Info de Base.
N° de Modèle.
BD Fe 3000KG/2200KW
Méthode casting
Moulage Spéciale
Coulée Matière Forme
Sable
Métal casting
Acier Coulé
Coulée formulaire comte d′utilisation
Permanent
Traitement de surface
Galvanoplastie
rugosité de la surface
Ra0.4
Tolérance d′usinage
+/- 0.01mm
Certificat
CE, ISO 9001: 2000
Tilting Device
Hydraulic Station
Start up Sucess Rate
100%
Heating Element
Induction Coil
Melting Time
30-60 Minutes
Working Temperature
1500-1550 Degrees
Power Consumption
400-450kwh/T(Copper)
Melting Crucible
Refractory Material
Furnace Type
Steel Shell Furnace
Auxiliary Equipment
Cooling Tower, Refractory Material
After-Sales Service Provided
Field Installation, Commissioning and Training, Fi
Paquet de Transport
Wooden Package
Spécifications
non-standard
Description de Produit
Machine à chauffage par induction 3000kg 2200kW pour four fer 3T
Les convertisseurs de fréquence à thyristors de la série KGPS présentent les caractéristiques suivantes :
1.tous les composants achetés sont sélectionnés parmi les meilleurs fabricants connus. Les barres omnibus principales sont en cuivre T2 étamé.
2.les condensateurs utilisés sont fabriqués en interne, seulement les plaques d'acier électrique laminées à froid à haute teneur en silicium frais sont utilisées.
3.le convertisseur de fréquence utilise un circuit de démarreur à tension nulle de type balayage uniforme.
Paramètres du produit
Modèle de four | Matériaux | Capacité | Puissance | Fréquence | Température | Temps de fusion | Puissance de fusion | Efficacité de la fusion |
Kg | KW | Hz | C | min | KWh/t | t/h |
BD FE 500 KG/350 KW | Fonte | 500 | 350 | 1,000 | 1,500 | 50 | 550 | 0.6 |
BD FE 1000 KG/750 KW | Fonte | 1,000 | 750 | 700 | 1,500 | 45 | 530 | 1.33 |
BD FE 1 500 KG/1 200 KW | Fonte | 1,500 | 1,200 | 700 | 1,500 | 45 | 527 | 2 |
BD FE 2000 KG/1500 KW | Fonte | 2,000 | 1,500 | 700 | 1,500 | 43 | 520 | 2.79 |
BD FE 3 000 KG/2200 KW | Fonte | 3,000 | 2,200 | 300 | 1,500 | 44 | 513 | 4.09 |
BD FE 4 000 KG/3 000 KW | Fonte | 4,000 | 3,000 | 300 | 1,500 | 43 | 511 | 5.58 |
BD FE 5 000 KG/3500 KW | Fonte | 5,000 | 3,500 | 300 | 1,500 | 46 | 510 | 6.52 |
BD FE 6 000 KG/3500 KW | Fonte | 6,000 | 3,500 | 300 | 1,500 | 55 | 513 | 6.55 |
BD FE 6 000 KG/45 000 KW | Fonte | 6,000 | 4,500 | 300 | 1,500 | 42 | 508 | 8.57 |
BD FE 8000KG/5000KW | Fonte | 8,000 | 5,000 | 200 | 1,500 | 51 | 509 | 9.41 |
BD FE 100 000 KG/6 000 KW | Fonte | 10,000 | 6,000 | 200 | 1,500 | 53 | 508 | 11.32 |
BD FE 12000KG/6000KW | Fonte | 12,000 | 6,000 | 200 | 1,500 | 62 | 497 | 11.61 |
BD FE 15 000 KG/6 000 KW | Fonte | 15,000 | 6,000 | 200 | 1,500 | 77 | 498 | 11.69 |
BD FE 15 000 KG/8 000 KW | Fonte | 15,000 | 8,000 | 200 | 1,500 | 57 | 494 | 15.79 |
