Info de Base.
After-sales Service
Pre-Sale, in-Sale and After-Sale All-Round Service
Warranty
One Year Free Warranty,Life Paid Maintenance
Species
Rotary Die-Cutting Machine
Placing Form of Template
Vertical
Die Cutting Tool
Metal Mold
Computerized
Computerized
Automatic Grade
Automatic
Application
Paper Packaging Materials, Stickers Products, Heat Insulation Material, Insulating Materials, Dust-proof Material, EMI Shielding Materials, Earthquake Products
Spécifications
6400*1420*2350mm
Description de Produit
FMT250-16B machine automatique de découpe rotative à haut rendement pour graphite Isolation joints découpe composants électroniques traitement des plaquettes fournisseur de laminage avec CE
Mode : FMT250-16B | Largeur: 150/250/350/550/650mm | Précision de coupe : ±0,1 mm | Taille : 6400*1420*2350mm |
16 stations / 32 broches | Vitesse max.: 60m/min | Certification ce et ISO | Poids : 8T |
La machine de découpe rotative à haut rendement Fumart joue un rôle important dans la production de joints d'isolation en graphite. Les joints d'isolation en graphite sont des matériaux présentant d'excellentes propriétés d'isolation, largement utilisés dans l'industrie thermique. La machine de découpe rotative peut couper avec précision le matériau graphite en différentes formes et tailles de joints d'isolation selon les exigences. Il utilise une matrice rotative à grande vitesse pour s'assurer que les dimensions de chaque joint d'isolation sont conformes aux exigences. Le fonctionnement automatisé et l'efficacité de production élevée de la machine de découpe rotative améliorent l'efficacité de production et la qualité des produits de la chaîne de production. En même temps, la machine de découpe rotative est également flexible et peut s'adapter à différentes tailles et formes de joints d'isolation exigences de production. Par conséquent, la machine de découpe rotative est largement utilisée dans la production de joints d'isolation en graphite, fournissant à l'industrie des produits d'isolation de haute qualité.
Caractéristiques :
- Conception de module : une machine, en changeant d'outils ou en ajoutant un appareil (détails ci-dessous), peut couvrir la plupart des industries, telles que les secteurs médical et cosmétique, les mousses anti-poussière, les mousses isolantes conductrices, les tampons thermiques en graphite, les adhésifs pour cadre d'écran, les étiquettes RFID UHFHF, etc
- TOUS les mouvements du porte-fraise sont contrôlés par LE SERVOMOTEUR Omron JAPONAIS avec suffisamment de torsion, d'accélération et de décélération stables, la précision peut être de ±0.05--±0.1.
- Tous les arbres de déroulement et de rembobinage sont entraînés séparément par des servomoteurs. Le déroulement, le rembobinage, la rotation droite et inverse sont plus flexibles et contrôlés par le retour de l'arbre du capteur de tension haute sensibilité pour garantir un fonctionnement en douceur.
- Il peut enregistrer plus de 200 types de données SOP, améliorer le niveau standard, réduire la dépendance à l'expérience de l'opérateur et réduire plus de 60 % le gaspillage de matériaux
- Le système EPC de déroulage principal peut stabiliser l'alimentation en matière porte-lame
- Arbre de déroulement auxiliaire mobile
- La détection de la fracturation s'arrête ou déclenche une alarme pour réduire les déchets de matériaux.
- La machine a la fonction de plastification asynchrone qui peut économiser du matériel.
- Le système de suivi des yeux électrique à code couleur peut répondre à la demande de précision de position des produits d'impression.
- L'interface de fonctionnement principale est dotée d'un écran tactile, avec affichage d'image pour une utilisation facile. Clavier, souris et écran tactile sont tous disponibles.
- Le système de test CCD peut tester la précision de position tout le temps pendant le processus, puis envoyer un retour à l'API qui envoie des ordres aux servomoteurs pour régler la position.
Processus technique :
Le processus de découpe circulaire dans la production de produits comprend principalement les étapes suivantes :
Conception : en fonction de la forme, de la taille et des caractéristiques matérielles du produit, élaborer le plan de processus de découpe correspondant, déterminer la forme et les spécifications de l'outil, et concevoir la structure et la fonction de la machine de découpe.
