Info de Base.
N° de Modèle.
UL+Z-1800+255/4+8 Type
Rhythm
Flow Production Line
Automatic Production Line
Comprehensive
Production Scope
Product Line
Flexible Production
Intelligent Manufacturing
Casting and Rolling Machine
for Copper Rod with 8mm Diameter
Origine
Deyang, Sichuan, China
Description de Produit
UL+Z-1800+255/4+8 Tige de cuivre et de coulée continue de rouler
(nouvelle ligne de produit de la troisième génération)
I.La ligne est conçue pour produire de Φ8mm tige de cuivre brillant faibles en oxygène par le biais de la coulée continue et le laminage, les matières premières est cathode de cuivre ou de cuivre de la ferraille. La ligne est composé d'un ensemble de 60t four à réverbère, cinq-type de roue de la machine de coulée continue, en tirant la machine, Shearer, redressage automatique & bord de la machine de rasage, cast bar machine à brosser, continue de rouler la machine, Bright coiler orbitale, système de contrôle électrique et ainsi de suite.( le four, machine de moulage, systèmes d'approvisionnement d'eau externe de toutes les machines et de l'air de refroidissement compresseur doit être fourni par les consommateurs.)
II. Bref processus technologique les
restes de cuivre de la première année ou de grade Deux(Matériaux d'alimentation) →à l'arrêt four à réverbère(la fonte et affinage) → blanchir(protection de l'organe fondu) → poche de coulée →moulage de la machine de coulée continue(bars) → CAST(de cisaillement de l'unité de traitement de la barre → → lissant les bords de rasage → suppression scraps ) → laminoir(l'envoi de matériaux d'entrée automatiquement)→ laminoir continu(rolling tiges)→ unité de refroidissement de la tige de cuivre(surface de la tige de récupération)→ continu de l'unité de tige de suspension pendulaire annulaire() préformé→coiler orbitale (tige de cuivre dans la bobine)
III. ()De la demande pour les matières premières(morceaux de cuivre)
.
Le four de l'arbre de fusion et la tenue de fournaise nécessitent une cathode de cuivre nationales de qualité que de leurs matières premières.
,.
Si le cuivre rebut est utilisé, il doit être le cuivre de morceaux de grade Grade d'un ou deux.
1. (Pb<100,Sn<300,Ni<50,Zn<50,Fe<50,SB<20)
,,,.
Les restes de cuivre de la première année ( Pb<100,Sn<300,Ni<50,Zn<50,Fe<50,SB<20). Composé de nettoyage, non sans fils de cuivre en alliage étain-plaque, qui ne doit pas inclure brûlé de rupture de fils.
2. (Pb<1000,Sn<800,Ni<150,Zn<300,Fe<500,SB<100,S<200)
.,,.
Le cuivre de morceaux de Grade Two( Pb<1000,Sn<800,Ni<150,Zn<300,Fe<500,SB<100,S<200). Composé de fils de cuivre de petit diamètre, qui ne sont pas l'isolation, tels que le fil téléphonique, vernis ou de papier l'isolation des fils de cuivre et de la plaque de cuivre et de nettoyer les barres de cuivre.
