À la cire perdue Coulée moulage à modèle perdu moulage de précision en acier inoxydable composant en acier inoxydable personnalisé N825

Histoire du développement 1994-1995:Les travaux de construction de la fonderie commencer.(nom de la société : moulage de précision Nanhai Jinda Co., Ltd) 1996 :  Lancement de la production et d'entreprendre le gouvernement chinois entreprise qui était de produire 1997 pièces de bronze trépied pour le retour de Hong Kong. 1997-1999 :  produits de raccord de tuyauterie de production principal avec le matériel en acier inoxydable. 2000:  Poursuite de l'introduction de nouveaux équipements, permettent de personnaliser des services de production, et commencer à avoir une coopération avec les clients à partir de l'Europe, USA, Japonais et ainsi de suite. 2003 :  nom de la société a changé afin de Foshan Nanhai Jinda moulage de précision Co., Ltd. 2004-2014 :  élargir le marché étranger et ont plus de 20 clients étrangers. 2015 :  Pour répondre à la demande de capacité de production, l'usine a été déplacé vers une nouvelle usine et mis à jour tous les équipements. En même temps, le nom de la société a changé afin de Foshan Jinda Technology Co., Ltd. 2015-2018 :  la capacité de production de la société a atteint 120 tonnes par mois.   Notre usine Foshan Jinda Technology Co., Ltd, anciennement connu sous le moulage de précision FOSHAN NANHAI JINDA CO.,LTD. Fondée en 1995, situé dans le delta du fleuve de poire, près de la ville de Guangzhou, avec un énorme commodité dans le transport et de communication, notre société est spécialisée dans le moulage à modèle perdu et l'usinage en acier inoxydable, acier allié et d'acier au carbone. L'introduction d'un ensemble complet d'automatiques et semi-automatique de l'équipement de production, nous pouvons répondre à haute précision dimensionnelle et l'amende la qualité de surface en utilisant des processus de sol de silice. Nous pouvons directement exporter des produits à des pays étrangers depuis que nous avons obtenu les droits d'Import & Export par nous-mêmes. Avec la ligne de production complète pour l'outillage de décisions, de la production de moulage, l'usinage et l'Assemblée, nous pouvons répondre aux besoins du client pour pièces finies. La plupart de nos produits ont été exportrd à l'Europe, le Japon et la U.S. Nous avons établi de très bonnes relations commerciales avec le client. Notre principe est la " qualité d'abord, maintenir et améliorer l'entreprenants, client de la prépondérance", et sont conformes aux normes ISO9001 système d'assurance de qualité. Avec une technologie avancée, un strict système de gestion et l'équipe de professionnels, nous allons certainement continuer à fournir de meilleurs produits aux clients à la fois sur le marché intérieur et à l'étranger. Le meilleur service, qualité et de crédit sera offert à établir des relations commerciales stables et sincère au client et créer la prospérité mutuelle.   Notre produit La production personnalisée en acier inoxydable, acier au carbone, acier allié moulage à modèle perdu   Produit principal 1.  Pièces de moulage à modèle perdu 2.  Pièces de machine 3.  Accessoires pour tuyaux et vannes 4.  Pièces du matériel civil 5.  Accessoires de la lampe 6.  Les pièces automobiles 7.  Marine et les pièces du matériel   Notre certificat Équipement de production Injection de cire, de la machine pour la fabrication de céramique mainpulator shell, four à fréquence intermédiaire, le CNC.     Marché de production L'Europe , l'Amérique, japonais, la Hongrie, l'allemand, en France, de Singapour   Notre service Devis en tant que par les dessins ou des échantillons, vérification devis, payer le coût de l'outillage, ce qui rend d'échantillons, la production de masse après que les échantillons sont approuvés. FAQ : Processus supplémentaire Procédé de traitement thermique La fonction de traitement thermique est d'améliorer les propriétés mécaniques des matériaux, éliminer les contraintes résiduelles et à améliorer la capacité d'usinage des métaux. Selon les différentes finalités du traitement thermique, les procédés de traitement de chaleur peut être divisée en deux catégories : le traitement thermique préparatoire et de traitement thermique final.   1. Le traitement thermique préliminaire Le but de traitement thermique préliminaire est d'améliorer les performances d'usinage, éliminer les contraintes internes et de préparer une bonne structure métallographiques pour le traitement thermique final. Le processus de traitement thermique comprend le recuit, la normalisation, le vieillissement, la trempe et ainsi de suite.   (1) et de recuit normalisant le recuit et de normaliser sont utilisés pour le traitement à chaud en blanc. Les aciers au carbone et les aciers alliés avec une teneur en carbone de plus de 0,5 % sont habituellement recuits à réduire leur dureté et la facilité de la coupe. Les aciers au carbone et les aciers alliés avec une teneur en carbone de moins de 0,5 % sont normalisées pour les empêcher de durcissement grâce au faible niveau de coupe et de coller à l'outil. Le recuit et de normaliser pouvez également affiner le grain et de structure uniforme, et de se préparer pour le futur traitement thermique. Le recuit et de normaliser sont habituellement organisées après la fabrication et avant de se débrouiller.   (2) Le vieillissement Le vieillissement de traitement Le traitement est principalement utilisé pour éliminer le stress interne dans le vide de la fabrication et le traitement mécanique. Afin d'éviter les excès de charge de travail des transports, pour l'exactitude générale des pièces, avant de terminer l'arrangement d'un vieillissement de traitement peut être. Mais pour les pièces de haute précision (tels que la case corps de la coordonner boring machine, etc.), deux ou plusieurs processus de vieillissement devraient être organisées. De simples pièces sont généralement pas le vieillissement de traitement. En plus de pièces moulées, pour certaines pièces de précision avec une faible rigidité (tels que la vis de précision), afin d'éliminer le stress interne générée dans le traitement, afin de stabiliser l'exactitude du traitement des pièces, souvent dans l'usinage rugueux, semi-finition arrangement du vieillissement de traitement. Certaines parties de l'arbre de la transformation, dans la ligne droite après le processus devrait également être organisé le vieillissement de traitement. (3) trempe et revenu se réfère à un traitement de trempe à haute température après la trempe, qui peut obtenir de l'uniforme et fine structure soxhlet de trempe et se préparer pour la réduction de la déformation au cours de la trempe de surface et nitridation de traitement dans l'avenir. Par conséquent, le trempage peut également être utilisé comme un traitement thermique préparatoire. En raison de la meilleures propriétés mécaniques complète de pièces trempé, certaines pièces avec de faible dureté et résistance à l'usure exigences peuvent également être utilisé comme le dernier processus de traitement thermique. Le but du traitement thermique final est d'améliorer les propriétés mécaniques telles que la dureté, résistance à l'usure et la force.   (1) : Il y a de trempe trempe de surface et l'ensemble de la trempe. La trempe de surface est largement utilisé en raison de la petite déformation, l'oxydation et decarburization, et de la trempe de surface a également les avantages de la haute résistance externe, bonne résistance à l'usure, et une bonne endurance interne, une forte résistance aux chocs. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de trempé de surface des pièces, il est souvent nécessaire de procéder à la trempe ou de normaliser le traitement thermique comme un traitement thermique préparatoire. Sa ligne générale des processus est la suivante : -- d'obturation de forger -- la normalisation (recuit) -- l'usinage rugueux -- -- de trempe de semi-finition -- -- de trempe de surface de finition.   (2) cémentation quenching cémentation la trempe est adapté pour l'acier au carbone et acier allié faible faible, d'abord augmenter la teneur en carbone de la couche de surface des pièces, après la trempe de faire de la couche de surface d'obtenir une grande dureté, mais le coeur toujours maintenir une certaine force et endurance supérieur et de la plasticité. Cémentation est divisé en local et global de cémentation cémentation. Cémentation locale à la non-cémentation partie à prendre des mesures d'imperméables (Placage Placage de cuivre ou de matériau imperméable). En raison de cémentation la trempe de déformation et la profondeur de cémentation est généralement comprise entre 0,5-2 mm, de sorte cémentation processus est généralement disposées dans le semi-finition et la finition. Son processus ligne est en général : - d'obturation de forger - la normalisation - rugueux, semi-finition - cémentation - piégeage - finition. Lorsque le local de cémentation des parties de la non-cémentation une partie de l'augmentation de la marge, la suppression de l'excès de cémentation couche du plan de processus, la suppression de l'excès de cémentation couche de ce processus devrait être organisé après cémentation, la trempe avant.   (3) La nitruration nitruration de traitement est le traitement des atomes d'azote qui pénètrent dans la surface du métal pour obtenir une couche de composés azotés. Nitruration couche peut améliorer la dureté de surface, résistance à l'usure, de la fatigue de la force et résistance à la corrosion. A la suite de la nitruration température de traitement est faible, la déformation est petit, et de la nitruration couche est mince (généralement pas plus qu'à 0,6-0,7 mm), le processus de nitruration devraient être organisées remontent aussi loin que possible, afin de réduire la déformation de nitruration, généralement nécessaire de déposer le stress de la trempe de température élevée après la coupe.