Paramètres de performance de fusion pour l'acier |
BD ST 1000 KG/750 KW | Acier moulé | 1,000 | 750 | 300 | 1,650 | 48 | 581 | 1.25 |
BD ST 1 500 KG/1 100 KW | Acier moulé | 1,500 | 1,100 | 300 | 1,650 | 48 | 566 | 1.88 |
BD ST 2000 KG/1500 KW | Acier moulé | 2,000 | 1,500 | 300 | 1,650 | 46 | 556 | 2.61 |
BD ST 3 000 KG/2 200 KW | Acier moulé | 3,000 | 2,200 | 300 | 1,650 | 46 | 547 | 3.91 |
BD ST 4 000 KG/2 700 KW | Acier moulé | 4,000 | 2,700 | 300 | 1,650 | 50 | 544 | 4.80 |
BD ST 5000 KG/3500 KW | Acier moulé | 5,000 | 3,500 | 300 | 1,650 | 48 | 539 | 6.25 |
Paramètres de performance de fusion pour l'alliage d'aluminium |
BD AI 1000 KG/750 KW | Fonte d'aluminium | 1,000 | 750 | 700 | 700 | 46 | 576 | 1.30 |
BD AL 1 500 KG/1 100 KW | Fonte d'aluminium | 1,500 | 1,100 | 700 | 700 | 47 | 569 | 1.91 |
BD AI 2000 KG/1500 KW | Fonte d'aluminium | 2,000 | 1,500 | 700 | 700 | 46 | 545 | 2.61 |
BD AL 2000 KG/1800 KW | Fonte d'aluminium | 2,000 | 1,800 | 700 | 700 | 38 | 541 | 3.16 |
BD AL 3 000 KG/1 800 KW | Fonte d'aluminium | 3,000 | 1,800 | 700 | 700 | 57 | 547 | 3.16 |
BD AL 5000 KG/2700 KW | Fonte d'aluminium | 5,000 | 2,700 | 700 | 700 | 63 | 543 | 4.76 |
BD AL 5000 KG/3000 KW | Fonte d'aluminium | 5,000 | 3,000 | 700 | 700 | 56 | 540 | 5.36 |
Paramètres de performance de fusion pour l'alliage de cuivre |
BD CU 1000 KG/750 KW | Cuivre moulé | 1,000 | 750 | 500 | 1,200 | 31 | 370 | 1.94 |
BD CU 1500 KG/750 KW | Cuivre moulé | 1,500 | 750 | 500 | 1,200 | 47 | 373 | 1.91 |
BD CU 1500 KG/1100KW | Cuivre moulé | 1,500 | 1,200 | 500 | 1,200 | 31 | 363 | 2.90 |
BD CU 2000 KG/1500 KW | Cuivre moulé | 2,000 | 1,500 | 500 | 1,200 | 30 | 358 | 4.00 |
BD CU 3 000 KG/1 800 KW | Cuivre moulé | 3,000 | 1,800 | 500 | 1,200 | 38 | 357 | 4.74 |
BD CU 5000 KG/2700 KW | Cuivre moulé | 5,000 | 2,700 | 500 | 1,200 | 42 | 355 | 7.14 |
BD CU 5000 KG/3000KW | Cuivre moulé | 5,000 | 3,000 | 500 | 1,200 | 37 | 354 | 8.11 |
Description du produit
En fonction des exigences techniques du custormer, nous sommes heureux de vous recommander un four à induction sans noyau. Cet équipement répond aux exigences techniques, technologiques et de production que vous avez définies.
Nos convertisseurs de fréquence à thyristors de la série KGS, les fours de fusion à induction sans noyau de moyenne fréquence de la série GW, les fours de chauffage à induction de moyenne fréquence de la série GTR ont été récompensés par le gouvernement populaire Xi'an. Parmi tous les fabricants de fours à induction de Xi'an, nous sommes le seul fabricant à avoir cet honneur. Nos produits sont fabriqués conformément aux directives ISO 9000 et ont obtenu six droits de brevet.