Préparation des matériaux : préparer les matériaux qui doivent être découpés, y compris la sélection et l'achat de matières premières telles que le papier, le film plastique et le film adhésif. Coupez les matériaux en fonction des exigences du produit pour obtenir la taille et la forme appropriées pour la découpe.
3. Réglage de l'outil et de la machine de découpe : sélectionnez l'outil approprié en fonction des exigences de conception et des caractéristiques du produit, et réglez la profondeur de coupe, la vitesse de coupe et la pression de coupe de la machine de découpe en fonction de l'épaisseur, de la dureté, de la viscosité et d'autres paramètres du matériau. Assurez la compatibilité et la stabilité de l'outil et de la machine à découper.
4. Définir les paramètres de découpe : définir les paramètres de découpe de la machine de découpe, notamment la vitesse de coupe, la pression de coupe, l'espacement des outils, etc. Régler les paramètres pour contrôler la vitesse de coupe et la qualité de coupe en fonction des exigences du produit.
5. Commencer la découpe : placez le matériau ajusté dans la machine de découpe, démarrez la machine et effectuez plusieurs découpes selon les besoins. Pendant le processus de découpe, la précision et la cohérence de la position de coupe doivent être maintenues pour assurer la cohérence de la forme et de la taille de chaque produit.
6. Inspection de la qualité du produit : inspection de la qualité des produits découpés, y compris l'aspect et l'inspection dimensionnelle. Vérifiez l'absence de défauts, déformations, désalignements et autres problèmes, et manipulez et réparez les produits non conformes.
7. Emballage et stockage: Après avoir terminé la découpe, emballer les produits, y compris la boxe et l'étiquetage. Choisissez la méthode d'emballage appropriée en fonction des caractéristiques et de l'utilisation du produit pour vous assurer que les produits ne sont pas endommagés pendant le transport. En même temps, entreposez les produits finis dans un entrepôt ou une salle de stockage approprié.
Ce qui précède est le processus de découpe circulaire dans la production de produits. Tout au long du processus, il est nécessaire de contrôler strictement la qualité et les performances de l'outil et de la machine pour garantir la précision et la qualité des produits découpés. En même temps, en fonction des caractéristiques des différents produits et matériaux, effectuer des ajustements et des optimisations raisonnables pour améliorer l'efficacité et la qualité de la découpe.
Contrôle qualité :
le contrôle de qualité de la trict est nécessaire pendant tout le processus de production pour garantir que la machine de coupe à couteau rond produite répond aux exigences de conception et de client. Le contrôle de la qualité comprend les aspects suivants : a. Inspection des matières premières : inspecter les diverses matières premières achetées pour s'assurer que leur qualité est qualifiée. b. Inspection des pièces : inspecter les pièces traitées pour s'assurer que leur taille et leur qualité répondent aux exigences. c. Inspection de montage : effectuer une inspection complète de la machine assemblée pour vérifier si toutes les fonctions sont normales. d. Essais environnementaux : tester l'environnement de l'atelier de production pour s'assurer que l'environnement du processus de production répond aux exigences. e. Exécution normalisée : fonctionner strictement conformément aux normes du produit et au processus de production pour s'assurer que chaque processus répond aux exigences. f. Contrôle des rebuts : traitez les produits non qualifiés en temps opportun pour vous assurer que les produits non qualifiés ne sont pas commercialisés.
Service après-vente :
1. Support technique : fournir aux clients des conseils techniques et une formation sur l'utilisation, la maintenance et l'entretien de l'appareil. Les clients peuvent obtenir une assistance et des solutions en temps opportun pour les questions relatives à l'appareil par téléphone, e-mail, chat en ligne, etc
2. Service de réparation : lorsqu'un appareil présente un dysfonctionnement ou un dommage, l'équipe de service après-vente fournit des réparations sur site ou une assistance à distance pour rétablir les conditions de fonctionnement normales de l'appareil. Le service de réparation comprend généralement le diagnostic des pannes, le remplacement des pièces, le débogage des dispositifs, etc
3. Fourniture de pièces de rechange : nous sommes également responsables de fournir aux clients les pièces de rechange nécessaires pour l'appareil, en veillant à ce que les clients puissent obtenir les pièces appropriées en temps opportun pour les réparations et les remplacements de l'appareil.
4. Service de garantie : l'appareil bénéficie d'un service de réparation et de maintenance gratuit dans un délai d'un an (sauf les consommables), d'une maintenance à vie et d'un service à l'étranger.
