écran circulaire 
• Un débit supérieur 
• Multiplié la durée de vie de l'écran 
• La baisse de pression de fusion 
• La plus grande finesse de filtration 
• Ultra-design compact 
• Moins de capacité de chauffage 

 
Pour modifier l'écran, un changeur d'écran piston est déplacé hors de l'hydraulique et le logement de filtre à tamis à mailles souillés sont retirés, tandis que les autres changeur d'écran piston reste en position de la production. Puis nouveau coupe rectangulaire d'écrans plats sont fixés à un arc dans les rainures de serrage et la forme-monter sur le piston de l'écran incurvés. Lorsque le piston est replacé dans le boîtier de filtre l'écran de la cavité est preflooded à des positions prédéterminées et ventilé afin qu'aucun air pen- etrates en la matière fondue flux. Au cours de l'écran de courte durée du processus de changement de fond s'écoule via le changeur d'écran restant piston, assurer en permanence l'extrusion. 



Fonctionnalités : 
• L'écran de filtre est enroulé sur chaque palier à glissement bars qui sont pleins de petits trous-la même fonction que le disjoncteur de plaques 
• " Service continu de type " signifie que le fonctionnement de l'écran changent sans arrêt de la machine ou de la perturbation de la fonte de débit. 
• Équipés de système de ventilation de l'air 
• Mettre en place pour presque tous les types de polymères 
• Il fonctionne bien sous la haute pression 400 bar(40Mpa) pas d'impact de la haute performance. 
• La zone d'écran de filtration couvre de 300 cm² de 10000cm², selon la taille, de mettre en place pour la plage de sortie de 100kg/h à 8000kg/h. 

 
 
 
 
 
Accessoires 

• Changeur d'écran avec le vérin 
• Des appareils de chauffage 
• Les protections de sécurité 
• Station d'alimentation hydraulique avec commande électrique 

Options 

• Les cartes de connexion 
• Électriques, liquide ou vapeur chauffée 
• Soutenir le châssis 
• Version haute pression 
• Version haute température 
• Les contrôles 
• Filtre/tamis à mailles 
• Les canaux de débit couché 
• La construction en acier inoxydable 
• Contrôleur PLC 
• Anji pompe de fonte 
 
 
 Suitble pour la production de : 
Especial pour l'appareil à rendement élevé 
La feuille (mousse//plastique de cerclage carton) 
Revêtement ( colle hot melt) 
Tuyau ( / tuyau de gaz en carton ondulé) et le profil 
Préparation magistrale ( lot maître/) de remplissage 
 L'extrusion de fils et câbles 
Les tubes (médical/industriel/l'Irrigation) 
Les fibres ( /monofilament de tissus non tissés) 
Le bouletage (bouletage à partir de la polymérisation/ brins et l'eau-ring le bouletage ) 
Le recyclage de la plupart des polymères 
Souffler ou film en fonte 
 
paramètres du produit 
 
L'emballage et expédition 
Anji permettra de choisir la plus raisonnable de l'emballage et l'emballage dimensions pour notre produit, tous les cas de bois package est fumigé, et les dimensions sont conçus pour être économique d'expédition par conteneur. Pour l'expédition, nous travaillent habituellement sur FOB/CFR/CIF. Nous fournirons rapport connexe et l'emballage des photos de produits avant leur expédition aux clients. 
Profil de la société 

À propos de nous 
ANJI HENANPLASTIC Machinery Co., Ltd a été créé en 1992 basé à Zhengzhou, province de Henan, en Chine. Pour plus de 30 ans, Anji a été consacrée à la R&D, fabrication et l'industrie de la promotion des systèmes de filtration de polymère de fonte et de fondre les pompes. Aujourd'hui Anji fièrement possède une équipe de 80 employeurs, pour la plupart des travailleurs hautement qualifiés avec une riche expérience dans la conception, fabrication, et les applications des changeurs d'écran et de fondre les pompes pour l'extrusion de polymère de l'industrie. 



Nos produits ont été exportés à Singapour, Inde, Thaïlande, la Corée, Malaisie, Japon, Philippines, Indonésie, Émirats arabes unis, Iran, Afrique du Sud, Royaume-Uni, Allemagne, Turquie, l'Espagne, la Bulgarie, Italie, Slovénie, l'Argentine, Pérou, Colombie, Mexique, USA, la Russie et l'Australie, etc. 
 
Anji manufacture de machines en plastique se concentre sur la recherche et de l'application de la technologie de filtration de fonte de polymère, de fonctionnement hydraulique de fonctionnement manuel Automate programmable, adopté en permanence l'état-de-l'art de la technologie, afin de fournir fiable et le traitement sans fuite. 
 