Les autres caractéristiques et avantages uniques de nos produits sont :
Avec dix-huit ans d'expérience dans la recherche, la conception et la production de systèmes de chauffage à induction à fréquence moyenne, nos produits sont construits à partir du meilleur concept de conception testé, assurant le couplage logique de tous les paramètres et expériences de conception.
Nous utilisons des matières premières de haute qualité, les pièces et composants critiques sont des produits importés ou des fabricants locaux joint Ventred, un contrôle de qualité qualifié et serré aident à garantir la qualité de nos produits.
4. La faible consommation d'énergie et le taux de défaillance du système, la longue durée de vie, la facilité d'utilisation et de maintenance associée à un faible coût d'exploitation et la meilleure évaluation des performances de l'équipement font de l'achat de nos produits le meilleur projet de retour sur investissement pour l'utilisateur final.
5. Nos ventes et nos services sont courtois et professionnels. Des services rapides, attentionnés et attentifs sont ce que vous obtenez lorsque vous achetez l'équipement de Boda. Nous adhérons à notre devise "nous serons toujours amis une fois que nous aurons les mains", et travaillons de tout cœur pour les clients.
Cas client :
Proposition de four de fusion à induction sans noyau à fréquence moyenne
PARTIE 1
Matériel fourni :
Inclinaison hydraulique, corps en acier four de fusion à induction sans noyau à fréquence moyenne | |
Élément | Qté | Description | Remarque |
1 | 1 ensemble | Convertisseur MF à thyristor (avec disjoncteur) | Fournir de l'énergie |
2 | 1 ensemble | Armoire de condensateurs | Compensation de puissance |
3 | 2set | GW-1t four de fusion de corps en acier (avec boîtier, chape magnétique, inducteur, cylindre hydraulique, groupe distributeur d'eau) | Fusion de métaux |
4 | 2set | Station hydraulique | Puissance d'inclinaison du four |
5 | 2 unités | Creusets | Chargement de l'isolation |
6 | 2set | Câble électrique refroidi par eau | Connexion de l'armoire de condensateur au corps du four |
7 | 1 ensemble | Câble MF à noyau en aluminium | Connexion du convertisseur de fréquence et de l'armoire de condensateur |
8 | 1 ensemble | API du système de commande (avec écran) | Décrire en une partie la consommation de kW, Hz, A et V. |
9 | 1 ensemble | Pièces de rechange | Gratuit |
10 | 1 ensemble | Manuel du produit et dessins associés | Gratuit |
PARTIE 2
Tableau des spécifications :
Modèle | KGPS-2200/0.3 |
Puissance de sortie nominale du convertisseur de fréquence (kW) | 1200 |
Fréquence nominale (Hz) | 300 |
Tension d'entrée (tension secondaire du transformateur) | 660 |
Tension MF (V) | 1200 |
Dimension externe de l'armoire électrique | 2400×900×2000 |
Construction de fours | Boîtier en acier, four hydraulique inclinable |
Matériau de fusion adapté | Fer/acier |
Température de chauffage (ºC) | 1450 |
Consommation électrique (kWh/tonne) | 513 |
Utilisation de l'eau du système (t/h) | 4.09 |
PARTIE 3
Convertisseur de fréquence moyenne thyristiisé :
Son composant central utilise le circuit intégré spécial ASIC-2 haute performance, haute densité et grande échelle fabriqué aux États-Unis. Cette aide dans la numérisation des circuits internes (sauf le régulateur), élimine la nécessité du circuit de déclenchement du redresseur, et améliore sa fiabilité, en plus d'augmenter la nature complémentaire de l'impulsion, la résistance aux interférences, et accélère la vitesse de réaction. Comme le circuit d'orientation de phase à réglage automatique est incorporé, il n'est pas nécessaire de synchroniser le transformateur, ce qui évite la nécessité de la régulation de phase et de la synchronisation sur site. Il est seulement nécessaire de connecter le fil de la tige de la grille du thyristor KP à la connexion désignée sur la carte de circuit de commande pour activer le circuit de rectification.commandes du convertisseur MF : La partie de commande du convertisseur est composée d'une alimentation, d'un régulateur, d'une commande de déphasage, d'un circuit de protection, d'un circuit d'orientation de phase auto-réglable, d'un circuit de calcul de charge de démarrage, d'un pointeur de fréquence inversé, d'une couche d'impulsion de fréquence inversée, d'une impulsion d'agrandissement
