EDM (CNC850) de la machine

I. Introduction de fonction à la commande numérique par ordinateur EDM
1. La fonction automatique de stockage apprécie une capacité des nombres 100*40000.
2.10 fonctions de traitement fines. Des moules peuvent être finis complètement de rugueux à demi-complet aux produits finis.
3. Orbite cinq traitant des modèles. Un moule peut être placé par l'orbite 5 différente traitant des modèles.
4. Plus de 1000 unités de capacité de stockage de document sont fournies. c.-à-d. Plus de 1000 moules ou custormers différents peuvent être numérotés.
5. Correction automatique de consommation d'électrode. Pendant le multi-trou traitant, la consommation d'électrode sera préréglée, et alors l'ordinateur peut automatiquement corriger la profondeur de chaque trou pour s'assurer que chaque trou a la même profondeur.
6. Conclusion automatique des moules et du point central, pour permettre une compensation plus rapide.
7. Quand la condition pour décharger est instable, l'ordinateur corrigera l'efficacité de décharge et la période fonctionnante automatiquement. Après stabulation toutes les conditions, la décharge continueront automatiquement. La condition de traitement peut être ajustée à toute l'heure.
8. Retour automatique à zéro pour le point bas : Si il y a n'importe quelle panne d'électricité pendant l'automatique-traitement, l'ordinateur peut trouver le point bas automatiquement.
9. Avec le circuit de traitement extérieur de miroir, un véritable effet de miroir peut être réalisé. En outre, il vaut encore mieux d'employer l'orbite traitant et de saupoudrer le traitement de mélange.
deslagging 10.2 prompt. Accélérer l'entretien pour améliorer l'efficacité de traitement sans électrode distorting.
11. Traitement d'orbite et de côté : /////
12. Opération anglaise/chinoise de dialogue, toutes les données de traitement peut être entrée facilement par l'intermédiaire du clavier.
13. Actionner « le FONCTIONNEMENT SEC » avant le traitement réel pour examiner la programmation.
14. X. l'axe de Y.Z appliquent le roulement à billes et le roulement de non-en arrière-mèche. Avec l'embrayage électromagnétique, la machine peut assurer la précision du traitement. Également la mesure optique peut envoyer la rétroaction au système de surveillance.
15. Autoconsommation à l'axe de X.Y.Z. La précision peut être assurément tout en assemblant la machine-outil.
16. Fonction de la prévention déchargeant en second lieu et en hausse de desposition de carbone ou de décharge frontière rapide recherchant augmenter rapide.
17. Fonction de commande de puissance (énergie égale) pour homogénéiser l'effet de usinage. Et cette fonction a pu être coupée à l'usinage de accélération d'électrode en graphite.
18. Elle pourrait placer cela après 2~10 fois déchargeant (sautant vers le haut de la commande), l'électrode sera augmentée (taille sûre Z) dans la position arbitraire d'ensemble et l'usinage de continuer. Ceci a pu réaliser la bonne scorification outre de l'exécution pour l'usinage de trou profond.

Groupe 1 : Le diagramme de l'axe de Z quand le jump> de <2 est à zéro.
La ligne droite représente le mouvement prompt de l'axe de Z. Le zigzag est le ralentissement d'approcher le point de traitement.
Groupe 2 : L'axe de Z quand le jump> de du saut <2 est à 1.
La distance de ralentir des pièces (zigzags) sera décidée par la valeur du jump-up> <2 (1~9)*0.1mm. Ceci peut être appliqué au processus deslagging avec une plus grande électrode, pour réduire la force de vide, de sorte que pour empêcher la déformation des elctordes.
Groupe 3 : L'axe de Z quand le jump> de de
Toute la pièce de zigzag du groupe 2 et 3 peut être corrigée en ajustant la valeur du speed> de
La ligne droite est la vitesse la plus élevée pour l'axe de Z, donc la vitesse ne peut pas être changée. Mais nous pouvons également changer le matériel pour ajuster la vitesse. (aucune instruction détaillée à cette cloison)