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Description de Produit
Fibre de verre Fibre de verre est une sorte de composés inorganiques de matières non métalliques avec un excellent rendement. Il a une variété d'avantages, comme une bonne isolation, une forte résistance à la chaleur, bonne résistance à la corrosion et résistance mécanique élevée. Cependant, ses inconvénients sont fragiles et les pauvres de la résistance d'usure. Fibre de verre est généralement utilisé comme matériau renforçant dans les matériaux composites, matériaux d'isolation électrique et isolation thermique des matériaux, les cartes de circuit et d'autres domaines de l'économie nationale. Tissu de fibre de verre est faite de verre en très fines de filaments de verre, qui ont de bonnes de douceur. La fibre de verre peut être tourné en fil puis tissés dans le tissu de fibre de verre grâce à un métier à tisser. Caractéristique : 1. Il est utilisé à basse température de - 196 °C et température élevée de 300 ºC, avec la résistance aux intempéries. 2. Non adhésif, pas facile de se conformer à toute substance. 3. Résistant à la corrosion chimique, de fortes pluies, fortes alkali, aqua regia et divers solvants organiques. 4. Faible coefficient de frottement, le meilleur choix pour l'autonomie sans huile de lubrification. 5. La transmittance est 6-13%. 6. Il a l'isolation haute performance, anti ultraviolet et l'anti-statique. 7. Haute résistance. Et a de bonnes caractéristiques mécaniques. 8. La résistance aux médicaments. Classification : 1. En fonction de composition : l'alcali, essentiellement à moyen et élevé non Alcali Alcali (c'est la classification de l'oxyde de métal alcalin en fibre de verre), bien sûr, il y a aussi les autres composants. 2. Selon le processus de fabrication : creuset et le réservoir de tréfilage four Wire Drawing. 3. Par la variété : il y a des brins de fils, filés, fils de jet direct, etc. En outre, il se distingue par un seul numéro de diamètre des fibres, Tex, Twist et le type d'agent de dimensionnement. Fils de fibre de verre Description | Description |
Exemple 1 Le DPE450 1/22.0S | Exemple2 xlx8-24EC2S90 |
E : L'alcali-libre | E : L'alcali-libre (C : medium-alkali) |
C : fibre continue | C : fibre continue |
D450 : les variétés de code | 8 : le diamètre nominal de filament ( μm) |
1/2 : brins de fil double | 24 : poids par 1000 mètres fils (Tex) |
2.0 : twist (tourner/m). | 1 : brins de fil de déroulement |
S : Sens de rotation | 2 : brins de fil double |
| S : Sens de rotation |
| 90 : twist (twist/m). |
Filaments de fibre de verre est une sorte de composés inorganiques de matières non métalliques avec d'excellentes performances, ce qui est largement utilisé dans divers domaines de l'économie nationale en tant que matériau de renforcement, matériau d'isolation électrique, thermique du matériau isolant et le circuit substrat dans les matériaux composites. • L'alcali libre fils de fibre de verre a retrouver basse d'humidité, facile à découper, haute résistance à la traction, facile à combiner avec de la résine et facile à tisser. • Moyen de fils de fibre de verre alcali a une bonne résistance aux acides, faible humidité regagner, facile à cisaillement, haute résistance à la traction, facile à combiner avec de la résine et facile à tisser. Produit But : • L'alcali libre fils de fibre de verre est adapté pour les matériaux isolants de bobinage et d'autres produits industriels et de tissage tissus électronique • L'alcali libre sans torsion des fils de fibre de verre est adapté pour l'isolement matériaux de renforcement comme les moteurs, plastiques renforcés de fibre de verre et de plastiques techniques • Moyen alkali sans torsion des fils de fibre de verre est principalement appropriée pour le renforcement des matériaux tels que le PRF et de plastiques techniques en milieu acide • Moyen de fils de fibre de verre alcali est adapté pour les textiles fil, câble bardage, mine le fusible de dynamitage et d'autres matériaux de renforcement. Fils de fibre de verre alcali libre est faible dans les niveaux d'humidité, facile à découper et à haute résistance à la traction ainsi que facile à être