:60%+40 %
la proportion de matières premières envoyées à l'appareil de chauffage est comme suit : 60 % de cuivre de la première année de +40 % de cuivre de grade
IV deux principaux paramètres techniques
φ8mm
tige en cuivre produits dia. Φ8mm
capacité de production 16t/h sur 16t/h
3.0-5.0 t
le poids de la bobine 3.0-5.0 t
42×7,8×5,1 millions
()
Taille totale de l'équipement principal (exclut le four de fusion, et de refroidissement circulant filting système) 42×7,8×5,1 millions
() ~ 82
Poids total de l'équipement principal(exclut le four de fusion) ~ 82t
() 600 kW
puissance totale de l'équipement principal (exclut le four de fusion) 600kw
V de la norme technique et de la composition
(ZL00244512.3)
cinq roues 1 ensemble de la machine de coulée continue (brevet no : ZL00244512.3)
Φ1810mm de
diamètre de roue de cristallisation. Φ1810mm
1.84-2.814r/min
vitesse de rotation de roue de cristallisation 1.84-2.814r/min
10.17-15.56 m/min
vitesse de barre d'incantation 10.17-15.56 m/min
2250mm²
section Casting 2250mm²
Y132S-4 5,5 kw 1440r/min ()
Moteur Y132S-4 5,5 kw 1440r/min (fréquence de conversion)
0.3-0.5Mpa
de pression de l'eau de refroidissement 0.3-0.5mpa
170m³/h()
consommation d'eau de refroidissement 170m³/h (adoucir l'eau est le meilleur)
<35ºC
la température de l'eau de refroidissement <35ºC
2,2 KW 1400r/min
moteur de levage de la poche de coulée 2,2 KW 1400r/min
0,75 KW 1390r/min
moteur de levage de strobe 0,75 KW 1390r/min
QGBZ250-600-MO3
vérin de la poulie de tension QGBZ250-600-MO3
QGBZ200-125-MO3
en appuyant sur vérin de la poulie QGBZ200-125-MO3
QGBZ160-125- MO3
QGBZ160-125 du vérin de levage- MO3
:la composition de cinq-type de roue de la machine de coulée continue
,,,,,,,,,,,,,.()
Cinq-type de roue est composé de la machine de coulée continue de cristalliser la roue, en appuyant sur la poulie, la poulie de tension, de guider la roue, poche de coulée, de refroidissement Périphérique, appareil de séchage de la courroie d'acier, de la poussière de la dépose et revêtement de carbone terminal, le lingot-ramassage d'appareil, machine de traction, l'accélérateur, le système de commande pneumatique et ainsi de suite. (Le système de moulage automatique supplémentaire peut être équipé conformément aux exigences de l'utilisateur).
:
Caractéristiques et l'innovation pour cinq-type de roue de la machine de coulée continue
(:ZL00244512.3),,."H",,,,,.,.,,.,,.,,.,..
Les cinq roues machine de coulée continue est produit par le brevet technique(le brevet n°:ZL00244512.3), qui, d'une part, protège les barres de moulage en provenance de la réunion de la machine de moulage de courroies en acier, de sorte que les barres peuvent être envoyés dans le laminoir directement sans renverser les angles. Sur l'autre part, la roue de cristallisation est de "H" de la forme, et les méthodes de refroidissement comprennent contrôlables, de refroidissement intérieur, de refroidissement côté extérieur et en partie de l'eau de refroidissement de refroidissement et d'acier inoxydable est adopté dans toutes les méthodes. La vanne de réglage est équipée respectivement dans le but de contrôler automatiquement le débit d'eau pendant l'incantation. La grande section de refroidissement et le bon effet de refroidissement s'assurer que le cristal de près de cuivre fondu et l'égalité tout en étant exprimés. Les cinq roues machine de coulée continue a cinq roues sur le même plan, ce qui est pratique pour l'installation. Moulage de niveau peut faire le débit de cuivre fondu à la roue de cristallisation en douceur. Il y a deux poches de coulée et de la partie supérieure de l'un contrôle le débit d'être exprimés à la petite inférieur. La tension de courroie d'acier pneumatique et de pressage mécanique sont adoptées pour assurer la tension réglable en continu et de pression.
2.
Shearer automatique avec la machine de traction avant 1 jeu d'
Y132S-4 5,5 KW 1440r/min
du moteur de traction Y132S-4 5,5 KW 1440r/min de conversion de fréquence
350 SC80×
tirant sur le vérin de travail SC80×350
Y180L-6 15KW G70r/min ()
Moteur Y180L-6 15KW G70r/min() de conversion de fréquence
700 mm de
longueur de cisaillement 700mm
W48Cr4V
matériel de couteau de cisaillement W48Cr4V
:,,700mm.
