Taille compacte de l′échangeur de chaleur à plaque brasée pour le refroidissement et Application de chauffage de gaz comprimé

Schéma de travail Application principale Paramètres du produit Avantages des produits 1.la taille est compacte et facile à installer. 2. Il est poids et il ne représente que 20%-30% de l'échangeur de chaleur de la coque et du tube. 3.il est durable et peut résister à des températures élevées et à une haute pression. 4.il n'est pas facile de déposer la saleté, et une turbulence élevée réduit le coefficient de saleté, réduisant ainsi le nombre de temps de nettoyage. 5.efficacité élevée du transfert de chaleur et consommation d'eau réduite. Recommandations d'installation L'échangeur thermique doit être soutenu par des supports spéciaux autres que les ergots de connexion pour garantir sa fixation et ils ne doivent pas être soumis à des contraintes ou des vibrations de la pièce pip connectée. Il est conseillé de le placer sur une plate-forme et de le fixer à une structure solide à l'aide des supports illustrés sur l'illustration. Le raccordement direct des flexibles hydrauliques à l'échangeur thermique n'est pas recommandé en raison des pics de pression. L'échangeur thermique doit être monté en position verticale, comme illustré, de manière à permettre une vidange correcte du liquide. Même la quantité d'air la moins importante à l'intérieur de l'échangeur entraînerait une réduction remarquable de l'effet de transfert de chaleur. Recommandations d'utilisation  1.protection contre le gel Tout échangeur thermique peut geler lorsque la température est inférieure à zéro. Le gel à l'intérieur de l'échangeur thermique entraîne certainement des dommages structurels et des fuites. Si une fuite se produit dans l'évaporateur, même le compresseur pourrait être détruit.Stch grave conséquence devrait être une attention particulière à. Le risque de gel est divisé en deux domaines de base Congélation externe Si l'évaporateur ou le condenseur est placé à l'extérieur, l'échangeur thermique peut geler en hiver. Pour le protéger contre les basses températures, il est impératif d'installer un système de drainage. Décharger l'eau lorsque l'échangeur n'est pas utilisé et continuer à chauffer l'eau lorsqu'il est utilisé. L'ajout de glycol dans l'eau est également une méthode efficace. Congélation interne Cela se produit uniquement du côté eau des évaporateurs. La cause du gel est que la température du réfrigérant est inférieure à zéro en raison d'une température d'évaporation ou d'une pression d'aspiration faibles, d'une température d'entrée d'eau d'évaporateur basse, d'évaporateurs encrassés entraînant un débit d'eau faible et une perte de charge de réfrigérant. Analysez par cas pour résoudre les problèmes.   Méthodes de protection contre le gel de l'évaporateur : r. Le commutateur de commande ALP doit être installé pour empêcher le fonctionnement dans des conditions de basse pression d'aspiration. b. Un capteur de température monté derrière la soupape peut être utilisé pour arrêter le compresseur lorsque la température de la soupape est inférieure à un certain niveau. Les capteurs de température peuvent également être utilisés pour arrêter le compresseur lorsque la température de l'eau de sortie approche du gel. Ils doivent être en tant que spongieux aussi possible et monté directement dans le flux d'eau le plus près possible de la sortie d'eau. Il n'est pas recommandé de fixer le mur de tuyauterie pour une réponse lente possible entraînant une fin d'effet dans les capteurs. c. Il est recommandé d'activer le débit d'eau de refroidissement à l'avance et de démarrer le compresseur avec un délai approprié. Un commutateur de débit fiable pour détecter les débits d'eau faibles doit être installé afin qu'il puisse signaler un avertissement ou arrêter le compresseur à un débit d'eau faible. d. En outre, faites attention et évitez la défaillance du capteur de commande . Traitement à l'échelle En utilisation quotidienne, le tartre s'accumule du côté eau des échangeurs de chaleur, donc un traitement régulier de l'échelle est un must. Les variations de la qualité de l'eau d'un endroit à l'autre et les variations des applications des échangeurs thermiques à plaques rendent difficile la définition en termes simples des exigences de qualité de l'eau pour un entretien minimal. Il est important de garantir la bonne qualité de l'eau et de réduire l'échelle en établissant les exigences des conditions locales ou en utilisant des entreprises spécialisées de traitement de l'eau.   