présentation du produit :
La chambre d'essai en aérosol de sel est utilisée pour tester la fiabilité de la résistance à la corrosion des échantillons testés au moyen de la corrosion en aérosol de sel. Le terme « pulvérisation de sel » désigne le système de dispersion composé de minuscules gouttelettes contenant du sel dans l'atmosphère, qui est l'une des trois séries de prévention de l'environnement artificiel. De nombreux produits d'entreprise doivent simuler les dommages causés par le climat environnant sur les produits, de sorte que la chambre d'essai de pulvérisation de sel devrait être expédiée. Le test de pulvérisation de sel est divisé en deux types : le jet de sel neutre et le jet de sel acide. La différence réside dans les différentes normes et méthodes de test qu'elles répondent. On les appelle respectivement « NSS » et « CASS », qui sont les méthodes d'essai les plus courantes dans la protection artificielle du climat.
Configurations détaillées comme suit :
1. Matériau de la machine :
(A) salle d'essai avec plaque en PVC, chlorure de polyvinyle (de Taïwan), résistant à l'acide et aux alcalis, nettoyage plus facile.
(B) couverture de la salle d'essai à l'aide de panneaux acryliques (verre organique importé), l'épaisseur est de 5 mm.
(C) réactifs Ajout de flacons avec jauge d'eau, nettoyage facile et pas facile à casser.
(D) les barils d'air saturé sont en acier inoxydable SUS # 304.
(E) salle d'essai pour adopter le cadre d'indexation, peut être arbitrairement ajuster l'angle, entouré par le brouillard et placé plus de pièce .
2. Conformément aux spécifications CNS JIS ASTM GB2423.19, peut être réglé à une température constante pour le contrôle
(A) essai de pulvérisation de sel: NSS, ACSS
Salle d'essai : 35 ºC ± 1 ºC
2 barils d'air saturé : 47 ºC ± 1 ºC
(B) essai anti-corrosion : CASS (acétate de cuivre)
Salle d'essai : 50 ºC ± 1 ºC
2 barils d'air saturé : 63 ºC ± 1 ºC
3. Système d'alimentation AAIR : pression de l'air 1 kg/cm2 Réglages en deux étapes (réglage grossier / fin).
A) le premier paragraphe pour le réglage approximatif 2-2.5Kg/cm2, le deuxième paragraphe pour le réglage précis 1Kg/cm2.
(B) la configuration de test est un connecteur d'interrupteur conçu pour le SO2.
4. Forme de pulvérisation :
(A) en utilisant le principe Bo Nute pour aspirer la saumure puis le spray salin, atomisation uniforme, non bloquant et cristallisation, afin d'assurer une pulvérisation continue.
(B) buse : la buse est en verre spécial, régler le volume et l'angle de pulvérisation.
(C) Volume de pulvérisation : réglable de 1 à 2 ml (80 cm2/h) (volume moyen de 16 heures).
5. Appareils de chauffage :
En chauffant directement, en chauffant plus rapidement et en réduisant le temps de veille, lorsque la température arrive, la mise SOUS TENSION/hors tension automatique permet d'obtenir une température précise, une faible consommation d'énergie (le tube chauffant est en alliage de titane).
Paramètres techniques :
Modèle | JO-M21 | JO-M22 | JO-M23 |
Taille de la boîte intérieure (cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 |
Taille de la boîte extérieure (cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 |
Température de la salle de test | Essai au sel (NSS ACSS)35ºC±1ºC/ essai de corrosion (CASS)50ºC±1ºC |
Température du fourreau de pression | Essai au sel (NSS ACSS)47ºC±1ºC/ essai de corrosion (CASS)63ºC±1ºC |
Température de saumure | 35 ºC±1 ºC 50 ºC±1 ºC |
Capacité de la salle de test | 108L | 270 L. | 600 L. |
Capacité du réservoir de saumure | 15 L. | 25 L. | 40 L. |
Concentration en sel | La concentration de chlorure de sodium à 5 % ou la concentration à 5 % de chlorure de sodium ajouter 0,26g par litre de chlorure de cuivre (CuCl2 2H2O) |
Pression d'air | 1.00±0,01 kgf/cm2 |
Volume de pulvérisation | 1.0 à 2,0 ml/80 cm2/h (en travaillant au moins 16 heures, puis prenez la moyenne) |
Humidité relative de la salle de test | 85 % plus haut |
PH | 6.5 à 7.2 3.0 à 3.2 |
Forme vaporisée | Pulvérisation programmable (y compris pulvérisation continue et intermittente) |
Puissance | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20 |