Shearer composition automatique : est entraînée par moteur, et adopte cycloidal axe réducteur de vitesse de roue pour réduire la vitesse. Il permet aux deux couteaux de cisaillement sur l'opposé des roues de roulement de l'automatic Shearer, et la longueur de cisaillement est d'environ 700mm.
:Shearer automatique dispose de :
,,..
Le réglage automatique de Shearer est conçu avec haute résistance, est principalement utilisé pour la tonte de la barre cast initialement par la ligne de production avant d'être laminé et utilisé quand il y a un problème dans l'équipement mais devrait aller de coulée sur. La barre de cuivre cisaillé est ramassé à être renvoyés à la fournaise. Le dispositif photoélectrique dans l'shearer automatique peut fixer les lames de cisaillement au même endroit tous les temps.
3.
Le redressage & edge & bar en fonte de brossage de rasage de la machine 1
moteur de jeu de barre de fonte de brossage
YEJ90S-6(B5) 0,75KW 910r/min 3
YEJ moteur90S-6(B5) 0,75KW 910r/min 3 morceaux
SC50×75 3
barre de cylindre pour cast SC50×75 de brossage de 3 ensembles
SC80×300 1
Cylindre pour edge le rasage SC80×300 1 jeu
SC100×75
pour le redressage 2 cylindres SC100×75 2 jeux
:,.
La composition de redressage & edge & bar en fonte de rasage de brossage : de la machine est composé de redressage de la partie, edge partie de rasage et cast bar partie de brossage.
:
Caractéristiques de redressage & edge & bar en fonte de brossage de rasage machine :
,,,,..
Il y a 5 roues directrices dans la partie de redressage, dont deux sont supérieurs et les trois autres sont ci-dessous, il y a deux outils de raboteuse dans l'edge partie de rasage pour raser le cast bar. Barre en fonte brossage de la machine est utilisée pour badigeonner les morceaux en laissant sur le cast bar après les angles sont moulus. Les deux rouleaux de brossage sont entraînés par le moteur respectivement.
4.
L'alimentation automatique en continu 1 ensemble de la machine de laminage
Z4-355-32 450kw 750r/min 450kw (DC)
du moteur principal Z4-355-32 450KW 750r/min 450kw (DC)
10m/s
vitesse finale de laminage à propos de 10m/s
Φ8 mm de
diamètre de tige produite. Φ8 mm
1535 mm
de hauteur central de roulement 1535 mm
12
No. de support de roulement 12
4
support de roulement à deux rouleaux 4
Y 8
Trois-roller Y Type de rouler sur le stand 8
Φ255mm de
diamètre nominal du rouleau. Φ255mm
CA100B75-AB(10A-5)
du vérin de mécanisme d'alimentation CA100B75-AB(10A-5)
1#,2# 1.42
Rapport de vitesse entre 1#,2# rolling peuplements
,3 1,42 2##,4# 1,475
rapport de vitesse,3 parmi 2##,4# rolling représente 1,475
4#,5# 1.414
Rapport de vitesse entre 4#,5 n° 1.414 rolling peuplements
5#,6#,7#
Rapport de vitesse 1.357,6 parmi 5##,7# rolling peuplements
,8 1.357 7##,9#,10#
Rapport de vitesse 1.302,8 parmi 7##,9#,10# rolling peuplements
,11 1.302 10##,12#
Rapport de vitesse de 1.250,11 parmi 10###,12 peuplements de laminage 1.250
5CrMnMo
matériau du rouleau 5CrMnMo
:,,,, 8Φ255Y de
la composition de laminage en continu : la machine est composé d'alimentation automatique, le principal mécanisme de carter de transmission pour motivity, chacune des deux ensembles de type horizontal et vertical à deux rouleaux support de roulement, 8 ensembles de φ255Y Type de support de roulement
:caractéristiques de la machine de laminage en continu
,,40Cr,QT CrMnTi500,20,,.,,.8"Y".,,,,,,,,,.,,,1.,,.,,,,1800mm²2250mm²,,,,,,.,,,.