Anji changeurs de fondre l'écran () du filtre à améliorer la qualité des produits en polymère par éliminer les contaminants et les matières solides en polymère défectueux fondre. Changeur d'écran peuvent être montés à toute nouvelle ou existante, faire fondre de la pompe de l'extrudeuse, réacteur ou de toute ligne d'extrusion extrusion en matières plastiques : la résine de traitement de processus de granulation après polymérisation, ingénierie de polymère, compoundage pelletisation, granulateur de recyclage du plastique, fondu et coulé, feuille d'extrusion extrusion de film, tuyau et le profil d'extrusion, filé-collés et soufflé à fondre les nontissés, etc. 

Service après vente 

La mise en service 
Nous fournissons le fonctionnement manuel pour les clients à gudie pour installer le changeur d'écran, et à l' exigence d' utilisateur, salers devrait envoyer tec pour installer et à la mise en service de la matrice sur le site d' acheteurs, les frais du voyage devraient être assumés par les acheteurs. 
 
 Service après-vente 
 
12 mois avec le bon fonctionnement de l'utilisateur, toutes les pièces de rechange doivent être remplacés en vertu de période de garantie gratuit , frais de transport et de l' emballage seront assumés par les utilisateurs 
Certifications 
FAQ 
Quel est changeur d'écran ? 

Changeur d'écran comprend un ou plusieurs périphériques de filtre. Lorsque le polymère le débit de liquide pénètre dans le filtre terminal, les contaminants en la matière fondue est bloqué dans l'un côté du filtre. Le filtre est pris en charge par un disjoncteur, tandis que le disjoncteur de la plaque plaques sont installées dans le support du chariot élévateur ; prise en charge les pièces peuvent se déplacer, restez dans le lieu de travail ou de non-Position de travail. 
Changeur d'écran est disponible à l'appui de l'appareil comme suit : l'extrudeuse, fondre, réacteur de la pompe ou d'autres lignes d'extrusion. Il peut être utilisé pour filtrer toute type de polymère et thermoplastique. 
 
Pourquoi vous avez besoin de faire fondre l'appareil de filtration ? 

Comme les spécifications de qualité deviennent plus strictes et la nécessité d'utiliser plus de matériaux recyclés devient de plus d'éminents, de plus en plus des processeurs d'extrusion examinent leurs options en fonte de la technologie de filtration. Il y a trois raisons fondamentales pour lesquelles vous avez besoin de faire fondre filtration : 
 
1. Spécifications de la qualité des produits mandat visual ou des propriétés mécaniques qui ne peuvent pas être maintenue sans filtration. 
2. Équipements en aval peut être endommagé par des contaminants dans le fondre. 
3. Pression de fusion supplémentaire est nécessaire pour améliorer la qualité de fonte. 
 
Il est probable que la plupart des processeurs d'extrusion permettra de mettre en place dans une des catégories ci-dessus, et qu'ils trouveront une simple plaque disjoncteur insatisfaisante en raison du temps nécessaire Démontage et remontage de l'appareil. Les solutions de rechange considérés ici sont de divers types de changeurs d'écran, bien que d'autres types de filtres peuvent être utilisés à des fins spéciales, comme les taux de sortie élevé et les exigences en matière de filtration très serré. 
 
Les utilisations courantes des changeurs d'écran sont les suivants : 

La production de polymères en vrac à partir d'un réacteur à savoir la production de pellets. 
Lignes d'extrusion pour la préparation de polymères, film, film moulé soufflé, feuille, tuyaux, profils, le recyclage des plastiques. 
Différents types de changeurs d'écran sont disponibles, afin de répondre à différentes applications et les exigences du processus. Type de manuel ou à vitesse lente changeurs d'écran nécessitent la ligne de production d'être arrêté pour un court laps de temps pour activer le filtre à modifier, d'autres types, fonctionnant à haute vitesse, peuvent changer le filtre sans arrêter ou ralentir le processus d'extrusion. 
 
Pour la production de film de soufflage, feuille, tuyaux, etc, flux continu des changeurs d'écran sont les plus appropriés type que la fonte continue de circuler pendant un changement d'écran. 
Chaque type de changeur d'écran est disponible en différentes tailles, pour répondre aux exigences de sortie différent. Anji changeurs d'écran sont disponibles à partir de 30mm de diamètre pour les sorties de polymère de 100 kg/h à l'énorme pour les sorties de la zone étendue jusqu'à 60,000 kg/h. Pour les lignes nouvelles ou existantes, Anji peuvent concevoir et fabriquer des adaptateurs, qui peut être nécessaire pour connecter le changeur d'écran pour le reste de la ligne. 
 