combiné avec de la résine et d'être tissés. Moyen-alkali fibre de verre de l'igname est bon dans l'acide, de la résistance faible dans les niveaux d'humidité, facile à découper et à haute résistance à la traction ainsi que facile à être combiné avec de la résine et d'être tissés. Les usages E (alkali gratuit) fils de fibre de verre est adapté pour être utilisés comme matériaux isolants pour l'enroulement et d'autres produits industriels, et de tissage tissus électronique. E (gratuit) alcalins de fibre de verre roving est principalement adapté pour être utilisé comme les matériaux isolants de machinerie électrique, le renforcement de la GRP et en génie des matériaux plastiques. Moyen-alkali itinérant de fibre de verre est principalement adapté pour être utilisé comme un renforcement de l'ingénierie pour les matières plastiques, GRP milieu acide et ainsi de suite. Moyen-alkali fils de fibre de verre est adapté pour être utilisé comme la couverture des fils et câbles de produits et matériaux renforcés. La spécification et Physical-Mechanica 1 propriétés Type de produit | Filament (μm de diamètre nominal) | Nombre d'actions | La densité linéaire de l'Igname nominale(tex) | Résistance à la rupture >n/tex | Twist (Tum /m) | L'application |
Ce4-2.78x1x2S120 | 4 | 2 | 5,56±0.445 | 0.40 | 120±12 | Le matériau isolant |
Ce4.5-4x1 x2S120 | 4.5 | 2 | 8,0 ± 0,64 | 120±12 |
Ce5.5-6x1 x2S110 | 5.5 | 2 | 12,0±0,96 | 110±11 | Chiffon de base électronique |
Ce5.5-12x1 x2S100 | 5.5 | 2 | 24,0±1.92 | 100±10 |
EC8-24xlx2S90 | 8 | 2 | 48,0±3,84 | 90±9 |
EC9-34xlx2S90 | 9 | 2 | 68,0±5.44 | 90±9 |
Ce5.5-12x3x5S280 | 5.5 | 15 | 180,0±14,4 | 280±22,4 |
Ce5.5-12x4x5S200 | 55 | 20 | 240.0±19,2 | 200±16 |
Ce5.5-12x3x6S200 | 55 | 18 | 216.0±17.28 | 200±16 |
Ce55-12x3x4S200( avant) | 5.5 | 12 | 144,0±11.52 | 200±16 | Matériau de renforcement |
CC7.5-22xlx2S90 | 7.5 | 2 | 44,0±3,52 | 90±9 |
CCll-48xlx2S40 | 11 | 2 | 96,0±7.68 | 0,3 | 40±6 |
CCll-48x5 | 11 | 5 | 240.0±192 | Pas de torsion |
CCll-48x10 | 11 | 10 | 480.0±38,4 | Pas de torsion |
En fibre de verre résistant aux alcalins est une sorte de rib matériau utilisé pour renforcer le béton. Ses avantages sont résistance alcalins, résistance à la corrosion, l'impact de la résistance, résistance à la traction, résistance à la flexion, résistance au gel et la fissure résistance. Il a de fortes designability et peut remplacer l'amiante et l'acier. Le béton est un matériau fragile. Ajout de fibre de verre résistant aux alcalins peuvent réellement améliorer ses propriétés mécaniques. En fibre de verre résistant aux alcalins est devenu un nouveau matériau largement utilisées pour renforcer le béton de la route en raison de ses avantages. Afin de garantir l'effet de renforcement de la fibre de verre résistant aux alcalis et de la sécurité et la fiabilité de la structure, il est nécessaire pour maintenir la fibre de verre dans le béton à long terme de la force et endurance. Cependant, les matériaux à base de ciment utilisés dans le projet permettra de se corroder la fibre de verre résistant aux alcalins, les dommages de la stabilité de performance du matériel et de réduire la résistance du matériau.
Caractéristique
Il est caractérisé par une bonne résistance alcalins, peut effectivement résister à l'érosion de la haute substances alcalins dans le ciment, une forte adhérence, haut module élastique, résistance aux chocs, résistance en traction et résistance en flexion, strong incombustibility, résistance au gel, température et humidité de la résistance de changement, excellente résistance et de l'imperméabilité de fissure, designability solide et facile de moulage. Il est un nouveau renfort de protection environnementale verte Matériau très utilisé en haute-performance du béton renforcé (ciment).
Il est largement utilisé et a de bonnes performances dans les applications nécessitant une "résistance aux températures élevées, alkali résistance à la corrosion et résistance à la corrosion de l'acide".
L'analyse des matières premières et de conditions de séchage
Ciment : grade 32,5 du ciment portland ordinaire rencontre les exigences de la GO 175-99 produite par une usine de ciment.
