Haute vitesse et un bon prix automatique Machine d′emballage de lait en poudre

                                                                        Machine d'emballage La conception du mode de mesure Les exigences de précision sont: 10-15g, et la conception adopte vis de servo de la machine de dosage automatique d'alimentation, et la vis de dosage automatique machine a les caractéristiques suivantes:   1)Le servo moteur entraîne la vis, la vitesse de rotation peut être défini, la performance est stable, et le dosage est exacte; 2)le chinois et anglais de l'écran tactile est simple et intuitive pour l'exploitation; 3)Système de contrôle de la CPU avec droit de propriété indépendante;                                                                                                     4)l'open-et-cut matériau transparent de type boîte est facile à observer et est facile à nettoyer;         L'utilisation intérieure et étrangère célèbre marque accessoires; Paquet de conception de formulaire Le sac automatique machine de conditionnement de type est composé d'un film-tirant mécanisme, un mécanisme de libération de film, un collier de l'ancien, un cross-d'étanchéité de mécanisme d'étanchéité à la chaleur, un mécanisme d'étanchéité à la chaleur d'étanchéité et un système de contrôle. A)Le joint horizontal est entraînée par un servomoteur, la vitesse est rapide, l'étanchéité La pression est réglable, l'étanchéité est stable et le bruit est faible. B)Le mécanisme de dessin de film est entraînée par moteur servo, qui est stable, fiable, exacte et a une longue durée de service. C)Le mécanisme de libération de film adopte une version de film auxiliaire de roues externes, qui est stable et fiable, qui ne sont pas touchés par le diamètre extérieur et la taille du matériau de revêtement. Description du système de contrôle Le système de contrôle est l'unité de base de l'ensemble de la machine d'emballage, y compris le système PC et le périphérique composant électrique. Il est principalement mis en place par le programme de commande à l'usine. Dans le processus de production, le PLC contrôle les divers mécanismes de fonctionner conformément à la séquence de temps spécifié conformément à l'ensemble du programme logiciel, et le fonctionnement de la machine de conditionnement est terminé, et les produits qualifiés sont produites. Contrôle du fonctionnement de bord:   Le boîtier de commande électrique et panneau de commande de l'équipement sont installés sur le côté droit de l'ensemble rack. Le contrôle du panneau de commande est connecté à un programme API contrôleur dans le boîtier électrique de l'emballage machine via un câble de communication, et il est plus en ligne avec le principe de l'ergonomie et est pratique pour le fonctionnement et l'utilisation de l'opérateur. Le panneau de commande est principalement composé d'un écran tactile et un bouton arret urgence. Écran tactile: utilisé pour afficher une variété de fonctions opérationnelles et les informations connexes. Bouton arret urgence: Rouge bouton arret urgence: Principalement utilisé dans le processus de production en cas d'urgence ou de matériel d'urgence et la sécurité personnelle l'échec, arrêt d'urgence d'utilisation. En appuyant sur le bouton de l'emballage la machine s'arrêter de travailler immédiatement, l'écran tactile affiche les informations correspondantes, une fois en appuyant sur le contacteur d'arrêt d'urgence, ont besoin de redémarrer le périphérique, doit procéder préalablement à la réinitialisation de l'interrupteur arrêt d'urgence, et selon les informations fournies par l'écran tactile à la réinitialisation du système de contrôle de fonctionnement. Pièces de pneumatique:   La partie pneumatique est principalement sous le contrôle de la PLC, selon la séquence de temps de travail, le PLC s'ouvre le signal de commande de l'électrovanne correspondante, et l'air comprimé contrôlée par les différentes électrovannes entraîne le cylindre correspondant pour terminer l'action. Le circuit d'air système est principalement composé de triplés, les électrovannes pneumatiques et des vérins. Les principales fonctions de triplet de pneumatiques sont à purifier l'air comprimé entrant dans le système de chemin de l'air, pour régler la pression de l'air entrant dans le chemin d'air système et à accroître l'atomisation effet d'huile de lubrification de l'air comprimé dans le système d'admission d'air. L'électrovanne contrôle l'action de la bouteille sous le contrôle de l'automate. Le vérin est l'action correspondant du mécanisme de la machine de conditionnement. La spécification
                                                                      Bienvenue à votre demande