Info de Base
automatique année
Automatique
type de Driven
Électrique
Mode d′emballage
Les deux extrémités ouvertes
Réglage de la vitesse
Commande de vitesse électronique
Type
PE Shrink Film machine
Mode de chauffage
Acier inoxydable chauffage
Matériaux d′emballage
Plastique
Attribute Name
Shrink Film Machine
Maximum Package Size
400*300*400 (H) mm
Large Diameter Bottles Can Be
450*300*400 (H)
Length of Heat Sealing Knife
700mm
Shrinkage Temperature
130-260
Heat Sealing and Cutting Temperature
150-200
Power Supply
AC 380V/220V 50Hz
Maximum Power Consumption
22kw
Length of Feed Conveyor Belt
2750mm
All Kinds of Heat Shrink Film
PE, PP, PVC, POF
Packaging Film Width
<600mm
Packing Film Thickness
0.03 ~ 0.15mm
Scope of Application
Drink Water Bottle Cans
Spécifications
400*300*400
Description de Produit
Description du produit
La machine automatique de conditionnement sous film rétractable est adaptée au conditionnement de l'eau minérale, des bouteilles et d'autres produits. Bière, boissons et autres palettes sans fond, avec tunnel de rétrécissement de film PE pour le conditionnement parfait des marchandises, l'ensemble du processus de production adopte la technologie avancée, les principaux composants de la capacité stable, long temps d'utilisation, par les produits d'emballage de film plastique, quelques bouteilles un groupe de la machine de rétrécissement thermique d'emballage
Le dispositif se compose des éléments suivants 1. Dispositif de transport : transporter les articles à emballer.
2, séparation des flacons, dispositif de bouchon de flacon : transport séparé et contrôle du déplacement de l'emballage.
3, arrêter le dispositif de déplacement de matériau : empêcher la pression d'extrusion de l'emballage est trop importante, fournir un espace de cache.
4. Dispositif de séparation de bouteille : flacon d'emballage séparé et flacon d'attente d'emballage secondaire.
5. Dispositif de poussée de bouteille : pousser les articles vers la station d'étanchéité et de coupe.
6. Mécanisme de pressage de bouteille : empêcher le flacon de couler et assurer la fermeture et la découpe.
7. Dispositif d'alimentation de film supérieur et inférieur : transport du film d'emballage.
8, etanchéité et découpe corps principal : film d'étanchéité et de découpe pour réaliser le film de manchon.
9. Dispositif de circulation d'air chaud : compléter la fonction de rétrécissement thermique.
10, mécanisme de transport résistant aux températures élevées : transport stable des produits finis à haute température et fonction de rétrécissement thermique complète.
11, étagère portante : stationnement à court terme des produits finis.
12, dispositif de refroidissement : refroidissement des produits finis, facile à transférer le produit à la position requise lorsqu'il n'est pas cassé, pas d'emballage lâche.
13. Dispositif d'alarme de défaut : demander à l'opérateur de dépanner l'anomalie à temps.
14, système de contrôle de programme PLC : commande automatique.
15, le boîtier de commande électrique principal : commande centralisée de la machine.
Paramètre technique
Alimentation | 380 V CA/220 V 50 HZ | Tous les types de film thermorétractable | PE, PP, PVC, POF |
Consommation électrique maximale | 22 KW | Largeur du film d'emballage | ≤600 mm |
Pression de service | 0,6 MPa | Épaisseur du film d'emballage | 0.03 ~ 0,15 mm |
Exigences de support du compresseur d'air | Pression d'échappement: 0,8Mpa, débit: 0,25m3/min | Hauteur horizontale du tapis du convoyeur d'alimentation | 1050±50 mm |
Longueur du tapis du convoyeur d'alimentation | 2750 mm | Dimensions de l'équipement : | 5970×3510×1940 (mm) |
Le principe de fonctionnement La bouteille ou la boîte à emballer atteint la plaque d'arrêt de la bouteille par le canal formé par le mécanisme de transport de la bouteille le long de la plaque de la bouteille. Le signal est donné par la tête de détection photoélectrique supérieure, la machine de transport de bouteilles avant s'arrête et la plaque de déflecteur est traitée de nouveau pour libérer la contrainte causée par l'extrusion de transport de bouteilles. La plaque de séparation est abaissée et la plaque de pression du séparateur est abaissée pour séparer la bouteille d'emballage de la bouteille d'attente. Le mécanisme de poussée marche vers l'avant pour amener la bouteille d'emballage le long du mécanisme de guidage avec le film. Arrivez ensemble à la position d'étanchéité et de coupe, puis poussez la bouteille d'emballage avec le film précédent dans le tapis du convoyeur de l'équipement de rétrécissement thermique. À ce stade, le mécanisme d'alimentation du film fonctionne également. Le cylindre du film de pression se déplace ensuite vers le bas pour appuyer sur le film, puis le dispositif de coupe thermoétanche se déplace vers le haut pour terminer la fonction d'étanchéité et de coupe. Le flacon d'emballage poussé dans le tapis du convoyeur haute température se déplace vers l'avant dans l'équipement de rétrécissement thermique pour terminer la fonction de rétrécissement thermique, et atteint enfin le dispositif de roulement du produit fini après refroidissement et rétraction par l'air froid. Le processus ci-dessus est répété en permanence pour réaliser l'automatisation de l'emballage.
Outre le mécanisme de transport, le processus ci-dessus est réalisé par le cylindre sous l'action de l'air comprimé contrôlé par le programme PLC.
Nombre de flacons couramment utilisés par boîte (ronds ou carrés) |
emballage | diamètre de bouteille approprié |
4 rangées de 4×6 4×5 4×4 | avec un diamètre de 40 mm |
3 rangées de 3×4 3×3 | avec un diamètre de 70-98mm |
2 rangées de 2×3 2×4 | avec un diamètre de 98 mm |
1 colonne 1×2 1×1 | avec diamètre de 140 mm |
Nombre de flacons par paquet (ronds ou carrés) |
emballage | diamètre de bouteille approprié |
5 colonnes 5×5 5×6 5×8 | 46- 56 mm |
Diamètre de 6×6 6×8 6×10 pour 6 colonnes | 35 mm |
8 rangées 8×8 8×10 8×12 | avec un diamètre de 25-35mm |
Adresse:
Suzhou, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Présentation de l'Entreprise:
Suzhou Dirmaker Machinery Co., Ltd est un professionnel de machine de remplissage, fabricant de machine d′emballage, et fournisseur de solutions clé en main pour l′eau, boissons, quotidiens et les boissons. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang, environ 2 heures de route de l′aéroport de Shanghai en voiture.
Machines Drimaker a une équipe d′ingénierie professionnelle, avancé du matériel de traitement mécanique et un système de gestion internationale de qualité pour vous assurer que toutes les machines fabriquées par nous peut faire le meilleur service pour nos clients, nous avons également une équipe de professionnels de la vente de communiquer avec les clients, afin de donner à nos clients des conseils professionnels et de leur offrir la plus appropriée types de matériel.