En fibre de verre résistant aux alcalins : la fibre de verre résistant aux alcalins produite par une société de la fibre de verre est utilisé dans l'essai. La norme de la fibre est : la longueur est de 12mm, la résistance à la traction est 2480mpa, le contenu de zirconium est d'environ 16,7 %, et la fibre de verre résistant aux alcalins 2.7g est environ à 1 cm.
Poudre de cendre de carbone et d'agrégat : l'adoption de la poudre de cendre de carbone est le matériel de classe II du Xinjiang power plant, qui satisfait aux dispositions et exigences de qualité de GO 1596-91; pour les agrégats fins, il est principalement de sable de rivière, et le module de finesse MX du CES de sable de rivière est de 2,7. Comme pour l'agrégat grossier, il est principalement composé de pierre concassée artificiels avec un diamètre de pas plus de 20 mm.
Dans le processus de séchage standard, le béton spécimen doit être placé dans l'eau pour guérir immédiatement après le coffrage est supprimée et la température de l'eau doit être contrôlée à environ 20 ºC. Pour le séchage thermique, il est généralement effectuée dans les 3 jours après la norme le durcissement. Il est principalement chauffée lentement avec différents gradients de température. Lorsque la température atteint 80 ºC, il commence à maintenir une température constante jusqu'à l'essai d'âge est atteint.
Analyse de l'effet d'inhibition de la corrosion mélange actif
En se fondant sur le test d'observation, si une certaine quantité de fibre de verre résistant aux alcalins est directement mis dans le mortier, la fibre souffriront d'une corrosion grave et finissent par perdre sa performance en compression, qui aura un impact négatif sur le rendement global de ciment à une large mesure. Dans la pratique, en ajoutant le mélange actif pour le mortier de ciment pour le test de fonctionnement, les conclusions suivantes peuvent être tirées des résultats de test, c'est, au cours de l'application de l'admixtion active, il peut nuire à la fibre résistant aux alcalins inhibition, et même causer à subir de graves de la corrosion.
Après l'addition de cendres volantes, la nette augmentation de la résistance à la flexion de mortier de fibre de verre résistant aux alcalins va diminuer dans un court laps de temps, puis il sera toujours dans un état relativement stable de bonne résistance à la flexion, ce qui indique que la solution alcaline de mortier de ciment produit rarement à ce stade de la corrosion de fibre de verre résistant aux alcalins; lorsque la quantité de cendres volantes est plus que 30 %, la résistance à la flexion de fibre de verre résistant aux alcalins est essentiellement stable. Cependant, les fumées de silice a haute activité et peut être hydraté dans un court laps de temps. Par conséquent, bien que la force de mortier mélangé avec de la fumée de silice a diminué, la corrosion de solution alcaline de fibre de verre résistant aux alcalins peuvent être supprimées pour une certaine mesure. Le rendement particulier est que la résistance en flexion de mortier mélangé avec de la fumée de silice a été à un niveau relativement stable de la 3D après la résistance en compression diminue à 11d. Cependant, parce que le coût de l'ajout de la fumée de silice au mortier est relativement élevé, les cendres volantes sera ajoutée à grande surface de la construction de routes pour réduire les coûts de construction.
Méthode de préparation de béton de fibres de verre résistant aux alcalins pour la route
L'ajout de cendres volantes peuvent inhiber efficacement la corrosion de fibre de verre résistant aux alcalins dans le processus d'hydratation du ciment, mais le test des pièces de petite capacité sont utilisés. Dans la construction de routes, beaucoup de béton est nécessaire, il est donc difficile de saisir la quantité de cendres volantes à être mixtes. Ici, la méthode de préparation de la route de fibre de verre résistant aux alcalins le béton est la méthode la plus proche de l'emballage.