5. Formation : l'équipe du service après-vente organise régulièrement des formations sur l'utilisation et la maintenance des appareils, permettant ainsi aux clients de maîtriser les compétences d'utilisation et de maintenance de l'appareil.
Avantages :
L'utilisation d'une machine rotative de découpe dans la production de joints d'isolation en graphite présente plusieurs avantages :
Haute précision : une machine de découpe rotative peut couper avec précision le matériau graphite dans différentes formes et tailles. Il garantit une coupe précise et des dimensions uniformes pour chaque joint d'isolation, ce qui permet d'obtenir des produits de haute qualité.
2. Efficacité : la machine rotative de découpe fonctionne à des vitesses élevées, permettant une production rapide de joints d'isolation. Il améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit le temps de fabrication, ce qui permet d'augmenter le rendement.
3. Polyvalence : une machine de découpe rotative peut accueillir différentes tailles et formes de joints d'isolation. Il peut facilement s'adapter à l'évolution des exigences de production, offrant ainsi une flexibilité pour répondre aux différentes demandes des clients.
4. Automatisation : la machine fonctionne de manière automatisée, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle. Cela permet d'améliorer la productivité, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de minimiser les erreurs humaines.
5. Rentable : avec une efficacité et une automatisation élevées, une machine de découpe rotative contribue à optimiser les coûts de production. Il réduit le gaspillage de matériaux et optimise l'utilisation des ressources, ce qui permet de réaliser des économies globales sur le processus de production.
6. Cohérence : l'utilisation d'une machine rotative de découpe assure une coupe uniforme et cohérente des joints d'isolation. Il permet de maintenir la qualité et la cohérence des produits tout au long du processus de production.
7. Sécurité : les machines rotatives de découpe sont équipées de dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence et des barrières de protection. Ces mesures de sécurité protègent les opérateurs contre les accidents potentiels et garantissent un environnement de travail sûr.
L'utilisation d'une machine de découpe rotative offre précision, efficacité, polyvalence, automatisation, rentabilité, cohérence et sécurité dans la production de joints d'isolation en graphite. Il s'agit d'un outil précieux pour améliorer la productivité et garantir des produits d'isolation de haute qualité.
Applications :
1. Circuit imprimé flexible (FPC) : il peut couper et façonner les FPC dans les formes et les tailles souhaitées pour une utilisation dans divers appareils électroniques.
Étiquettes et autocollants : la machine peut découper des étiquettes et des autocollants de différents types de matériaux, tels que le papier, le plastique et le vinyle.
3. Joints et joints : il peut couper les joints et les joints à partir de matériaux comme le caoutchouc, la mousse ou le silicone, qui sont utilisés dans l'automobile, l'industrie, et d'autres applications.
4. Matériaux d'emballage: La machine peut couper et façonner des matériaux d'emballage, tels que le carton, le carton ondulé et la mousse, pour la fabrication de boîtes, inserts et emballage de protection.
5. Interrupteurs à membrane : il peut couper et façonner les interrupteurs à membrane, qui sont utilisés dans les panneaux de commande, les claviers et autres dispositifs électroniques.
6. Matériaux d'isolation : la machine peut couper des matériaux d'isolation, tels que la fibre de verre, le Mylar ou le Nomex, pour une utilisation dans les équipements électriques ou les systèmes HVAC.
7. Pièces intérieures automobiles : il peut couper et façonner des matériaux comme le cuir, le tissu ou la mousse pour produire des pièces intérieures automobiles comme des housses de siège, des appuie-tête et des accoudoirs.
8. Composants médicaux : la machine peut couper des composants médicaux, tels que des rubans, filtres ou tampons de mousse de qualité médicale, utilisés dans les dispositifs et équipements médicaux.
9. Composants industriels : il peut couper et façonner divers composants industriels, tels que des joints, des tampons, des entretoises ou des rondelles, Fabriqués en caoutchouc, mousse ou PTFE.
Industries
Emballage
Emballage intérieur : film PET sous vide .
En conteneurs , par mer
FAQ :
1. Question: Quels types de matériaux FPC conviennent à une machine de découpe rotative ?
Réponse : la machine de découpe rotative est adaptée à différents types de matériaux FPC, y compris les FPC simple, double face et multicouche.
