La ligne de production de panneaux de particules la machine

Courte description du processus pour la chaîne de production de panneau de particules
Le panneau de particules est fait à partir du bois de faible diamètre, des branches, des résidus en bois, du bambou, des résidus en bambou et des résidus agricoles sans bois (bagasse, tiges de catton), par l'intermédiaire de la préparation de morceau, du séchage, de la propagation et de la section de presse chaude. Des conseils de finition peuvent être employés pour les meubles, le bâtiment, l'emballage, le véhicule et la décoration et la stratification de moutons.

La suite est la courte description du processus pour chaque section
1) Section de préparation de morceau
Des matières premières premières sont transportées à l'usine. Classifié selon des variétés d'arbres.
Solution A :
Du bois, la branche et le matériel court de taille sont transformés en morceaux qualifiés par le burineur de tambour, puis les morceaux sont transportés au silo de morceau, et alors les morceaux seront traités par le pulverizer. Enfin les flocons de qualifide seront envoyés au silo humide par le transport pneumatique ou le convoyeur à bande.
Solution B :
Le matériel sera envoyé au pulverizer par le convoyeur, le matériel sont produits dans les copeaux qualifiés une fois. Alors les flocons sont transportés pour mouiller le silo.

2) Séchant et tamisant la section
Les flocons déchargés du silo humide de flocon, envoient alors au dessiccateur par le convoyeur à bande. Après dryring, les flocons seront envoyés à l'écran de vibration pour le criblage. Après avoir examiné, les flocons rugueux renverront au pulverizer pour le retraitement. Avec les flocons de taille de midiem, le transport à l'écran de vibration pour le criblage, les feux antiaériens extérieurs qualifiés sera transporté pour apprêter silo de flocons. Les feux antiaériens qualifiés de noyau seront transportés pour creuser le silo de flocons.

3) Section de mélange de colle
Les flocons qualifiés de surface&core seront envoyés au mélangeur extérieur de colle de flocons de blender&core de colle de flocons, en attendant, la colle liquide sera transportée pour sonner le type mélangeur de colle par l'intermédiaire de la commande de fréquence de de vitesse de moteur. Les flocons et la colle seront plein mélange dans le mélangeur,

4) Formant et chaud-pressant la section
Après la colle se mélangeant, les flocons de surface et de noyau sont envoyés dans 5 têtes classi-formant la machine, et formant sur le convoyeur de natte uniformément. Selon la demande d'épaisseur. Les flocons seront écartés dans la galette uniforme. Après press&forming pré multi. A en longueur vu équilibrera le bord. Et le transversal coupera la longueur nécessaire du conseil. (le matériel écrasé renverra à former la machine pour se reproduire). Selon la commande de programme. La galette qualifiée sera transportée au chargeur par l'intermédiaire du convoyeur de accélération, pesant le convoyeur et la galette du convoyeur etc.… Unqulified de magasin renverra à former la machine pour la reproduction. Le poussoir de conseil enverra la galette dans la presse chaude. Le poussoir de conseil reviennent. En attendant, extraire le panneau de natte et mettre en marche la presse chaude. Après que chaud presser, le conseil sera poussé par le poussoir de conseil au déchargeur. (le système de synchroniseur peut garder chaque chauffage de conseil également

5) Section de post-traitement
Selon la commande de programme. Le conseil approximatif est donné au refroidisseur pour le refroidissement, puis le conseil approximatif passe par la scie latérale de règlage et devient un panneau de particules qualifié, empilé sur l'ascenseur hydraulique.

6) Section de ponçage
Selon la commande de programme, le poussoir de conseil poussera le conseil au convoyeur de rouleau et porter le conseil à la ponceuse, après ponçage, la personne d'inspection vérifiera chaque conseil, le conseil qualifié enverra au stockage house&packing.