Fournisseur de panneaux en plastique renforcé de fibres de verre en gros pour des projets de construction

Paramètres du produit Description du produit Les panneaux sandwich FRP (polymère renforcé de fibres) sont constitués de matériaux composites haute performance, comprenant deux couches extérieures en verre ou en plastique renforcé de fibre de carbone (GFRP/CFRRP) et une couche de base en mousse. Cette composition unique offre une résistance, une rigidité et une isolation thermique exceptionnelles, adaptées à une large gamme d'applications. Principalement utilisés dans l'industrie de la construction, les panneaux sandwich FRP servent de matériaux de revêtement externe pour les bâtiments et les structures. Offrant une résistance supérieure aux intempéries, une résistance au feu et une isolation phonique, ces panneaux constituent une alternative attrayante aux matériaux de construction traditionnels comme le bois, l'acier et le béton. En outre, les panneaux sandwich FRP sont largement utilisés dans les industries marines et offshore, où leur construction légère, leur durabilité et leur résistance à la corrosion en font des éléments idéaux pour la fabrication de bateaux et de yachts. Ils sont également employés dans la fabrication de plates-formes flottantes, de plates-formes pétrolières et d'autres structures offshore, garantissant ainsi la fiabilité dans les environnements marins difficiles. En outre, les panneaux sandwich FRP sont intégrés dans la production d'équipements sportifs, contribuant à des composants légers mais robustes comme les kayaks, les canoës, les bicyclettes et les snowboards. En résumé, les panneaux sandwich FRP offrent une multitude d'avantages dans différentes industries, en raison de leurs propriétés mécaniques exceptionnelles, de leur isolation thermique et de leur résistance aux intempéries. Ces panneaux, qui sont une alternative économique et durable aux matériaux de construction traditionnels, ont connu une forte popularité ces dernières années, démontrant leur polyvalence et leur fiabilité dans diverses applications. Nos avantages Haute résistance et durabilité : Les panneaux sandwich FRP offrent une résistance et une durabilité exceptionnelles, ce qui les rend parfaitement adaptés à une large gamme d'applications structurelles. Leur matériau en plastique renforcé de fibres offre une résistance supérieure aux dommages et à l'usure, garantissant des performances et une fiabilité à long terme dans les environnements exigeants. Que ce soit dans les secteurs de la construction, du transport ou de la marine, les panneaux sandwich FRP offrent un support robuste et une protection contre les contraintes structurelles et les forces externes. Léger et compact : La nature légère et compacte des panneaux sandwich FRP les rend incroyablement faciles à manipuler et à installer, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et le temps d'installation. En outre, leur poids réduit contribue à améliorer le rendement énergétique et à réduire les coûts de transport, ce qui en fait une solution économique pour diverses applications. Qu'il soit utilisé dans la fabrication de véhicules, les projets de construction ou les applications marines, la construction légère des panneaux sandwich FRP améliore l'efficacité globale et le prix abordable. 3.polyvalent et personnalisable : Les panneaux sandwich FRP offrent une polyvalence et des options de personnalisation inégalées pour répondre aux exigences spécifiques du projet. Avec la possibilité d'être produit dans différentes formes, tailles et épaisseurs, ces panneaux peuvent s'adapter aux besoins uniques de différentes applications. Cette flexibilité permet des solutions de conception innovantes et des mises en œuvre de projets rentables dans tous les secteurs. Qu'ils soient utilisés dans les façades architecturales, les enceintes industrielles ou les composants de transport, la polyvalence des panneaux sandwich FRP permet de trouver des solutions sur mesure qui répondent aux diverses exigences des projets modernes. En résumé, les avantages des panneaux sandwich FRP, notamment leur résistance et leur durabilité élevées, leur construction légère et compacte, leur polyvalence et leurs options de personnalisation, en font un choix idéal pour une large gamme d'applications structurelles. Leurs performances, leur fiabilité et leur rentabilité exceptionnelles contribuent à leur adoption généralisée dans tous les secteurs, en offrant des solutions innovantes et une valeur durable à divers projets. Application Matériaux légers et polyvalents : La nature légère et polyvalente des panneaux sandwich FRP les rend parfaits pour un large éventail d'applications. Dans l'industrie des transports, ils sont utilisés pour les bennes et les remorques de véhicules légers, ce qui améliore le rendement énergétique et réduit le poids total du véhicule. Dans le domaine de la construction, ils servent de matériaux de revêtement légers pour les bâtiments, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et simplifie les processus d'installation. En outre, ils trouvent une application dans l'industrie aérospatiale pour les intérieurs d'avions et les composants structurels, où la réduction du poids est essentielle pour améliorer les performances. Excellente résistance et rigidité : Grâce à des propriétés de résistance et de rigidité exceptionnelles, les panneaux sandwich FRP sont parfaitement adaptés aux applications de charge dans divers secteurs. Dans le transport, ils sont utilisés pour les bennes de camions, les planchers de wagons et les conteneurs d'expédition, fournissant l'intégrité structurelle tout en minimisant le poids. Dans la construction, ils servent de composants structurels pour les toits, les murs et les sols, assurant ainsi la stabilité et la durabilité. En outre, dans l'industrie maritime, ils sont employés pour les coques et les ponts de bateaux, offrant robustesse et résilience dans les environnements marins difficiles. 