Info de Base.
Type
Extrusion machine de soufflage
Faire Méthode de Paraison
Soufflage d′Extrusion
Certificat
CE, ISO9001:2008, QS
Paquet de Transport
Wooden Case
Description de Produit
Tête de l'accumulateur TINCOO MOUSSANT Machine de moulage par soufflage
DHB100 peut être utilisé pour produire de tambours, les boîtes à outils et les parties creuses de toutes sortes de matériaux de PE, PP, et l'ABS peut être utilisé.
Son système de contrôle adopte une commande en boucle fermée importés de l'Europe et système hydraulique est double pression-débit variable de contrôle proportionnel équipé de piston pour veiller à ce rapide de la pompe et le bon fonctionnement de la machine et la consommation énergétique du système hydraulique peut être réduite de 30 % ou plus, économiser beaucoup d'électricité.
Cette série adopte un nouveau brevet de deux de type à tige de traction fermeture moule périphérique; Double-tête de l'accumulateur de pliage; Périphérique d'extrusion et produit la prise de périphérique de sortie, et entièrement réaliser la pleine production automatique.
Avantages de la formation de souffler
Les productions réalisées par la technologie sont plus légers, plus écologiques, moins cher et plus sûr que traditionnellement fabriqués équivalents, encore avec les mêmes performances qu'un produit solide!
1. Plus léger: Les produits fabriqués à partir de la formation de mousse besoin typique de moulage par soufflage 15-20 % de moins que ceux de l'utilisation traditionnelle de polymère extrusion technologies.
Grâce à l'amélioration de cette technologie, les clients sont en mesure d'utiliser moins de polymères et de réduire le poids du véhicule, réalisant ainsi une meilleure performance que l'amélioration de la dynamique, économie de carburant et l'émission que l'original de la technologie.
2. Greener: La formation de mousse de soufflage a de nombreux avantages environnementaux positifs au cours de techniques traditionnelles. Comme rien mais les gaz atmosphériques sont ajoutés à la mousse de polymère, les émissions nocives sont évités, le recyclage de ces matériaux pure est facile et rentable. Comme la technologie réduit plastiques utilisés à la source, son adoption à grande échelle pourrait réduire sensiblement le volume d'huile dérivée des matières plastiques utilisées.
En outre à la réduction de la consommation de plastique et le point de fabrication, il offre une réduction de l'utilisation de combustibles fossiles comme un résultat de la réduction de poids dérivés de micro la formation de mousse de la pièces finies.
3. Accroître la productivité: Avec spécial vissé, la pression dans la vis non seulement augmente la vitesse d'extrusion, mais rend également le matériel extrudé plus stable et plus encore. En outre, matériau extrudé par la formation de mousse est de faible densité de moulage par soufflage. Il est beaucoup plus facile à souffler, forme et le refroidir que raccourcir le cycle de production, le renforcement de la production d'efficacité.
4. Réduction des coûts: L'important gain de poids du matériau obtenus par l'utilisation de la formation de mousse permet aux clients de moulage par soufflage à faire des économies importantes sur chaque pièce produite. Ce résultat dans un produit d'optimisation de la marge et augmentation des bénéfices pour les entreprises.
Dans de nombreux cas, les économies réalisées grâce à notre technologie permettent aux clients pour être concurrentiel sur le marché tout en améliorant leurs profits.
