Info de Base.
Moulage style
Emboutissage
Technics moulage
coulée sous pression
Traitement Thermique
Recuit
Traitement de surface
Sablage
Tolérance Forger
+/- 0.1mm
Certificat
CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Marque Déposée
Descaling Technology
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
1300*1500*1360
Description de Produit
Détartreuse standard à base d'oxyde de bielles
La bielle est l'une des pièces principales de la transmission du moteur, qui supporte une charge dynamique extrêmement variable en cours de fonctionnement. Par conséquent, dans la conception du processus de la bielle, les exigences en matière de précision dimensionnelle, de précision de forme et de précision de position sont très élevées. La peau d'oxyde générée sur la surface forgée réduit la teneur en carbone de la surface de la poêle chaude. Plus la température de chauffage est élevée, plus les temps de chauffage sont longs et plus la peau d'oxyde est épaisse. La bielle automatique a des exigences strictes pour la balance à oxyde. Par conséquent, en plus de la température de chauffage ci-dessus, les temps de chauffage du blanc doivent être contrôlés pour minimiser l'épaisseur de l'échelle d'oxyde.
En vue du problème de l'échelle des oxydes, le principe de l'élimination de l'échelle des oxydes par l'eau sous haute pression est réalisable. La technologie de détartrage d'eau à haute pression a connu deux étapes : le détartrage mécanique et le détartrage par projection. Jusqu'à présent, c'est une méthode de détartrage efficace. Actuellement, il est largement utilisé dans la production de matrices à chaud, ce qui aide les entreprises à obtenir de bons résultats en réduisant les coûts, en améliorant l'efficacité de la production, en améliorant la qualité des produits, etc.
La machine de détartrage de forgeage de bielle a été largement utilisée dans de nombreuses lignes de production de bielle, ce qui est très utile pour le traitement de surface des forges de bielle.
La machine de détartrage de la technologie de détartrage, le corps principal de l'équipement est composé d'un système de pression, d'un système de transmission et d'un système de filtration. Les trois systèmes utilisent conjointement le principe du détartrage d'eau à haute pression pour terminer le processus de nettoyage de la balance forgée.
Le système de détartrage d'eau haute pression est adopté et l'eau haute pression générée par la pompe à eau haute pression pénètre dans la buse de détartrage et est pulvérisée sur la surface de la forge (ou de la billette intermédiaire). La balance à oxyde a subi le processus de coupe, de refroidissement et de contraction rapides, de pelure du matériau de base, et de lavage loin de la surface de la forge, éliminant ainsi la balance à oxyde.
La machine de détartrage est équipée de deux réservoirs d'eau. Le réservoir d'eau est doté d'un filtre intégré et d'un panier à filet qui forment le système de filtre de l'équipement afin d'empêcher la pénétration de dépôts d'oxyde dans la pompe à eau et d'affecter le durée de service de l'équipement. En même temps, il est équipé d'une pelle magnétique pour nettoyer le calcaire d'oxyde dans le réservoir d'eau.
Le moteur de conversion de fréquence et la chaîne constituent le système de transmission, qui est responsable du transport des pièces forgées pour le processus de nettoyage. La vitesse de transmission de la chaîne peut être réglée pour garantir que la température des pièces forgées après nettoyage est faible, ce qui est propice à la forge suivante.
1,le corps principal du réservoir d'eau est fait de 304 acier inoxydable et peint avec ciel bleu
2,la sortie et l'entrée adoptent le soudage intégral avec un parallélisme élevé
3, déflecteur intégré avant et arrière, moins de éclaboussures, entretien facile
4,couvercle intégré pour protéger le moteur de pompe
5,par rapport à la machine de détartrage classique, le débit est important et convient aux produits à tartre d'oxyde réfractaire
6,le siège de montage de buse est soudé avec de l'acier inoxydable, qui est facile à entretenir
7,traitement complet de l'oxyde de peau, moins de baisser la température
8,après avoir enlevé l'échelle d'oxyde, la structure métallographique du produit n'a pas de chang
Nom | Modèle | Dimensions (mm) | Alimentation de l'équipement | Marque de pompe | Débit |
Grande machine de détartrage haute configuration | DMS-120-20 | 1600*1600*1600 | 11,75 KW | Pompe Nanfang | 12m³/h |
Convient pour diamètre de barre (mm) | Largeur et hauteur après la création du blanc (mm) | Nombre de gicleurs | Matériau | Moteur de transmission | spécifications |
20-120 | 220*120 | 26 | acier inoxydable 304 | Moteur de régulateur de vitesse | 16 A. |
1. À quel type de pièces de forgeage convient le détartrant ?
