Équipement d′impression SLM à double laser 3D combiné avec un galvanomètre de numérisation de précision et une machine laser à fibre IPG pour la fabrication de composants aéronautiques

Description du produit La fusion sélective au laser (SLM) est une technologie de fabrication additive avancée qui utilise un laser haute puissance pour fondre sélectivement les couches de poudre de métal, en construisant des pièces métalliques complexes couche par couche. Cette technologie est capable de produire des pièces avec une géométrie complexe et de haute précision, ce qui en fait un outil essentiel dans les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'ingénierie. La possibilité de créer des structures complexes avec des détails précis permet d'innover et de personnaliser les méthodes de fabrication traditionnelles souvent impossibles à réaliser. SLM fonctionne avec une variété de matériaux métalliques, y compris le titane, l'aluminium, l'acier inoxydable et les alliages de nickel. Les pièces produites par SLM possèdent d'excellentes propriétés mécaniques et une haute densité, ce qui garantit qu'elles répondent aux exigences strictes des applications critiques. Cette polyvalence des matériaux et la qualité élevée des pièces qui en résultent font de SLM une méthode privilégiée pour la fabrication de composants hautes performances. Par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, la gestion des niveaux de service réduit considérablement les déchets de matériaux et réduit les cycles de production, offrant ainsi une plus grande liberté de conception. Ce processus est idéal pour le prototypage rapide et la production de petits lots, ce qui permet des itérations plus rapides et des délais de commercialisation plus courts. Grâce à son efficacité, sa précision et sa capacité à produire des conceptions complexes, la gestion des niveaux de service représente une avancée significative dans la technologie de fabrication, permettant aux industries d'atteindre de nouveaux niveaux de performances et d'innovation. Applications SLM offre une liberté de conception inégalée, capable de produire des formes complexes et des structures internes difficiles à créer dans d'autres processus de fabrication. Par conséquent, la technologie SLM est largement utilisée et les domaines d'application courants ne se limitent pas à : Aérospatiale   Dans l'industrie aérospatiale, la technologie SLM est largement utilisée pour fabriquer des composants légers et complexes tels que des pales de turbine, des supports structurels et des pièces de moteur aérospatiales. Ces composants nécessitent une résistance élevée, une résistance à la chaleur et des géométries précises. Le SLM peut répondre à ces exigences strictes tout en réduisant considérablement le poids des pièces, ce qui améliore le rendement énergétique et les performances globales. Automobile   Dans le secteur automobile, SLM est utilisé pour produire des pièces de moteur, des composants personnalisés et des prototypes hautes performances. Cette technologie permet la fabrication rapide de géométries complexes avec un haut rendement des matériaux, réduisant ainsi les déchets. Cela permet d'améliorer les performances du véhicule, de réduire la consommation de carburant et d'accélérer le développement de nouveaux véhicules et de nouvelles technologies. Médical   Dans le domaine médical, la GDT est utilisée pour créer des implants personnalisés, des prothèses et des outils chirurgicaux. Grâce à la structure anatomique unique de chaque patient, les fonctions personnalisées et de haute précision de la GDT permettent la production de dispositifs médicaux qui répondent pleinement aux besoins individuels des patients, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et le confort du patient. Une méthode courante est que les dentistes utilisent l'équipement SLM pour créer des prothèses dentaires pour les patients. Ingénierie et fabrication   Dans les secteurs de l'ingénierie et de la fabrication, la technologie SLM est utilisée pour produire des outils spécialisés, des moules et des prototypes fonctionnels. Ces pièces nécessitent une résistance élevée et des dimensions précises, et SLM peut rapidement produire des composants qui répondent à ces exigences. Cela aide les entreprises à accélérer les cycles de développement de produits, à améliorer l'efficacité de la production et à réaliser des conceptions complexes.    Nos avantages Avantages des machines Guosheng laser SLM (Selective laser Melting) :   1. Haute précision et précision Les machines SLM peuvent produire des pièces avec une précision extrême et des géométries complexes. Cette fonctionnalité permet de créer des composants complexes qui sont souvent impossibles à fabriquer à l'aide de méthodes traditionnelles. La précision garantit également un post-traitement et un travail de finition minimaux. 