La soudure en acier inoxydable cou la bride A/SA182 F316 F316L F316ti 1.4401 1.4404 1.4571

En acier inoxydable austéNitique Les aciers austéNitiques sont les plus populaires Les grades des aciers inoxydables en raison de leur ductilité, facilitéDe travailler et de la bonne réSistance àLa corrosion et sont trèS couramment utiliséS dans la fabrication de composants de tuyauterie.Les aciers austéNitiques sont non magnéTiques et de non-hardenable par traitement thermique, ils peuvent toutefois êTre durcie par travail àFroid.Le plus couramment utiliséEn acier inoxydable type 304 grades sont, Type 316 et le type 321. Les grades en acier inoxydable avec le suffixe L ont une faible teneur en carbone.La faible teneur en carbone assure une bonne aptitude au soudage et de la bonne réSistance àLa corrosion aprèS la soudure, mais ils ont réSistance inféRieure àL'grades avec plus de contenu en carbone.Le double en acier inoxydable certifiéLes grades de sont couramment utiliséS dans l'industrie, comme le SS 304/304L ou SS 316/316L.Par exemple pour la SS 304/304L double grade certifiéA teneur en carbone inféRieur similaire àSS 304L grade Mais plus éLevéDe la réSistance méCanique de la SS 304 grade. Grade de type 304 contient environ 18 % de chrome et de 8 % de nickel. Effet de carbone sur la réSistance de la corrosion La partie inféRieure de variantes de carbone (316L) ont éTééTablis comme des alternatives aux normes (316) plage de carbone de grade pour surmonter les risques de corrosion (soudure intercrystalline decay), qui a éTéIdentifiéComme un problèMe dans les premiers jours de l'application de ces aciers.Cela peut réSulter si l'acier est maintenu dans une plage de tempéRature de 450 à850 °C pour des péRiodes de plusieurs minutes, selon la tempéRature et exposéEs par la suite d'agressif des environnements corrosifs.La corrosion prend alors la place àCôTéDes frontièRes de grains. Si le niveau de carbone est inféRieure à0,030 %, alors ce intercrystalline corrosion ne prend pas en place suite àL'exposition àCes tempéRatures, en particulier pour le genre de déLais normalement expéRimentéDans la zone affectéE de soudures de chaleur dans les sections d'une éPaisseur d'acier. Effet de niveau de carbone sur la soudabilité Il y a un point de vue que les types de faible en carbone sont plus facile àSouder que le standard des types de carbone. Il ne semble pas êTre une raison claire pour cela et les difféRences sont probablement associéS àLa partie inféRieure de la force de l'type faible en carbone.Le type de faible en carbone peut êTre plus facile àFaçOnner et de forme, qui àSon tour peut éGalement affecter les niveaux de contrainte réSiduelle a quittéL'acier aprèS est de formage et de l'améNagement pour le soudage.Cela peut entraîNer dans la norme types de carbone qui ont besoin de plus de force pour les maintenir en position une fois monté-up pour le soudage, avec plus d'une tendance àRevenir au printemps si pas correctement maintenue en place. La soudure de consommables pour les deux types sont baséEs sur une composition faible en carbone, pour éViter le risque de corrosion intercrystalline dans la péPite de soudure ou de solidifiéLa diffusion de carbone dans le parent (avoisinantes) méTal. Double-certification des aciers de composition faible en carbone Produit commercialement Steels, en utilisant les méThodes de production d'acier, sont souvent produites comme le type de faible en carbone comme une question de cours en raison de l'améLioration du contrôLe dans un cadre moderne de la sidéRurgie.Par conséQuent les produits finis en acier sont souvent offerts sur le marchéàLa fois certifiéDouble grade déSignations comme ils peuvent ensuite êTre utiliséS pour les fabrications spéCifiant soit le grade, dans une norme particulièRe. SpéCification de matièRes premièRes Un/SA182 F316 / 316L DonnéEs techniques RéSumé 316 est une version améLioréE de 304, avec l'addition de molybdèNe et un peu plus de teneur en nickel.La réSultante de la composition de 316 donne l'acier beaucoup de réSistance àLa corrosion accrue dans de nombreux environnements agressifs. Le molybdèNe rend l'acier plus réSistant àLa formation de piqûRes de corrosion et embout plat en chlorure-milieux contaminéS, eau de mer et de vapeurs d'acide acéTique.  