Info de Base
Personnalisé
Personnalisé
Matériel
Cemented Carbide
Application
Machine de découpage de métal, Pièces métalliques de machines de traitement, Machines gravure de métal
Raw Material
Tungsten Carbide
Processing Method
Cutting
Spécifications
carbure de tungstène
Description de Produit
Avec grande dureté et l'usure / résistance à la corrosion, convenable pour la fabrication de différents types de solides Outils carbure cimenté pour l'usinage de allié résistant à la chaleur et d'alliage Ti, également adapté pour la fabrication de micro forets utilisés Pour l'usinage des PCB. 


 Le Code ISO | 
Co % | 
La densité | 
La dureté | 
 Rupture transversale |

HV30 | 
HRA |

K10 | 
6 % | 
14, 8 G/cm³ | 
1930 N/mm² | 
94, 0 | 
4100 MPa |

6 % | 
14, 9 G/cm³ | 
1700 N/mm² | 
92.4 | 
3000 MPa |

6 % | 
14, 93 G/cm³ | 
1500 N/mm² | 
91, 0 | 
2600 MPa |

K10-K20 | 
8 % | 
14, 6 G/cm³ | 
1900 N/mm² | 
93, 7 | 
4200 MPa |

8 % | 
14, 8 G/cm³ | 
1500 N/mm² | 
91, 0 | 
3800 MPa |

K2O-K30(chaud de La vente) | 
10 % | 
14, 4 G/cm³ | 
1650 N/mm² | 
92.2 | 
4400 MPa |

10 % | 
14.08 G/cm³ | 
1500 N/mm² | 
91, 0 | 
3300~3700 Mpa |

K30-K40 | 
12 % | 
14, 1 G/cm³ | 
1700 N/mm² | 
92, 5 | 
 4100 MPa |

K50 | 
15 % | 
14, 0 G/cm³ | 
1150 N/mm² | 
87, 5 | 
2800 MPa |


Application: 
 
Utilisé en soudage/ Faire de l' Alésoirs forets/ endmills /. Automobile coupeurs de circuit imprimé spécial, Pinces coupantes spécial du Conseil, le moteur de Traitement spécial de pinces coupantes, Horologe coupeuses spécial, partie intégrante Fraise verticale, graver et etc. En outre, ils peuvent bu utilisé pour faire de la tête d'estampage carbure cimenté, Core bar et d'outils de perforation. 

La plage de spécification de la tige de carbure de tungstène extrudé à la masse: 
 
WC taille du grain plage: 0.3~0.5μ. M; 0.5~0.9μ. M; 1.0~1.3μ. M; 1.4~2.0μ. M. 
Intervalle de longueur: 3mm-600mm; (Général Longueur: 100mm, 300mm, 320mm, 330mm) 
Diamètre Grade: H4(H4), h5(H5), h6(H6), h7(H7), h8(H8), h9(H9), etc. 
 
Bonne machine de broyage pour assurer l'sphencity & La linéarité de la tige à la norme de niveau supérieur; 
La sphéricité la plage de tolérance: 0, 001 mm ~ 0.005mm; 
Plage de tolérance de linéarité: 0, 001 mm~0.1mm; 
La rugosité de surface peut être atteint à: RA0, 04. (atteindre un effet miroir surface après meulage fine) 



 La sphéricité de La tolérance Et l' Ovalisation circulaire Pour Tige de carbure de tungstène à la masse : |

Diamètre | 
La Rugosité de surface | 
La sphéricité | 
 L'ovalisation circulaire |

2--6 Mm | 
RA0, 04 | 
0, 001 | 
↑0, 1 |

6.5-10 Mm | 
RA0, 04 | 
0, 001 | 
↑0, 1 |

10.5-14 Mm | 
RA0, 04 | 
0, 002 | 
↑0, 1 |

14.5-20 Mm | 
RA0, 04 | 
0, 004 | 
↑0, 05 |

> 20 Mm | 
RA0, 04 | 
0, 005 | 
↑0, 03 |



 La norme ISO 286-2 Tolérances à barre ronde de carbure " H " de la série En Millimètres : |