Le rapport de vitesse de la boîte de vitesses dans le tronc principal est conçu comme le rapport de vitesse la plus appropriée parmi les peuplements.40Cr, QT500 et 20CrMnTi les pignons avec peu de bruit, de longue durée de vie et de haute précision sont adoptés dans le tronc principal selon différentes tensions de mécanicien de la demande. Le ratio de compression des barres de cuivre dans le laminoir est assurée de l'égalité, de sorte que la situation que certains composants sont endommagés à cause de l'inégalité de fardeau de mécanicien est efficacement évités. Le système de roulement continu de la machine est composé de 8 trois-roller " Y " Rolling Mills. Avec une méthode unique de rouler le peignage 2-support de roulement élevé et 3-support de roulement élevé, le laminoir est intitulé mangy avantages. Sur un côté, le laminage grossier stand adopte le 2-support de roulement élevé, qui a un grand ratio de compression et il est bon pour le laminage et de façonner les barres parfaitement. De cette façon, la densité des barres est augmenté également. Sur l'autre part, la finition support de roulement de l'adoption de la 3-support de roulement élevé, peut faire usage de la 3 Laminoir haute de la fonction pour le rasage des côtés de même, de sorte que la machine de cuivre est d'un bon fonctionnement et de qualité. La puissance de l'alimentation automatique provient de la transmission principale tronc et les barres sont envoyés dans le statif no1 par le cylindre. La goupille de sécurité est automatiquement coupée en cas de surcharge résultant des accidents dans le processus de laminage, afin de protéger les pignons et essieux. En comparaison avec le laminoir de génération un et deux, le rapport de vitesse entre les peuplements voisins est plus raisonnable et la promotion de la progressive est adoptée. La section barre en fonte est augmenté à 2250mm²from l'ancien 1800mm², qui est plus bon pour le contrôle de flux de moulage. L'augmentation de la compression entre les pays voisins Rolling Mills et le changement graduel de la vitesse de divers améliorer et perfectionner la compaction dans l'organisation de l'intérieur des barres de cuivre et grandement améliorer la capacité des barres pour retirer le potentiel de fissures et de bulles. Ainsi, la qualité des tiges de cuivre est considérablement améliorée.
5.
Le système de lubrification d'émulsion de jeu de roulement continu de la machine 1
Est100-65-200 Q=100 m3/h h=50m 2
est de la pompe d'émulsion100-65-200 Q=100 m3/h h=50m 2 jeux
Y180M2-6 22kW 2
Motor Y180M2-6 22kW 2 jeux
1
Filtre GLQ GLQ-100-100 1 Pièce
50 m2 1
Echangeur de chaleur 50 m2 1 pièce
:,,,,,.
Composition : émulsion le système de lubrification de la machine de laminage en continu est composé d'émulsion pompe centrifuge, le moteur, filtre, échangeur de chaleur, tube de caoutchouc et le pipeline, etc.
6. :
Caractéristiques pour émulsion le système de lubrification du roulement continu machine
,,,,,,,,..
Flux d'émulsion dans le tube principal dans la boîte de vitesses en passant par le biais de la pompe centrifuge, filtrer et échangeur de chaleur. L'émulsion renvoie à la piscine à travers le tuyau de retour et de la goulotte de retour après avoir lubrifié et refroidi les engrenages et les peuplements respectivement. Configuration du système de double peut assurer le bon de fabrication.
Le système de lubrification du roulement d'huile de la machine 1 jeu
36-2-18/0 2CY.2
pompe à engrenages 2CY-18/0.36-2 2 jeux
Y132M2-6 5,5 kw 2
Motor Y132M2-6 5,5 KW 2 jeux
0,1-0.3Mpa
de pression de travail 0,1-0.3Mpa
GLQ-80 1
Filtre GLQ-80 1 set
5 m³ 1
réservoir d'huile 5 m³ 1 set
:,,,.
Composition : le système de lubrification du roulement d'huile de la machine est composé de pompe à engrenages, moteur, filtre et de pipe-line.