La machine de détartrage est applicable à la ligne de production de forge. Il peut nettoyer la balance d'oxyde générée après le chauffage par four à induction et améliorer efficacement la qualité de surface des produits.
2. Comment choisir le modèle de détartrant ? Peut-il être personnalisé ?
Vous pouvez sélectionner le modèle standard correspondant par le diamètre de la barre ronde et la taille de la poêle après la création. Pour plus de détails, veuillez vérifier la barre de navigation des paramètres de la page Web. Si nous avons besoin de personnalisation, nous pouvons également fournir des services personnalisés en fonction de la taille et du processus de la matière première du client.
3. Comment entretenir quotidiennement l'équipement de détartrage ?
Nous recommandons aux clients de nettoyer régulièrement le calcaire d'oxyde dans le réservoir d'eau. Il suffit d'utiliser une pelle magnétique pour éliminer la majeure partie de la balance à oxyde. Mais aussi remplacer régulièrement l'eau dans le réservoir d'eau pour assurer un cycle de filtration normal.
4. Le principe du détartrage d'eau à haute pression modifie-t-il la structure métallographique ?
Cette méthode a été testée par une organisation tierce. Le rapport de test indique qu'il n'y a pas de changement dans la structure métallographique avant et après le nettoyage, ce qui n'a aucun effet sur le processus ultérieur.
5. Quelle est l'efficacité de la machine de détartrage ? Existe-t-il une vidéo de référence pour l'équipement de détartrage ?
La technologie de détartrage a servi plus d'un millier d'usines de forgeage en Chine et a reçu un grand nombre de résultats de commentaires du marché. Pour plus d'informations sur l'utilisation de l'équipement sur site, veuillez cliquer sur le compte officiel YouTube ci-dessous.
Adresse:
No. 8, Huyue East Road, Longchi Street, Liuhe District, Nanjing
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
La technologie de détartrage est située au n° 87 Huyue Road, zone de développement économique de Liuhe à Nanjing. Elle possède 6000 mètres carrés d′atelier de fabrication intelligent et un immeuble de bureaux moderne. La technologie de détartrage est une entreprise de recherche et développement, conception, fabrication, vente et service, le tout dans une seule entreprise de fabrication intelligente d′équipements de forgeage.
La technologie de détartrage possède un centre de R & D pour l′équipement de forgeage, base de fabrication. Avec plus de 20 employés de R & D professionnels et d′ingénierie expérimentés et de haute qualité, capables de fournir des services techniques et d′ingénierie de valeur en fonction des besoins des clients. Le département technique d′ingénierie professionnelle est responsable de l′assistance technique d′ingénierie, couvrant trois éléments principaux : l′assistance technique d′application, l′assistance après-vente et la formation technique. La technologie de détartrage possède une ligne de production de fabrication intelligente relativement avancée, une production entièrement automatisée, la ligne de fabrication intelligente comprend la découpe automatique de scie circulaire, le chauffage automatique de four à fréquence moyenne, la déphosphorylisation, la forge à chaud, la forge à balancier, le chargement et le déchargement de robots, le fraisage de bras mécanique de treillis, la lubrification automatique du graphite, la récupération du graphite, l′informatisation, Etc. Il a une ligne de production automatique de petit tonnage de type à disque à bras mécanique tridimensionnel. Et aussi une super audio 315 perforatrice de la presse avec le matériel d′empilage manuel de la ligne de production automatique.
La technologie de détartrage est très engagée dans le secteur depuis de nombreuses années et est le créateur standard de produits d′automatisation de forge. La machine de détartrage automatique de forgeage et l′automatisation de robot de forgeage ont été conçues pour servir des centaines d′entreprises de forgeage et ont reçu les éloges des entreprises de forgeage. Depuis sa création, la technologie de détartrage a pris la revitalisation de l′industrie nationale comme sa propre responsabilité, a accéléré la modernisation et le développement de l′industrie forgée 4.0, et a activement encouragé la modernisation et la transformation de l′automatisation du forgeage en 2025.