2. Question: Quelle est la précision de coupe d'une machine de découpe rotative ?
Réponse : la machine de découpe rotative est dotée d'une capacité de coupe haute précision, avec une précision atteignant le niveau micron, garantissant des dimensions et des formes précises du FPC.
3. Question: Comment est l'efficacité de production d'une machine de découpe rotative?
Réponse : la machine de découpe rotative est dotée d'un système d'automatisation très efficace, permettant une alimentation automatique et une collecte des déchets, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. La vitesse de production dépend de facteurs tels que la taille et la complexité de la coupe, mais elle est généralement très rapide.
4. Question: La machine de découpe rotative est-elle adaptée à la production à grande échelle?
Réponse : Oui, la machine de découpe rotative est très adaptée à la production à grande échelle. Sa méthode de coupe à haute vitesse et haute efficacité peut répondre aux exigences de production de gros volumes tout en conservant une qualité constante.
5. Question : la machine de découpe rotative est-elle facile à utiliser et à entretenir ?
Réponse : la machine de découpe rotative est dotée d'une interface conviviale, ce qui la rend simple et pratique à utiliser. De plus, il offre des performances stables et fiables, ce qui le rend facile à entretenir et à entretenir.
Usine Fumart :
Fumart Automation Equipment Technology est un fabricant professionnel de machines rotatives de découpe et d'accessoires de machine de découpe. Nous disposons d'installations de production avancées et d'une équipe technique dédiée à fournir à nos clients des produits de haute qualité et d'excellents services.
Nos machines rotatives de découpe adoptent la dernière technologie de découpe et les outils de haute précision, permettant une découpe précise de divers matériaux tels que le papier, les rubans, les films et les plastiques. Ils ont des performances stables et une efficacité de production élevée, et peuvent répondre aux besoins de différentes industries.
Parallèlement, nous proposons également divers accessoires pour machines de découpe, notamment des matrices de découpe, des vérins d'enclume, un outillage rotatif, une broche, lames et tampons de pression. Ces accessoires sont traités avec précision et présentent une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de la machine et améliorant l'efficacité de la production.
Nos produits sont largement utilisés dans l'emballage, l'impression, le cuir, le mobilier, et d'autres industries, et sont très prensalués par les clients. Nous fournissons non seulement des produits fiables mais aussi des solutions personnalisées et un support technique pour répondre aux différents besoins de production.
Que vous soyez un utilisateur individuel ou une grande entreprise, nous pouvons vous fournir les produits et services les plus adaptés. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur notre société et nos produits. Nous sommes impatients de coopérer avec vous !
Adresse:
No. 2 Plant, Huizhi Road, Langfang City, Hebei Provoice, Langfang, Hebei, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Outils & Quincaillerie, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
Fumart est un fabricant leader de la fabrication de matériel de découpe industrielle des technologies et solutions, qui fournit une gamme complète de solutions de découpe, offre non seulement la fabrication de machines de coupe rotatif de mourir, pièces de rechange, service personnalisé, mais la location de matériel, même les services d′externalisation, pour ces usines dont les pics temporaires dans la production doivent remplir et l′incertitude au sujet de l′investissement de la machine pour l′opération interne, tels que la production d′énergie nouvelle électrode de la batterie de l′automobile, carte de circuit imprimé flexible, joints, abrasifs, adhésifs, sensible à la pression des filtres, les consommables médicaux, l′emballage et des produits de papier, les isolants, les plastiques, des mousses, des aimants, solaire, l′énergie alternative, etc.
Avantages
1. Une machine peut presque couvrir la totalité de l′industrie de transformation, par l′évolution des outils tels que les films de protection, des mousses mailles, adhésifs, de la bande adhésive, matériaux conducteurs, etc.
2. Idéal pour les commandes de volume élevé en raison de la vitesse de coupe de la machine
3. Offre un niveau exceptionnel de précision qui dépassent les machines à plat, en faisant le meilleur choix pour les matériaux qui sont difficiles à manipuler
4. Peut effectuer de multiples fonctions à la fois, y compris l′impression, la perforation et de laminage
5. Permet à l′embrasser la découpe, qui traverse le principal matériau mais laisse le support de papier intact, vers le bas coût de
nos principaux domaines :
Multi-Machine de découpe de stations de mourir rotatif
Die Service de location de machine de découpe de
Die Cutters & Pièces de Rechange
l′externalisation de services
personnalisés de la machine