:Des fonctionnalités pour l'huile le système de lubrification du roulement machine
,,,..
L'huile circule de la pompe et filtre pour le secteur fixé sur la boîte de vitesses de conduite et à travers le joint du tuyau il est distribué à 3 lignes dans la branche la buse de pulvérisation et se termine le barbotage de lubrification pour le roulis des essieux. Toute l'huile retourne au réservoir à travers le tuyau. Configuration du système de double peut assurer le bon de fabrication.
7
coiler 1 set
:,,(,,),,,,,.
Composition : le coiler est composée principalement de la collecte de la tige de support, chariot de déplacement, les boissons alcoolisées et le retour de refroidissement à eau pipeline system(entrant dans le pipeline, revenant de pipeline, et la fermeture de pipeline), système de refroidissement et de séchage, nouveau dispositif de traction active, cercle de la tige de suspension pendulaire périphérique, double-panier du transport de terminal, l'opération, etc.
: la plate-forme,,,,.,,,,,,,,,.,,.
Caractéristiques : Le coiler a une belle apparence et concise, et est très résistant. La tige de cuivre peuvent être touchés par l'alcoolique soigneusement l'eau et le retour de l'effet est en bon état. Après avoir été laminées par le laminoir, les tiges de cuivre Entrez l'alcoolique de l'eau de refroidissement et de système de canalisations de retour par le biais de l'appareil de rasage du rouleau et le système de refroidissement et de séchage rend les tiges rapidement retourné, refroidi et séchées. Puis les tiges sont envoyés à l'appareil de suspension pendulaire de la tige de cercle par le nouveau dispositif de traction actif. Après avoir été chef par la force centrifuge posés par le cercle dispositif de suspension pendulaire de la tige, les tiges de l'automne dans les paniers de l'appareil de transport et de la collecte de panier est lentement et par la force centrifuge pivotante pour former des bobines d'orbitale commode pour payer-off. Le tuyau de directeurs de l'arc est dans un trolley-construction directeurs afin de protéger les tiges de l'apparence et de réduire la rayure sur les tiges de fil ' surface.
,,,.,,,,,.11,1,214,,..2,.
L'alcoolique à partir de la pompe centrifuge de l'eau pénètre dans le tuyau de l'eau principal de la fourniture par le biais de l'échangeur de chauffage, et renvoie au pool de stockage après passage du système de retour et le système principal de l'eau de retour. La principale entrée d'eau tuyau est divisé en 9 parties pour permettre à l'eau, et est connecté avec le tuyau de retour du système. Le compteur de pression est fixe dans tous les 9 pièces, et l'eau de débit est réglé par la valve de faire en sorte que les tiges de cuivre sont rapidement refroidi, retournées et polies. Il n'y sont totalement 11sacs de retour de l'eau, sac épuisante de gaz 1, 2'air entrant dans le sac, et 14 ensembles de dispositifs de guidage. Tous les liens sont faits d'acier inoxydable durable. Le système de retour est relié avec le système principal de l'eau retour par les sacs. L'espace est conservé dans les 2 gaz entrant dans des sacs pour la cire couvrant l'interface, ce qui est pratique pour l'installation.
1) Chariot
, de voyage.
Le tuyau de directeurs de l'arc est dans un trolley-construction directeurs afin de réduire la rayure sur la surface des tiges et à améliorer la qualité de la surface des tiges de cuivre.
2)
Boissons de l'eau de refroidissement et de récupération du système de pipeline
est100-65-250 Q=100 m3/h h=50m 2 de
l'alcool est de la pompe à eau100-65-250 Q=100 m3/h h=50m 2 jeux
Y200L2-2 37kW 2
Motor Y200L2-2 37kW 2 jeux
80m2 (100T/h) 1
échangeur de chaleur 80m80m2 (consommation d'eau de refroidissement 100t/h) 1 set
,,,.
Entrée d'eau, la pression de soupape de mètre, sacs de retour de l'eau, en acier inoxydable link
3) système de séchage et de refroidissement
,,,..