Mode de démarrage du convertisseur : nous utilisons le système de démarrage à zéro à fréquence de balayage. Au démarrage du variateur, le mode de démarrage progressif avec tension négative et courant commence progressivement de zéro à la puissance nominale, évitant ainsi la surtension sur la ligne électrique. Le circuit de démarrage automatique n'est pas utilisé et le démarrage atteint un taux de réussite de 100 %. Le mode d'échantillonnage de la valeur moyenne est utilisé dans le circuit de suivi de fréquence pour améliorer la résistance aux interférences de la fréquence inversée
Déclenchement à fréquence inversée : le mode de fréquence de balayage à démarrage progressif 3 est utilisé. Il suffit de sélectionner un signal de retour de tension moyenne fréquence unique et d'annuler le signal de courant du circuit de carter des condensateurs MF ; ce qui est équivalent à ce qui tourne rapidement en circuit d'auto-excitation, similaire au circuit de retour de valeur moyenne. Comme le circuit de démarrage n'est pas requis sur le circuit de retour principal, ainsi que la nécessité d'une séquence de démarrage de type pré-grossissement ou pré-charge, le circuit de retour principal peut être simplifié avec l'avantage de simplifier le processus d'étalonnage.
Tension, circuit de limitation de courant : afin de protéger le thyristor sur le côté de l'inverseur, le redresseur de régulation sur le côté du thyristor déclenche et limite automatiquement la tension et le courant dans la norme nominale une fois que la tension et le courant du thyristor dépassent la valeur nominale.
Tous les circuits de commande sont placés sur une seule carte de circuit imprimé, ce qui réduit considérablement la panne due à un court-circuit avec connexion externe.
Les paramètres des pièces électriques critiques sont sélectionnés via une simulation opérationnelle rigoureuse sur l'ordinateur avant le test réel sur les circuits de câblage dur ; ces pièces sont utilisées comme composants standard uniquement si leur utilisation s'est avérée meilleure et plus fiable que les circuits classiques.
Photos détaillées
La machine électrique
Scénario d'application du four de fusion
Les pièces :
Emballage et expédition
Petit four de fusion de l'industrie sera emballé par le cas de contreplaqué standard pour l'exportation ;Supposons que votre commande est de grande valoune ou 1pc four avec grande capacité, les produits seront livrés par 20GP ou 40GP conteneur. Le conteneur ouvert par le haut est également facultatif.
Service après-vente
Étalonnage en usine sur site, exécution d'essai, étalonnage à chaud sur site du client et formation sur l'utilisation nécessaire
L'installation et l'étalonnage de l'équipement doivent être instruits par la région du fournisseur sur le site de l'acheteur. Si l'usine de l'acheteur se trouve en dehors de la Chine, les coûts de déplacement, de transport, d'hébergement, de nourriture et de subsistance du fournisseur d'équipement sont à la charge de l'acheteur.
L'acceptation de l'équipement doit être initiée par le fournisseur et reconnue par l'acheteur comme étant effectuée sur la chaîne de production conformément aux directives d'acceptation : Une fois que l'exigence stipulée dans les directives d'acceptation a satisfait à la condition technique et à la norme nationale pertinente, les deux parties acceptent et signent la lettre d'acceptation.
Le fournisseur doit fournir une formation au personnel d'entretien de l'acheteur (ceux qui ont des bases professionnelles) et s'assurer que la région peut utiliser et entretenir l'équipement.
REMARQUE : la description de l'équipement ci-dessus fournit des informations générales. La caractéristique de performance de l'équipement requise doit être basée sur les détails finaux convenus spécifiquement dans le contrat signé.