La baisse du taux de corrosion en géNéRal léGèRement les environnements corrosifs donne la bonne réSistance àLa corrosion atmosphéRique d'acier dans des atmosphèRes marines polluéEs. 316 offre une plus grande force et une meilleure réSistance au fluage àDes tempéRatures plus éLevéEs que 304. 316 possèDe éGalement une excellente méCanique et de la corrosion des propriéTéS àDes tempéRatures sous zéRo. Lorsqu'il y a un risque de corrosion dans les zones affectéEs àLa chaleur de soudures, la variéTéàFaible carbone 316L doit êTre utilisé. 316 TI, le titane-version stabiliséE, est utiliséPour sa réSistance àLa sensibilisation au cours de l'exposition prolongéE àL'550oC-800oC Plage de tempéRature. Les applications typiques En raison de son supéRieur de la corrosion et l'oxydation de la réSistance, de bonnes propriéTéS méCaniques et les applications fabricability, 316 a dans de nombreux secteurs de l'industrie. Certains de ces derniers comprennent : Des chars et des navires de stockage pour liquides corrosifs. Processus d'éQuipement spéCialiséDans le domaine chimique, de la nourriture, de papier, des mines, industries péTrolièRe et pharmaceutique. Des applications architecturales dans des environnements hautement corrosifs. Composition chimique (ASTM A/SA 182)   PropriéTéS typiques dans l'éTat recuit Les propriéTéS citéEs dans cette publication sont typiques de l'usine de produits et de sauf indiquéNe doit pas êTre considéRéS comme des valeurs minimum garanti pour les fins de spéCification. 1.PropriéTéS méCaniques àTempéRature ambiante   2.PropriéTéS àDes tempéRatures éLevéEs Les valeurs compte tenu de se reporter à316 et 316 Ti seulement que la force des valeurs pour 316L tombent rapidement au-dessus de 425oC. Peu de temps la tempéRature éLevéE de réSistance en traction Les donnéEs de fluage Le stress pour un taux de 1 % de fluage en 10 000 h TempéRature maximale de service recommandéE (Conditions oxydantes) Un service continu           925oC Un service intermittent            870oC 3.PropriéTéS àDes tempéRatures Sub-Zero (316 )   4.RéSistance àLa corrosion 4.1   Une solution aqueuse         Pour des conditions particulièRes, consulter le personnel technique VRN. Comme un guide approximatif, les exemples suivants sont donnéS         Pour les méLanges eau-acide pur.    Clé:        0 = réSistantes   -   Taux de corrosion de moins de 100 mm/an                 1 = partiellement réSistantes   -   Taux de corrosion 100 m à1000 mm/an                2 = non réSistantes   - taux de corrosion plus de 1000 mm/an   4.2   Atmospheric          Les performances de 316 par rapport àD'autres méTaux dans divers environnements est illustréDans la          Le tableau suivant. Taux de corrosion est baséE sur une exposition de 5 ans.   Remarque : Pour réSistance àLa corrosion de 316 par rapport aux autres types, voir la section de donnéEs comparatives. 4.3   Le traitement thermique 4.3.1 Le recuit.La chaleur de 1 010oC à1 120oC et refroidir rapidement dans l'air ou l'eau. Le meilleur de la corrosion          La réSistance est obtenue lorsque la tempéRature de recuit final est supéRieure à1 070oC. 4.3.2 Stress Relaxation. La chaleur de 200 - 400oC et l'air cool. 4.3.3 Travail àChaud          Le forgeage initiale et en appuyant sur :                                   1150 - 1200oC          TempéRature de finition :                                           Au dessus de 900oC          Pour bouleverser les opéRations, les pièCes forgéEs          Devrait êTre terminéEntre :                                  930 et 980oC          Toutes les opéRations de travail par point chaud devrait êTre suivie par le recuit. Remarque : Le temps de trempage pour assurer l'homogéNéItéDe tempéRature sont jusqu'à12 Fois que néCessaire pour la mêMe éPaisseur de l'acier doux. Travail àFroid 316 / 316L, éTant extrêMement difficiles et ductile, peuvent facilement êTre fabriquéPar le travail àFroid.D'opéRations typiques comprennent le pliage, formage, emboutissage et déRangeante. ExpéDiéLe flasque de photos Gamme de production DN15-DN3000 Poids maximum de 6 tonnes 25,000tonnes chaque annéE de production Standard de fabrication La norme ANSI B16.5,ANSI B16.47 SéRie A&B,ANSI B16.48,ANSI B16.36 API API 605,16D,API 17D BS4504, BS3293 DIN En tant que Fr1092-1 GOST EEMUA145 Certificat d'inspection EN10204-3.1 EN10204-3.2 byTUV,BV,Lloyds,Gl,DNV,SGS,ABS,RINA,Moody ou autres tierces parties