Comment choisir un changeur d'écran adéquat ? 

Comme pour l'écran changeur, nous avons besoin pour être informé comme suit : 
1. Quel est le matériel transformé, PP/PE/ABS/animal de compagnie ? Est-il de nouveau matériel ou de récupérer le matériel? 
2. Est l'extrudeuse ou de lits vis à vis unique ? Quelle est la taille du diamètre de vis ? 
3. capacité de production (kg/h) ? Pression de fonctionnement maxi ? 
4. Quel est le fleuron des produits, ou une feuille de tuyaux en plastique, les boulettes? 
5. Vous avez besoin de processus continu ou discontinu ? 
Selon la technique de la rétroaction, nous suggérons que l'écran Changeur de traitement plus approprié de votre exigence. 
 
Quels sont les avantages du changeur d'écran sur l'extrudeuse ? 

1. Améliorer la qualité des produits finaux 
2. D' améliorer grandement la plastification de la matière première 
3. Faire de la structure de produit plus homogène et produit de lissage de surface 
4. Protéger les équipements en aval, telles que Anji fondre les pompes et les filières d'extrusion 
 
Quels sont les avantages de la fonte de la pompe sur l'extrudeuse ? 

1.Pour améliorer la stabilité de la taille du produit 
2. Contrôle de la qualité de fusion 
3. Augmenter la production 
4. Réduire la consommation de matières materil 
5. Améliorer la souplesse de l' extrudeuse 
6. Protéger l' extrusion die ,prolonger la durée de service de l' extrudeuse 
 
Quels sont les avantages de l' écran changeur d'installation et de fondre ensemble de pompe à engrenages ? 

1. Amélioration de la fondre plasticaction 
2. Améliorer la qualité des produits 
3. Prolonger la durée de service de l' extrudeuse 
4. Augmenter considérablement la sortie des produits 
5. Réduire l' interférence du travail 
6. Réduire les produits non qualifié 
 
Que faisons- nous besoin de faire attention lorsque vous utilisez le changeur d'écran nad fondre pompe ? 

1. Nous devrions utiliser l' écran changeur et fondre pompe à engrenages comme le manuel de sécurité, de prévenir un choc électrique 
2. Pour empêcher l' échaudure soi 
3.Ne pas démonter l' écran changeur et le faire fondre pompe à engrenages, des questions, veuillez prendre contact avec le fournisseur 
 

Adresse:
No.62 Huayuan North Road, Jinshui District, Zhengzhou, Henan, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Emballage & Impression, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Produits Chimiques, Santé & Hygiène
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
ANJI HENANPLASTIC MACHINERY Co., Ltd a été fondée en 1992 à Jiaozuo, province de Henan, en Chine. Depuis plus de 30 ans, Anji est dédié à la R&D, à la fabrication et à la promotion de l′industrie des systèmes de filtration de matière fondue de polymères et des pompes à matière fondue. Aujourd′hui Anji est fier de détenir une équipe 80 employeurs, principalement des travailleurs hautement qualifiés avec une grande expérience dans la conception, la fabrication, et les applications de changeurs d′écran et de pompes de fusion pour l′industrie d′extrusion de polymères.
Nos produits ont été exportés vers Singapour, Inde, Thaïlande, Corée, Malaisie, Japon, Philippines, Indonésie, eau, Iran, Afrique du Sud, Royaume-Uni, Allemagne, Turquie, Espagne, Bulgarie, Italie, Slovénie, Argentine, Pérou, Colombie, Mexique, États-Unis, Russie et Australie, Le
fabricant de machines en plastique Anji se concentre sur la recherche et l′application de la technologie de filtration par fusion de polymères, du fonctionnement manuel hydraulique à PLC programmable, a adopté en permanence la technologie de pointe, pour fournir un traitement fiable et sans fuite.
Les changeurs d′écran Anji (filtre de fusion) améliorent la qualité des produits polymères en éliminant les contaminants et les solides défectueux dans la fonte des polymères. Le changeur de tamis peut être installé sur toute extrudeuse, pompe à fusion, réacteur ou toute ligne d′extrusion neuve ou existante dans le traitement d′extrusion de plastique : Le processus de granulation de la résine après polymérisation, préparation de polymères techniques, pelletage, granulateur de recyclage de plastique, extrusion de film soufflé et moulé, extrusion de feuilles, extrusion de tuyaux et de profilés, non-tissés filés et fondus, etc