Les points suivants doivent être pris en compte lors de l'entretien quotidien. Solides non dissous (eau trouble) Si des solides non dissous comme le sable, les mauvaises herbes, les feuilles et d'autres fibres sont dans l'eau, les canaux sont facilement bloqués. Les portées fibreuses ne peuvent pas passer le l'échangeur thermique et doit être mis au rebut. Pour réduire le blocage des solides non dissous de l'unité, les granulés doivent être conservés à une taille inférieure à 0,8 mm et doivent être adaptés à une crépine à 40-70 mailles. Un entretien régulier de cette unité est nécessaire pour garantir des performances continues. Produits dissous Dans certaines circonstances, les dépôts cristallisés d'ions calcium et magnésium dans l'eau se fixent à la surface de l'échangeur thermique et s'échelonne plus la concentration de Ca2+et Mg2* et la température de l'eau sont élevées, Plus grande possibilité de formation de tartre. La tartre épaisse n'affectera pas seulement gravement la capacité de transfert de chaleur, mais bloquera même les canaux. Par conséquent, pour surmonter les déclenchements intempestifs au démarrage, n'utilisez jamais ce type d'eau directement et effectuez toujours un traitement de l'eau au préalable. Nettoyage En raison des diverses applications des échangeurs thermiques à plaques brasées, différentes méthodes de nettoyage peuvent être utilisées. La méthode suivante est souvent utilisée pour les échangeurs thermiques utilisés comme condenseurs de réfrigération dans les circuits de tours de refroidissement où l'eau est de mauvaise qualité ou un mauvais traitement de l'eau entraîne l'encrassement de l'échangeur thermique. Cette encrassement peut être corrigé par un nettoyage chimique, un rinçage inversé ou une combinaison des deux. Le rinçage inverse régulier in situ est l'option la plus simple et peut être le seul traitement nécessaire si l'encrassement est principalement causé par la sédimentation. Un nettoyage chimique est nécessaire. Il doit être effectué à l'aide d'un liquide de nettoyage acide faible pompé dans l'échangeur thermique dans le sens inverse du débit à environ deux fois le débit normal. N'oubliez pas que l'acide de nettoyage doit circuler dans le sens inverse pendant généralement 24 heures. Une fois le processus de nettoyage terminé, il est important de rincer l'appareil à l'eau claire pendant au moins 30 minutes. 3.protection contre la corrosion L'acier inoxydable a une résistance élevée à la plupart des produits chimiques mais est sensible à la concentration en ions chlorure, il doit donc l'être limité à 280 ppm ou moins (Inférieure à 55 °C). Le cuivre utilisé dans le processus de brasage est principalement sensible à l'acide et à l'ammoniac forts, de sorte que le pH doit être maintenu entre 6 et 8. Dans la pratique, par exemple, l'acide chlorhydrique ne doit jamais être utilisé pour nettoyer les échangeurs.  Si des échangeurs de chaleur sont appliqués dans le chauffage de piscine, la concentration d'ions chlorure de limite à 280 ppm dans l'eau. De plus, dans les industries chimiques, pharmaceutiques et autres, les solutions contenant de l'acide fort comme l'acide chlorhydrique ou l'acide nitrique et l'hartshorn ne seront pas un milieu fluide approprié. 4.soudage des tubes cooper Nettoyer la surface de soudure, brosser le flux de brasage au chlorate, à l'aide d'une tige à base d'argent 40-50 pour le soudage, la température maximale ne dépasse pas 650 °C. L'eau de refroidissement dans le côté de l'eau, andandindandinevicinty de service de soudage imposer une méthode de refroidissement appropriée empêche la température est trop élevée, et l'injection côté réfrigérant avec le chlore à l'oxydation. Présentation de l'entreprise East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd est spécialisée dans l'échangeur thermique à plaques brasées depuis plus de 16 ans.  Inventeur mondial d'échangeurs thermiques à plaques brasées sans poussière et à résistance égale, East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd possède de nombreux brevets d'invention de pointe, maîtrise la technologie de recherche et développement de base des échangeurs thermiques brasés et possède des droits de propriété totalement indépendants. Il s'agit d'une entreprise nationale de sciences et de technologie, d'un projet de Fonds d'innovation technologique, d'une entreprise privée de technologie dans la province de Guangdong et d'une entreprise nationale de haute technologie.   L'installation comprend un ensemble complet d'équipements professionnels de production et d'inspection : perforateur, four de brasage sous vide et détecteur de fuite d'hélium à vide élevé, atteint un niveau de pointe dans la conception et le développement de moules, ainsi que la technologie et l'application d'échangeurs thermiques. East-Alliance est une  société ISO 9001 et 14001, possédant une licence de fabrication d'équipement spécial, produisant des produits certifiés ce, UL et RoHS, largement utilisés dans  l'industrie du chauffage et du refroidissement et exportant vers plus de 40 pays dans le monde entier.   Atelier Certification Emballage