3.performances d'isolation : Les excellentes propriétés d'isolation thermique des panneaux sandwich FRP les rendent indispensables pour améliorer l'efficacité énergétique et les niveaux de confort. Dans les bâtiments, ils sont utilisés pour les panneaux muraux et de toit, réduisant efficacement le transfert de chaleur et maintenant les températures intérieures. Dans les véhicules, comme les autobus et les trains, ils offrent une isolation thermique pour améliorer le confort des passagers. En outre, dans les avions, ils contribuent à l'isolation de la cabine, créant ainsi une expérience de vol plus confortable pour les passagers. 4.résistance à la corrosion et aux dommages : Grâce à leur excellente résistance à la corrosion et aux dommages, les panneaux sandwich FRP sont largement utilisés dans les applications extérieures et marines. Dans l'industrie maritime, ils sont employés pour les coques de bateaux, les ponts et les superstructures, fournissant une protection à long terme contre la corrosion de l'eau salée et les dommages environnementaux. Dans les structures extérieures comme les abris, les kiosques et la signalisation, ils offrent durabilité et longévité, en dépit de l'exposition aux conditions météorologiques difficiles et aux facteurs environnementaux. Globalement, les panneaux sandwich FRP offrent des solutions polyvalentes dans tous les secteurs, répondant à divers besoins, allant de la construction légère à l'isolation thermique et à la résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix privilégié pour une large gamme d'applications. Profil de l'entreprise Hontech composite est une société de fabrication de composites avancée basée en Chine et un fournisseur de résines polyester et ester vinyliques non saturées pour les applications composites. Hontech offre une présence de fabrication pour produire une gamme complète de résines, gelcoat pour les clients. Les résines Hontech peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins des fabricants en matière de réactivité, de viscosité, de temps de gel et d'exothermes. Les offres SMC/BMC Hontech sont formulées par le client et sont le résultat collaboratif de vos critères de performance. Hontech se concentre sur les transports, les infrastructures, les applications industrielles et électriques. Le CMO est une combinaison de courtes brins de verre hachés, de charges minérales et de résine thermodurcissable liquide sous forme de matériau en vrac. BMC est adapté au moulage par compression ou par injection. SMC est une combinaison de longs brins de verre hachés, de charges minérales et de résine thermodurcissable liquide sous forme de matériau de tôle malléable. Le traitement de SMC de est généralement effectué par compression ou moulage par injection. Hontech propose une large gamme de matériaux composites, y compris la fibre de verre, ainsi qu'une variété de produits de préfabrication, de panneaux composites, de tubes et de cylindres, qui sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et l'électricité, la construction, l'équipement de fitness et d'autres domaines. Certifications FAQ 1. Êtes-vous un vendeur au détail? Non, nous sommes une usine spécialisée dans les commandes en vrac. Notre quantité minimale de commande (MOQ) est de 1000 pièces. 2. Quels modes de paiement acceptez-vous ? Nous acceptons les paiements par transfert bancaire (T/T), lettre de crédit (LC), DP (documents contre paiement) ou d'autres méthodes convenues d'un commun accord. 3. Tous les produits peuvent-ils être personnalisés ? Oui, nous offrons la personnalisation pour tous les produits. Précisez vos besoins, tels que la taille, la couleur et d'autres spécifications, et nous adapterons le produit en conséquence. 4. Puis-je obtenir un échantillon avant de passer une commande en vrac ? Certainement! Nous fournissons des échantillons à des fins d'évaluation. Vous pouvez demander jusqu'à 10 pièces, avec des frais nominaux éventuellement applicables. 5. Quels modes de transport sont disponibles? Nous proposons des options de transport maritime, express, ferroviaire ou aérien pour répondre à vos besoins. 6. Quelle est votre capacité de production mensuelle ? Notre capacité de production mensuelle moyenne est de 10,000 mètres, bien que cela puisse varier en fonction des exigences du produit et de la personnalisation. 7. Dois-je payer un dépôt avant le début de la production? Oui, un dépôt est nécessaire pour lancer la production. Une fois reçus, nous commencerons la fabrication. Pour toute demande complémentaire ou spécifique, veuillez contacter notre équipe commerciale. Nous nous engageons à vous fournir les meilleures solutions pour vos commandes en gros.