La ligne complète de produits de stérilisation autoclave pour poisson en conserve, sachets, nourriture pour animaux

  description du produit   La tendance dans la transformation des aliments est de s'éloigner des petits récipients de riposte vers des coquilles plus grandes pour améliorer l'efficacité et la sécurité des produits. Les grands vaisseaux impliquent des paniers plus grands qui ne peuvent pas être manipulés manuellement. Les grands paniers sont simplement trop volumineux et trop lourds pour qu'une personne puisse se déplacer. La nécessité de manipuler ces énormes paniers ouvre la voie à ABRS. Le « système de tri par lots automatisé » (ABRS) fait référence à l'intégration entièrement automatisée de tout le matériel conçu pour le transport des paniers de la station de chargement aux retorts de stérilisation et de là à une station de déchargement et à une zone de vieillissement des emballages. Le système de manutention global peut être surveillé par un système de suivi des paniers/palettes. DTS peut vous offrir une solution clé en main complète pour la mise en œuvre d'un système de riposte automatique des lots : détours de lots, chargeur/déchargeur, système de transport des paniers/palettes, système de suivi avec surveillance centralisée de l'hôte. chargement du panier Notre technologie de chargement/déchargement de panier peut être utilisée pour les conteneurs rigides (boîte métallique, récipient en verre, bouteilles en verre). En outre, nous proposons des bacs de chargement/déchargement et d'empilage/de déchargement pour les conteneurs semi-rigides et flexibles. Déchargeautomatique de la chargeuse déchargeuse semi-automatique système de transport du panier Différentes alternatives sont disponibles pour transporter des paniers pleins/vides vers/depuis les retourtes, nous pouvons fournir des services personnalisés en fonction des produits et des lieux de vente des clients. Veuillez consulter notre équipe d'experts pour plus de détails. Navette Convoyeur de transport automatique des paniers Logiciel système Hôte de surveillance de l'autoclave (option) Développé par des scientifiques de l'alimentation et des autorités de processus Approuvé et accepté par la FDA/USDA Utilisez le tableau ou la méthode générale pour la correction de déviation Système de sécurité à plusieurs niveaux Gestion de la salle de rétri Le système de contrôle de la riposte DTS est le résultat d'une coopération totale entre nos experts en systèmes de contrôle et nos spécialistes en traitement thermique. Le système de commande intuitif fonctionnel répond aux exigences de la norme 21 CFR part 11 ou les dépasse. Fonction de surveillance : Système de sécurité multiniveau Édition de recette senior Méthode de recherche de table et méthode mathématique pour calculer F0 Rapport détaillé de traitement par lots Rapport de tendance des paramètres de processus clés Rapport d'alarme système Afficher le rapport de transaction géré par l'opérateur Base de données SQL Server Système de suivi des paniers (en option) Le système de suivi des paniers DTS attribue des personnalités à chaque panier du système. Cela permet aux opérateurs et aux responsables de visualiser immédiatement l'état de la salle de riposte. Le système suit l'emplacement de chaque panier et ne permet pas de décharger les produits non stérilisés. En cas de conditions anormales (par exemple, paniers avec différents produits ou produits non stérilisés au déchargeur), le personnel du CQ est tenu de vérifier et de confirmer s'il doit libérer les produits marqués. La visualisation à l'écran offre une bonne vue d'ensemble du système de tous les paniers, de sorte que seul un petit nombre d'opérateurs peut garder un œil sur plusieurs systèmes de riposte. Le système de suivi des paniers DTS vous permet de : distingue strictement les produits stérilisés et non stérilisés spécifie la personnalité de chaque panier suit tous les paniers du système en temps réel suit l'écart de temps d'arrêt des arceaux ne peut pas décharger les produits non stérilisés suit le nombre de conteneurs et le code de production suit l'état du panier (c'est-à-dire non traité, vide, etc.) suit le numéro de la riposte et le numéro de lot Efficacité et maintenance du système (en option) Le logiciel d'efficacité du système DTS vous aide à maintenir votre salle de rétri en bon état de fonctionnement en suivant la vitesse de production, les temps d'arrêt, la source des temps d'arrêt, les performances des sous-modules clés et l'efficacité globale de l'équipement. suit la productivité via une fenêtre de temps définie par le client et chaque module (chargeur, chariot, système de transport, riposte, déchargeur) suivi des performances des sous-modules clés (remplacement du panier sur le chargeur) suit les temps d'arrêt et identifie la source des temps d'arrêt les mesures d'efficacité peuvent être déplacées vers les grands moniteurs d'usine et peut être utilisé pour la surveillance à distance basée sur le cloud La mesure OEE qui enregistre sur l'hôte est utilisée pour l'enregistrement d'enregistrements ou la conversion de tables Agent d'entretien : Le module d'entretien est un module logiciel qui peut être ajouté à une IHM de la machine ou exécuté séparément sur un PC de bureau. Le personnel d'entretien suit le temps d'usure des pièces clés de la machine et informe les opérateurs des tâches d'entretien prévues. Il permet également aux opérateurs de la machine d'accéder à la documentation de la machine et aux instructions techniques de maintenance via l'IHM de l'opérateur. Le résultat final est un programme qui aide le personnel de l'usine à