Info de Base.
Rotationl Speed
27(R/Min)
Description de Produit
Caractéristiques de broyeur à boulets de ciment/usine de broyage/rouleau Mill :
1)à double rangée d'auto-alignement de roulement à rouleaux sphériques remplace babbit doublé de roulement. Résistance au frottement est fortement abaissé, facile à démarrer et de 20-30 % de l'énergie est enregistré.
2)cannelé et le phoque annelé augmente de chemise de surface de contact entre les billes et des minerais, l'amélioration de l'effet de mouture et économies d'énergie grâce à son effet de levage pour les matériaux.
3)Tout-en-un est utilisé dans le châssis de taille moyenne ou petite taille, de faciliter les travaux de génie de la machinerie et équipement L'installation.
4)grande sortie de décharge et de haute capacité,s'acquitter les particules grossières,habituellement utilisés dans la première phase mouture.
5)Il peut être utilisé pour le broyage de particules dans le processus de ressources minérales métalliques, tels que l'or, argent, fer, cuivre, plomb, zinc, etc., et non-métaux, ressources minérales.
Application de la boule de ciment Mill/usine de broyage/rouleau Mill :
L'économie d'énergie ball Mill est un équipement clé de meuler les matériaux broyés, et la bille mill est largement utilisé en poudre de décisions, y compris la ligne de production de ciment, silicate, nouveau type de matériau de construction, matériaux réfractaires, engrais, vinaigrette de minerai de métal ferreux et métaux non ferreux, le verre céramique, etc, et la bille moulin peut moudre divers minerais et d'autres matériaux de type sec et de type humide. Il y a deux sortes de moulin à billes, type et l'overfall type de grille en raison de différentes façons de s'acquitter de matériau.
Principe de fonctionnement de la bille de ciment Mill/usine de broyage/rouleau Mill :
Cette machine change de la valeur intrinsèque de la structure de la machine de meulage. Son corps et la masse planche sont un tout intégré, de sorte que lors de la fixation, il peut être abaissée sur une surface plane une seule fois. À l'aide double rouleau échelonné axletree avec surface sphérique centripète comme le soutien de l'hôte axletree peut réduire le coût énergétique de 30 %.Le modèle de calandre intrinsèque de forcer l'évacuation est plutôt par overfall contrôlant l'un pattern. Il peut améliorer la mouture de la granule et la capacité être augmenté par 15-20 %.
Structure de la boule de ciment Mill/usine de broyage/rouleau Mill :
La machine est composée par partie d'alimentation, l'exercice de la partie, rotation de la partie et de la conduite partie (réducteur, petit pignon menant, moteur électrique et de commande électrique). La douille en acier moulé adopte une partie de l'arbre et la doublure est amovible. La rotation grosse roue dentée est faite par cast hobbling de traitement et le tambour est équipé d'de revêtement résistant à l'usure, qui a une bonne résistance à l'usure. La machine est en état de fonctionnement stable et fiable.
Principe de base de la bille en acier de sélection :
1.Le diamètre de la bille en acier est principalement basé sur la dureté des matériaux. Si le ballon mill a de gros diamètre, il a un impact énorme, de sorte que nous pouvons choisir la plus petite bille en acier.
2. La petite bille mill utilise la double entrepôt clap devrait avoir plus petites par rapport à bille en acier avec le seul.
3. En règle générale, nous continuons à le niveau quatre principes, il y a peu de grandes et petites boules en acier, c'est, nous utilisons principalement de taille moyenne comme le moyen de meulage.
3. Principales données techniques :
Modèle | Vitesse de fourreau (r/min) | Poids de la bille (t) | Taille de l'ouverture d'alimentation (mm) | Taille de sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance (kW) | Poids (t) |
900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1,5-4,8 | 45 | 12.5 |
1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3,5-6 | 132 | 24.7 |
1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Afin de vous donner un devis responsable, veuillez nous informer les informations suivantes :
1. Quel est le matériel que vous allez traiter ?
2. Quelle est la granularité de la matière ?
3. Quelle est la granularité de l'produits finaux que vous allez à atteindre ?
4. Quelle est la capacité de production que vous allez réaliser ?
Service avant et après la vente de :
1). Test de laboratoire de minerai de
2). Test d'enrichissement du minerai
3). Organigramme de la conception et la disposition de la conception.
4). Ensemble complet de machines
5). L'érection et la mise en service
La formation
7). Consolation technique
8). Fin de vente de produits
La formation et de service :
La formation est libre de chaque client. Chaque fois que vous avez besoin de nous, pour l'installation, maintenance, ou une utilisation adéquate de nos machines de l'entreprise, nous serons là pour vous. En outre, nous fournissons à 2 ans de garantie pour vous assurer que votre machine exécute de façon uniforme. Nous gardons toujours certain niveau de stock de pièces de rechange, ce qui signifie que les remplacements peuvent être expédiés à vous tout de suite.
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