Il est sur le haut du système de refroidissement et de retour de pipeline, principalement utilisé pour sécher la surface de la déjà renvoyé les tiges de cuivre. En outre, l'espace est gardé pour la cire couvrant l'interface, ce qui est pratique pour l'installation.
4) actif dispositif de traction
12 m/s de
la vitesse de traction Environ 12m/s
Y132M-4 1440r/min 7,5 kW ()
Moteur de traction Y132M-4 1440r/min 7,5 kW(
5) de conversion de fréquence
type de périphérique de la tige de suspension pendulaire de cercle
La bobine de φ1800mm de dia. Φ1800mm
Y132S-4 1440r/min 5,5 kW () de
la tige du moteur de bobinage Y132S-4 1440r/min 5,5 kW () de conversion de fréquence
,,.
Les tiges sont tirés à travers des essieux par la puissance de traction, et passer à travers le tuyau de suspension pendulaire en spirale d'être, préformé enfin tomber dans la collecte de panier.
6) ()
Enroulement (double-panier Chariot de transport de l'appareil)
10A-2CD 200-B2400-y le
modèle de vérin de mobiles du chariot 10A-2CD 200-B2400-Y
Φ1800mm
panier de la bobine de dia. Φ1800mm
1500mm
panier de la hauteur de la bobine 1500mm
1420r/min 3kW()
moteur de rotation orbitale panier 1420r/min 3kw (fréquence de conversion)
10A -2CD 200-B150-y
l'échange de chaleur du vérin d'orbitale 10A -2CD 200-B150-Y
, , ,..
Il y a deux paniers de collecte de la tige dans le chariot, panier de collecte et de la tige est entraînée par le moteur à travers la roue de friction pour recueillir la bobine. Un vérin est installé au fond de l'appareil pour changer les paniers.
8.
Système de contrôle électrique 1 set
: AC~380V,50HZ
condition d'alimentation : AC~380V,50HZ
:,AC~220V
Contrôle de boucle : monophasé, AC~220V
;;,,.,,.plc.
Inclure l'ordinaire, de contrôle électrique indication automatique de température de l'produit bar, machine de moulage, laminoir, et la vitesse de la tige de contrôle contemporain coiler. L'équipement livré est composé de l'armoire de contrôle, plate-forme de contrôle et capteur de température. Tout le système adopte PLC et de la machine de l'interaction de l'interface de contrôle, qui permet de vérifier et afficher le paramètre de l'exécution de machines ainsi que d'indiquer la défaillance.
:1,2,3.(ABB),:,.4 ,5 ,6 .
La partie électrique de commande comprend : 1. l'armoire de commande de la machine de moulage; 2. l'armoire de commande de la machine auxiliaire; 3. L'armoire de commande de l'laminoir continu ; le moteur principal de contrôle est SIMENSE (ou l'ABB) entièrement numérique, et le contrôle de contrôle de formulaire est la seule machine Control, contrôle du moteur principal et l'enroulement de contrôle d'interaction. 4. L'armoire de commande de l'coiler; 5. l'armoire de commande de l'émulsion et de la ligne d'huile; 6. Plate-forme de l'opération
.PLC,,,.
Le système de transmission de la ligne de production est de type de moteur à courant continu à plein de réglage de vitesse numérique. En adoptant PLC et interface homme-machine, il peut contrôler l'hôte et l'aide de pièces dans le type de ligne complète d'interaction. Il peut également vérifier et afficher le paramètre de l'exécution de machines ainsi que d'indiquer la défaillance.
7. autres
1. ,,.
Les laver et des systèmes de préservation de la chaleur de l'blanchir et de la poche de coulée sont produites par l'acheteur
2. ,.
Le dessin de l'extérieur de systèmes d'approvisionnement en eau de la machine de moulage et de la machine de refroidissement est offert par le fournisseur mais produites par l'acheteur.
3. ,.
Exclure le four, et le système d'approvisionnement en eau extérieur de la machine de moulage et le refroidissement de la machine.