2. Efficacité des matériaux SLM utilise uniquement la quantité de matériau nécessaire pour créer une pièce, réduisant ainsi considérablement le gaspillage par rapport aux méthodes de fabrication soustractives traditionnelles. La poudre de métal inutilisée peut souvent être recyclée et réutilisée, ce qui améliore encore l'efficacité des matériaux. 3. Liberté de conception La SLM offre une flexibilité de conception inégalée, permettant la production de formes complexes, de structures internes et de géométries qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec les techniques de fabrication conventionnelles. Cette liberté permet des conceptions plus innovantes et optimisées. 4. Propriétés mécaniques fortes Les pièces produites par SLM ont généralement une densité élevée et d'excellentes propriétés mécaniques. Les composants qui en résultent peuvent résister à des contraintes élevées, à la chaleur et à d'autres conditions difficiles, ce qui les rend adaptés aux applications critiques dans les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et le médical. 5. Personnalisation Les machines SLM excellent dans la production de pièces personnalisées et personnalisées. Ceci est particulièrement bénéfique dans les industries comme le médical et dentaire, où des implants et prothèses spécifiques au patient peuvent être créés pour répondre aux besoins anatomiques individuels. 6. Prototypage et production rapides La gestion des niveaux de service permet de raccourcir les délais de production, de la conception au produit fini. Cette vitesse est précieuse pour le prototypage rapide, permettant des itérations et un développement de produits plus rapides. Il prend également en charge la production de petits lots, ce qui le rend rentable pour la production de quantités limitées de pièces spécialisées. 7. Délais d'exécution réduits La possibilité de produire des pièces directement à partir de modèles numériques sans avoir besoin de moules ou d'outils réduit considérablement les délais. Cela est avantageux dans les industries où le délai de mise sur le marché est essentiel, comme l'électronique grand public et les secteurs de haute technologie. 8. Polyvalence dans les matériaux SLM peut fonctionner avec une large gamme de matériaux métalliques, y compris le titane, l'aluminium, l'acier inoxydable, le cobalt-chrome, et alliages de nickel. Cette polyvalence le rend adapté à diverses applications dans différents secteurs. 9. Amélioration des performances et de l'allègement En permettant la conception et la fabrication de pièces avec des structures internes complexes, SLM peut produire des composants à la fois légers et performants. Ceci est particulièrement important dans les applications aérospatiales et automobiles où la réduction du poids est essentielle pour l'efficacité. 10. Durabilité L'efficacité et la réduction du gaspillage des processus de gestion des niveaux de service contribuent à des pratiques de fabrication plus durables. En outre, la possibilité de créer des pièces à la demande réduit le besoin de stocks importants et les coûts de stockage associés, ce qui contribue à soutenir les stratégies de production durable. Paramètres du produit Service après-vente 1. Les principaux composants de l'équipement sont garantis pendant 1 an. En cas de problèmes de qualité avec les composants du système pendant la période de garantie, le fournisseur s'assure que les ingénieurs guident le débogage. 2. Pendant la période de garantie de l'équipement, le fournisseur est responsable du remplacement gratuit des pièces pour tout dommage ou dommage causé par la qualité de l'équipement lui-même. Les fibres optiques, les lentilles, les buses de gaz, etc., ainsi que les personnes responsables des violations des droits d'utilisation sont exclues. 3. Si vous avez des questions pendant le processus de fonctionnement, vous pouvez contacter notre ingénieur pour obtenir des conseils. Certifications Nous sommes fiers d'annoncer que les machines de revêtement laser haute vitesse de Shaanxi Guosheng laser Technology Co., Ltd. Ont réussi à obtenir la certification ce de l'UE, confirmant que nos produits répondent aux normes de qualité strictes du marché européen.   