Idée de la conception de la méthode d'Emballage plus compact
En se fondant sur la recherche de la proportion de la conception traditionnelle de mélanger théorie, il peut être vu que le début de la force de béton sera réduite quand une grande quantité de cendres volantes est ajoutée. Pour résoudre ce problème, le plus proche de l'emballage méthode peut être adopté. La prétendue méthode la plus proche de l'emballage est en fait de prendre l'agrégat comme le plus cadre principal de base dans le processus de conception et de réduire le montant de l'agrégat en augmentant continuellement le coulis de ciment. Il convient de noter que la proportion raisonnable de total et sable ne peut pas être changé au cours de ce processus. Lorsque la quantité de coulis de ciment est fixe et l'eau ciment est changé, la qualité de coulis de ciment changera aussi. L'avantage de la méthode d'empilage est la plus compacte qu'une grande quantité d'agrégat est utilisé comme le cadre de soutien, et la proportion de sable et de pierre dans l'agrégat est strictement contrôlé efficacement, de manière à améliorer la fiabilité de l'application concrète. Après l'ajout de cendres volantes correcte, il peut non seulement exercer efficacement l'effet chimique du béton lui-même et renforcer sans cesse la compacité de la microstructure, mais aussi accroître efficacement la santé physique de la compacité du béton lui-même, de manière à supprimer la corrosion de fibre de verre résistant aux alcalis
Analyse de performances de l'alcali résistant pour la route en béton de fibres de verre
Selon la méthode de conception de la méthode d'Emballage plus compact, deux types de béton de fibres de verre résistant aux alcalins sont préparés. Au cours de l'application de la méthode la plus compacte de l'emballage, le fractionnement du rapport de pression de la fibre de verre résistant aux alcalins béton préparé est entre 0,14 et 0,182, et la montée de gamme de la scission du rapport de pression à la fin de période d'hydratation est plus grande que dans le début de période. Pour le grand ratio de fractionnement de béton, il est dans la plage de 0,045 ~ 0,071, ce qui indique que le béton de fibres de verre résistant aux alcalins préparé par cette méthode a de meilleures performances en flexion, et peuvent répondre efficacement aux exigences de flexion de la route actuelle, en particulier l'infrastructure.
(1) les propriétés mécaniques
En général, les agrégats de béton sont principalement utilisés dans la méthode d'empilage plus compact et comme le cadre de base. Lorsque plus de 33 % de cendres volantes est ajouté, sa force passera à environ 28.9mpa dans les trois prochains jours, qui répond effectivement à la début de la force de la demande de béton. Après l'addition de cendres volantes, l'hydratation secondaire se produira. En ce moment, l'eau absorbée sera versé pour protéger efficacement la suite de l'hydratation du ciment et plus tard la force de structure en béton.
(2) propriété de rétrécissement
La fibre de verre résistant aux alcalins dans le béton est uniformément réparti, qui peut effectivement coupé les pores et de réduire considérablement le nombre de pores, de manière à réduire la pression des pores et de réduire la valeur de retrait du béton lui-même; dans le processus de séchage, de cendres volantes peuvent réduire efficacement le rétrécissement de la valeur de béton. Le rétrécissement performance du béton est relativement bonne, ce qui peut empêcher la fissuration de la route, à améliorer l'imperméabilité de la route, et à améliorer la résistance au gel de la route. Cela est très compatible avec les caractéristiques climatiques du Xinjiang, et peuvent encore être appliquée et popularisé.
Résumé
En se fondant sur l'analyse ci-dessus, il peut être vu que l'ajout d'un montant approprié de fibre de verre résistant aux alcalins du béton au cours de la construction du projet routier peut améliorer la résistance en flexion du béton lui-même, améliorer l'imperméabilité et l'usure de la résistance de la structure de béton Road, de manière à éviter de graves maladies de fissuration de la route. Il est largement utilisé dans le processus de modernisation de la construction routière.
Adresse:
2-2, No. 29, Renmin Village, Yuzhong District, Chongqing, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Emballage & Impression, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Produits Chimiques, Santé & Hygiène, Service, Sports & Loisirs, Textile, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
Chongqing Hesheng Longgang Technology Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie intégrant la R & D, la production, la vente et le service technique de fibres de basalte hautes performances et de ses produits composites ; Parallèlement, les ventes de la benzophénone, de l′urée tétrabutylique et du velcorine de Chongqing Changfeng Chemical Products ont atteint le niveau de Langsheng en Allemagne; notre base de production de fibres de basalte est située dans le Sichuan, qui est la plus importante base de production de fibres de basalte au monde. Actuellement, la production annuelle a atteint 10000 tonnes et l′investissement dans la phase II atteindra 30000 tonnes; le tissu de fibres de basalte et le renforcement de fibres de basalte de notre entreprise sont des produits dégradables, qui sont des produits écologiques de protection; La société adhère à la philosophie de service « le service avant tout, en étant à la pointe de la mode, en assurant une protection environnementale écologique et en profitant à l′humanité » ; nous adhérons à la philosophie d′affaires « innovation, haute qualité, protection de l′environnement et économies d′énergie » et nous nous engageons à promouvoir des produits et services techniques de fibres et composites hautes performances.