Sections de profil en fibre de verre pultrudé professionnel

Paramètres du produit   Description du produit Les profils de pultrusion en polymère renforcé de fibres (PRF) sont des matériaux composites avancés fabriqués par un procédé de pultrusion, combinant des fibres telles que le verre, le carbone ou l'aramide avec une matrice de résine polymère. Ce processus crée des profils avec des formes et des propriétés de coupe transversale uniformes, offrant une alternative haute résistance, légère et durable aux matériaux traditionnels comme l'acier, le bois et le béton. Les profils de pultrusion FRP offrent une solution polyvalente, durable et économique pour une large gamme d'applications. Leur résistance exceptionnelle, leur résistance à la corrosion et leur flexibilité de conception en font un choix privilégié pour les architectes, les ingénieurs et les fabricants à la recherche de matériaux composites innovants et durables   Nos avantages Haute résistance : les profils de pultrusion FRP présentent d'excellents rapports résistance/poids, offrant une intégrité structurelle et des capacités de chargement comparables à celles de l'acier tout en étant beaucoup plus légers. Résistance à la corrosion : les propriétés inhérentes au PRF le rendent extrêmement résistant à la corrosion, aux produits chimiques et aux facteurs environnementaux, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements corrosifs et difficiles. 3.flexibilité de conception : les profils FRP peuvent être adaptés pour répondre à des exigences de conception spécifiques, y compris des formes complexes, des tailles et des États de surface, offrant aux architectes et aux ingénieurs une liberté de conception inégalée. 4.Lightweight: Par rapport aux matériaux traditionnels, les profils FRP sont légers, ce qui les rend plus faciles à transporter, à manipuler et à installer, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et d'installation. 5.stabilité dimensionnelle : les profils de pultrusion FRP présentent une expansion et une contraction minimales avec les changements de température, assurant la stabilité dimensionnelle et la performance à long terme. 6.isolation électrique : le FRP est non conducteur, offrant d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les applications électriques et de télécommunications. 7.ignifuge : les profils FRP peuvent être fabriqués avec des additifs ignifuges pour répondre aux exigences spécifiques de sécurité incendie, améliorant leur adéquation à une large gamme d'applications Application Construction et infrastructure : Ponts : ponts piétons et véhicules pour une résistance élevée à la corrosion. Renforts de construction : poutres, colonnes et barres d'armature pour une plus grande durabilité. Transport : Systèmes ferroviaires : traverses, troisième couvercles de rail et supports de signaux. Automobile : panneaux et châssis de carrosserie légers pour un meilleur rendement énergétique. Aérospatial : intérieurs d'aéronefs et composants structurels. 3.Marine et Offshore : Construction de bateaux : coques, ponts et superstructures pour la résistance à la corrosion. Plates-formes offshore : plates-formes pétrolières et éoliennes. 4.électricité et télécommunications : Poteaux utilitaires : alternatives résistantes aux intempéries au bois ou à l'acier. Chemins de câbles : supports non conducteurs pour câbles. 5.applications industrielles : Usines chimiques : réservoirs et tuyaux résistants à la corrosion. Exploitation minière : structures et équipements durables.   6.traitement de l'eau et des eaux usées : Garnitures de réservoir : éviter la corrosion et la contamination. Systèmes de tuyauterie : transport fiable de liquides corrosifs. 7.secteur agricole : Serres : cadres et supports résistants à l'humidité. Clôtures : clôtures agricoles légères et durables. 8.Sports et loisirs : Équipement sportif : clubs de golf légers et robustes, bâtons de hockey et bicyclettes. Structures récréatives : terrains de jeux et bancs résistants aux intempéries. 9.Architecture et conception : Revêtement de façade : panneaux esthétiques résistants aux intempéries. Structures personnalisées : sculptures, canopies et installations artistiques. 10.énergies renouvelables : Pales d'éoliennes : haute résistance et résistance à l'environnement. Supports de panneau solaire : systèmes de montage durables. Ces domaines mettent en évidence la polyvalence et les avantages des profils de pultrusion FRP dans diverses industries.   Profil de l'entreprise Hontech composite est une société de fabrication de composites avancée basée en Chine et un fournisseur de résines polyester et ester vinyliques non saturées pour les applications composites. Hontech offre une présence de fabrication pour produire une gamme complète de résines, gelcoat pour les clients. Les résines Hontech peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins des fabricants en matière de réactivité, de viscosité, de temps de gel et d'exothermes. Les offres SMC/BMC Hontech sont formulées par le client et sont le résultat collaboratif de vos critères de performance. Hontech se concentre sur les transports, les infrastructures, les applications industrielles et électriques. Le CMO est une combinaison de courtes brins de verre hachés, de charges minérales et de résine thermodurcissable liquide sous forme de matériau en vrac. BMC est adapté au moulage par compression ou par injection. SMC est une combinaison de longs brins de verre hachés, de charges minérales et de résine thermodurcissable liquide sous forme de matériau de tôle malléable. Le traitement de SMC de est généralement effectué par compression ou moulage par injection. Hontech propose une large gamme de matériaux composites, y compris la fibre de verre, ainsi qu'une variété de produits de préfabrication, de panneaux composites, de tubes et de cylindres, qui sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et l'électricité, la construction, l'équipement de fitness et d'autres domaines. Certifications   FAQ 1. Êtes-vous un vendeur au détail? Non, nous sommes une usine spécialisée dans les commandes en vrac. Notre quantité minimale de commande (MOQ) est de 1000 pièces. 2. Quels modes de paiement acceptez-vous ? Nous acceptons les paiements par transfert bancaire (T/T), lettre de crédit (LC), DP (documents contre paiement) ou d'autres méthodes convenues d'un commun accord. 3. Tous les produits peuvent-ils être personnalisés ? Oui, nous offrons la personnalisation pour tous les produits. Précisez vos besoins, tels que la taille, la couleur et d'autres spécifications, et nous adapterons le produit en conséquence. 4. Puis-je obtenir un échantillon avant de passer une commande en vrac ? Certainement! Nous fournissons des échantillons à des fins d'évaluation. Vous pouvez demander jusqu'à 10 pièces, avec des frais nominaux éventuellement applicables. 5. Quels modes de transport sont disponibles? Nous proposons des options de transport maritime, express, ferroviaire ou aérien pour répondre à vos besoins. 6. Quelle est votre capacité de production mensuelle ? Notre capacité de production mensuelle moyenne est de 10,000 mètres, bien que cela puisse varier en fonction des exigences du produit et de la personnalisation. 7. Dois-je payer un dépôt avant le début de la production? Oui, un dépôt est nécessaire pour lancer la production. Une fois reçus, nous commencerons la fabrication. Pour toute demande complémentaire ou spécifique, veuillez contacter notre équipe commerciale. Nous nous engageons à vous fournir les meilleures solutions pour vos commandes en gros.