5. Plus sûr: Comme pour les pièces automobiles, commun PE Le matériau est plus difficile. Il est fort possible que lorsque le trafic accident survient, PE Matériel est susceptible d'entrer en collision et de se casser, la production de Sharp anges qui peut nuire à la santé des gens. La formation de mousse plastique a densité inégalée et une plus grande résistance au choc,
Paramètre technique de DHB-100
Modèle | Unité | |
La spécification | Matériel | / | PE, PP… |
Max. La capacité des conteneurs | L | 160 |
Nombre de mourir | Définir | 1 |
La sortie | Pcs/hr | 50-60 |
Dimension de la machine | M | 7, 8*4, 8*5.2 |
Poids total | Tonne | 40 |
Tête de l'accumulateur | Nombre de mourir du chauffage | La zone | 5 |
Puissance de mourir du chauffage | Kw | 47 |
Capacité de l'accumulateur | L | 16 |
Pression d'injection | Mpa | 20 |
Vitesse d'injection max. | Kg/sec. | 1.5 |
Max. Die-diamètre de broche | Mm | 450 |
Unité de serrage | La force de serrage | KN | 800 |
Course d'ouverture du plateau | Mm | 600-1500 |
Taille du plateau | Mm | 1700*1000 |
Max taille du moule | Mm | De 1400*900 |
L'épaisseur de moule | Mm | 510-650 |
Unité de l'extrudeuse | Diamètre de vis | Mm | 100 |
Visser L/D Ratio | L/D | 28: 1 |
Extrusion de volume | Kg/h | 160-200 |
Taux de rotation de vis | R/min | 10-86 |
Puissance de chauffage de l'extrudeuse | KW | 53 |
Puissance d'entraînement de l'extrudeuse | KW | 75 |
La consommation électrique | Puissance d'entraînement de pompe à huile | KW | 22 |
Alimentation du lecteur servo | KW | 4 |
L'Assemblée générale | KW | 220 |
Pression de l'air | Mpa | 0, 7 |
Consommation d'air | M3/min | 0, 8 |
La consommation énergétique moyenne | KW | 84 |
Consommation d'eau de refroidissement | M3/h | 0, 6-1 |
Partenaires commerciaux:
Configuration de la machine
Le point | Paramètre |
1. Système hydraulique | Pompe à huile: Rexroth (Allemagne) Vanne hydraulique: Rexroth (Allemagne) Valve proportionnelle: Rexroth (Allemagne) Soupape de servocommande: Moog Contrôle de pression d'huile: Double contrôle de pression proportionnel Ensemble de joint: Walka. (Japon) |
2. Système électrique | PLC: Siemens (Allemagne) Écran tactile: Siemens (Allemagne) Onduleur: SCHNELDER (France) Paraison contrôle: MOOG (Japon) Relais électrique: OMRON (Japon) Commutateur de proximité: BALLUFF (Allemagne) AC Contacteur: Siemens (Allemagne) Contacteur de commande: SCHNELDER (France) Interrupteurs de coupure à l'air: Siemens (Allemagne) |
3. Unité de serrage | Mode: Structure synchrone bidirectionnel pour fermer le moule Mode de conduite: Motion de moule rapide du différentiel avec le double des tiges de traction à assurer à grand volume de conteneurs |
4. Die | Runner: Premier entré premier sorti Matériau de runner pièces: 38CrMoAlA 42CrMo Mode: La tête de l'accumulateur |
5. Extrudeuse | Mode de conduite: Contrôle de fréquence Boîte de vitesses réductrice: Surface dure de d'acier en alliage d'engrenage Matériau de baril & Screw: Amende de nitrure de la qualité de l'acier 38CrMoAlA La tête de vis: Alliage résistant à la plaque d'abrasif Chauffage: Chauffage en aluminium moulé |
6. Pièces Pnaumatic | Vannes principales: FESTO (Allemagne) |
7. Le moteur | L'origine: Siemens (Beide) |
L'emballage et expédition
Informations de la société
Créé en 1989, Tincoo(Changxing) Emballage Technology Co., Ltd est une entreprise fabrique professionnellement Stretch Blow, machines de moulage par soufflage, machines de moulage par injection de préformes de la machine et les moules de soufflage. Nous consacrons nous-mêmes à la recherche technique dans le but de constituer une bonne réputation & Célèbre marque.
Adresse:
No. 2578, Development Avenue, Changxing, Hangzhou, Zhejiang, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage
Présentation de l'Entreprise:
Established in 1989, Tincoo Machinery was located in Huangyan--"Blow Molding Machine Town" in China, then moved to Changxing 2017, with total investment of 11 million US dollars and covers 50 thousand square meters. It is an enterprise professionally manufactures PE Blow Molding Machines, PE Extrusion Blow Moulding Machines, PET Stretch Blowing Machine and Extrusion Blowing Moulds.
Blow moulding machinery: Adopting foreign advanced technology and management system, and taking advantage of our solid technical power, we have been developing different kinds of plastic forming process and machinery. In accordance with plastic features, we developed series of blow molding machinery to meet customers′s demand, such as fully-automatic PE blow molding machines, two-stage fully-auto pet stretch blow moulding machines, PE blow moulding machines, injection and stretch blow molding machines.
Focused on customers, cored on quality, the corporation and customers are viewed as a united whole. Customers" requirements are all we should do.