Détails de la certification : Numéro de certificat : M.2024.206.C96917 Organisme de certification : CERTIFICATION INTERNATIONALE UDEM Date de l'évaluation initiale : le 23 février 2024 Centre de formation en vérification enregistrement de l'industrie Date : 26 février 2024 Période de validité jusqu'au 25 février 2029 Directives et normes pertinentes : Directive sur les machines: 2006/42/ce Directive sur la compatibilité électromagnétique: 2014/30/eu NORMES CONNEXES : EN ISO 12100:2010 ; EN 60204-1:2018 ; EN CEI 61000-6-2:2019 ; EN CEI 61000-6-4:2019 ; EN ISO 11553-1:2020+A1:2020 ; EN 60825-1:2014+AC:2017+A1:2021+A1:2021/AC:2022 Informations sur la société : Nom de la société: Shaanxi Guosheng laser Technology Co., Ltd Adresse : bâtiment B5, B6, Centre d'incubation de l'industrie de fabrication intelligente de haute technologie, zone de développement industriel de haute technologie, ville de Xianyang, province de Shaanxi, Chine Nos dossiers techniques ont été inspectés et la vérification a été effectuée avec succès. Nos produits sont conformes aux directives et normes européennes suivantes, garantissant la sécurité et la fiabilité de nos produits. Vérification du certificat : vous pouvez vérifier la validité du certificat en visitant le site officiel DE L'UDEM.  Conformément à la déclaration de l'UE, nous nous engageons à maintenir les normes de qualité et de sécurité des produits. Nous nous engageons à ce que toute modification apportée aux produits soit rapidement notifiée à L'UDEM et à garantir la conformité continue aux exigences de certification. En choisissant Shaanxi Guosheng laser Technology Co., Ltd., vous choisissez un partenaire fiable qui répond aux normes élevées de l'UE. Emballage et expédition Il est essentiel d'assurer la sécurité et l'intégrité des équipements de revêtement laser pendant l'exportation. Voici une description détaillée du processus d'emballage et d'expédition pour l'exportation d'équipements de revêtement laser : Conditions requises pour l'emballage : Emballage de protection : Utilisez des caisses en bois haute résistance pour vous assurer que l'équipement n'est pas endommagé par les chocs physiques et les vibrations pendant le transport. Les caisses en bois devraient être conformes aux normes internationales et être fumigées pour satisfaire aux exigences de quarantaine du pays importateur. Protection contre l'humidité et la poussière : Enveloppez l'équipement avec un film résistant à l'humidité pour éviter tout dommage causé par l'humidité pendant le transport. Ajoutez du tissu anti-poussière à l'intérieur de la caisse pour protéger la surface de l'équipement de la poussière et des débris. Sécurisation des périphériques : Utilisez de la mousse, du film à bulles et des matériaux amortisseurs pour fixer fermement l'équipement à l'intérieur de la caisse en bois, ce qui empêche tout mouvement et toute secousse pendant le transport. Assurez-vous que les composants critiques, tels que la source laser, les lentilles et les fibres optiques, sont bien protégés et bien protégés. Étiquettes et marquages : Étiqueter clairement l'emballage extérieur avec le modèle, le poids, les dimensions et les instructions de manipulation de l'équipement. Apposez des étiquettes d'avertissement telles que « fragile », « garder au sec » et « ce côté vers le haut » pour avertir les personnes qui manipulent les appareils de prendre les précautions appropriées. Modalités d'expédition : Choisir une entreprise de logistique fiable : Choisissez une entreprise de logistique ayant une expérience de l'expédition internationale pour garantir la livraison sécuritaire et opportune de l'équipement. S'assurer que la société de logistique est expérimentée dans la manipulation de grandes machines et fournit des services de transport professionnels. Mode de transport : Choisissez le mode de transport approprié en fonction de la distance de destination et des besoins du client, comme le fret maritime, le fret aérien ou le transport ferroviaire. Pour le transport longue distance, il est recommandé de transporter du fret maritime et il est essentiel de réserver à l'avance l'espace d'expédition pour garantir une livraison rapide. Assurance : Souscrire une assurance de transport complète pour l'équipement afin de couvrir les accidents potentiels pendant le transport. Assurez-vous que la police d'assurance couvre les risques tels que les dommages, les pertes et les retards de l'équipement. Procédures douanières : Préparer à l'avance tous les documents et certificats d'exportation nécessaires, y compris les factures, les listes d'emballage, les certificats d'origine et les certificats d'inspection de la qualité. Collaborer avec les courtiers en douane pour assurer des procédures de dédouanement souples, en évitant les retards dus à des documents incomplets ou à une manipulation incorrecte. Suivi et rétroaction : Suivez l'état de l'expédition en temps réel pendant le transport pour vous assurer qu'elle atteint la destination selon les délais. Maintenir la communication avec le client, en fournissant des mises à jour opportunes sur l'avancement du transport et en offrant un soutien à l'installation et à la mise en service à l'arrivée. En emballeur méticuleusement et en planifiant soigneusement le processus d'expédition, l'équipement de revêtement laser peut être livré au client en toute sécurité et de manière intonoutée, garantissant ainsi une expérience utilisateur satisfaisante.