suivre efficacement les machines de maintenance et de réparation. Fonction d'agent d'entretien : alerte le personnel de l'usine en cas d'expiration des tâches de maintenance. permet aux personnes de voir le numéro de pièce d'un élément de service. Affiche une vue 3D des composants de la machine qui doivent être réparés. affiche toutes les instructions techniques relatives à ces pièces. affiche l'historique d'entretien de la pièce. Avantages par rapport aux retorts horizontaux traditionnels : 40 % d'économie d'espace au sol niveau automatique élevé, fonctionnement par une seule personne grande capacité de manipulation, même effet de stérilisation les composants principaux sont tous sélectionnés d'excellentes marques pour assurer le fonctionnement stable de l'ensemble de l'équipement     Application    Photos détaillées 1. Échangeur thermique à tube hélicoïdal Échangeur thermique auto-étudié et produit par DTS, le matériau du tube intérieur est en acier inoxydable 316L, pas besoin de remplacer le joint en caoutchouc, pas besoin d'entretien, résistance à la corrosion, durée de service long. DTS en a un brevet en Chine. Système de contrôle linéaire entièrement automatique Technologie brevetée auto-étudiée de DTS le système D-TOP peut être sensible à la température. Il peut calculer automatiquement les changements de pression à l'intérieur du conteneur en fonction de la température. Puis, réglez automatiquement la pression à l'intérieur de la riposte pour obtenir l'équilibre de pression entre le récipient interne et externe. Pour éviter la déformation du package, conservez la forme du package. Particulièrement adapté aux produits à plateaux en aluminium. La pression a été contrôlée en + / - 0.05 bar avec la soupape d'admission d'air comprimé et la soupape d'échappement. 3. Commande de pression double Deux capteurs de pression fonctionnent en même temps, se contrastent l'un avec l'autre, pour une surveillance en temps réel de la pression. En cas de défaillance, un autre fonctionne automatiquement pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement.    Nos avantages Contrôle précis de la température, excellente répartition de la chaleur Les buses de pulvérisation à quatre directions disposées sur chaque plateau peuvent atteindre le même effet à n'importe quelle position de plateau sur les couches supérieure et inférieure, avant, arrière, gauche, droite, et d'obtenir la qualité de chauffage et de stérilisation idéale. Le module de commande de température (système de TOIT D) développé par DTS comporte jusqu'à 12 étapes de contrôle de la température, Et l'étape ou la linéarité peuvent être sélectionnées selon différents modes de chauffage de produit et de recette de procédé, de sorte que la répétabilité et la stabilité entre les lots de produits soient bien maximisées, la température peut être contrôlée à ±0,5 ºC. Contrôle de pression parfait, adapté à une grande variété de formes d'emballage Le module de contrôle de la pression (système de DESSUS D) développé par DTS ajuste en permanence la pression tout au long du processus pour adapter les changements de pression internes de l'emballage du produit, de sorte que le degré de déformation de l'emballage du produit soit réduit au minimum, quel que soit le conteneur rigide des boîtes en étain, Les bidons en aluminium ou en plastique, les boîtes en plastique ou les conteneurs flexibles peuvent être facilement satisfaits et la pression peut être contrôlée à ±0,05 bar. Emballage de produit très propre L'échangeur thermique est utilisé pour le chauffage et le refroidissement indirects, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne soient pas en contact avec l'eau de traitement. Les impuretés présentes dans la vapeur et l'eau de refroidissement ne seront pas portées à la autoclave de stérilisation, ce qui évite la pollution secondaire du produit et ne nécessite pas de produits chimiques de traitement de l'eau (pas besoin d'ajouter du chlore), et le durée de service de l'échangeur thermique est également considérablement étendu. Conforme au certificat FDA/USDA DTS a des experts expérimentés en vérification thermique et est membre de l'IFTPS aux États-Unis. Elle coopère pleinement avec des organismes tiers de vérification thermique approuvés par la FDA. L'expérience de nombreux clients nord-américains a permis à DTS de se familiariser avec les exigences réglementaires de la FDA/USDA et la technologie de stérilisation de pointe. Économie d'énergie et protection environnementale Une petite quantité d'eau de procédé est rapidement distribuée pour atteindre rapidement la température de stérilisation prédéterminée. Faible niveau sonore, pour un environnement de travail calme et confortable. Contrairement à la stérilisation à la vapeur pure, il n'est pas nécessaire de ventiler avant le chauffage, ce qui permet d'économiser beaucoup de vapeur et d'économiser environ 30 % de la vapeur.       Certifications Système de service en mer FAQ   1.Comment installer et entretenir la machine ? Tout d'abord, nous vous fournirons la guilde d'installation avec la machine pour référence. Deuxièmement, notre entreprise est responsable de la formation des travailleurs de la production pour vous, en s'assurant que les travailleurs seront indépendants. 2.Comment pouvons-nous obtenir les accessoires correspondants ou les pièces d'usure commodément? Pendant la garantie, notre société peut remplacer les accessoires gratuitement. Hors garantie, nous pouvons les fournir au prix préférable. En fait, les pièces d'usure sont des pièces standard que vous pouvez obtenir dans votre pays à votre convenance.