Diamètre | 
H4 | 
H6 | 
H9 | 
H11 |

0-3.0mm | 
0/-0, 003 | 
0/-0.006 | 
0/-0.025 | 
0/0.006 |

3.001-6.0mm | 
0/-0.004 | 
0/-0.008 | 
0/-0, 03 | 
0/0.008 |

6.001-10.0mm | 
0/-0.004 | 
0/-0.009 | 
0/-0.036 | 
0/0.009 |

10.001-18.0mm | 
0/-0, 005 | 
0/-0.011 | 
0/-0.043 | 
0/0.011 |

18.001-30.0mm | 
0/-0.006 | 
0/-0.013 | 
0/-0.013 | 
0/0.013 |

30.001-50.0mm | 
0/-0, 007 | 
0/-0.016 | 
0/-0.052 | 
0/0.016 |

50.001-60.0mm | 
0/-0.008 | 
0/-0.019 | 
0/-0.062 | 
0/0.019 |













Production de carbure 

L'productionprocess de poudre-produits métallurgiques comporte essentiellement les quatre étapes de préparation en poudre, formant, de frittage andfinishing. 

La production de carbure de tungstène 
L'APT (ammonium para-tungstate) est en oxyde de tungstène calcinée sous haute te-mperature. Par la suite l'oxyde est réduite à tungstène métal dans une atmosphère de l'hydrogène. Le métal en poudre est ensuite mélangé avec du carbone et en vertu de carburised 
Atmosphère inerte à température élevée. Les paramètres de production sont décisifs pour les WC dans la taille des grains de carbure fritté. 

Préparation en poudre 
Le carbure de tungstène est intensément mélangé avec le classeur métal 
Le cobalt, nickel ou de fer, de divers inhibiteurs de croissance du grain et de matériaux, 
Qui favorisent le compactage, par broyage humide de sorte qu'un 
Suspension homogène est créé. Ensuite, la suspension 
Est séché dans un tour de pulvérisation pour produire un granulat avec de bonnes 
Caractéristiques de débit. Ce granulat constitue la base pour tous 
Procédés de formage. 

Le formage des métaux 
L'objectif de la formation processus est d'obtenir un près de net 
Échantillon de forme. En appuyant sur n'est normalement effectué à la température ambiante 
Avec des pressions atteignant jusqu'à plusieurs tonnes par carré 
Centimètre. 
Il existe plusieurs façons d'appuyer sur des blancs: 
Au cours de pressage à froid isostatique la poudre est rempli dans un élastique 
Tuyau flexible et pressé en une forme compactée par 
Haute pression du liquide. La poudre de blocs qui sont produites 
De cette manière peuvent ensuite être traitées de façon mécanique. Tous les 
L'usinage des méthodes telles que le fraisage, couper, forer ou tourner peut 
Être appliquée. 
En appuyant sur la uniaxiale en appuyant sur l'outil se compose d'une matrice et un 
Poinçon supérieur et inférieur. La poudre de carbure est rempli dans le 
Meurent et ensuite compactés pour créer la prétendue vert, de carbure 
Ce qui est éjecté de l'appuyant sur mourir. 
En appuyant sur l'extrusion est principalement utilisé pour produire de la barre rectangulaire 
Ou de la tige cylindrique, avec ou sans trou axial(s). Plastifiant est 
Ajouté à la poudre. Le résultant est appuyé par le biais de coller 
Une extrusion de la buse. Avant le frittage, le plastifiant doit être 
Dans les fours de séchage spécial évaporé. 
Moulage par injection de métal (MIM) est un processus utilisé pour produire 
Des formes plus complexes qui ne peuvent être produites par direct 
En appuyant sur. La pâte préparation est similaire à l'extrusion 
Processus. 

Processus de frittage 
Le processus de frittage convertit le cache dans un groupe homogène 
Et de carbure de dense avec un niveau élevé de dureté. Le matériel 
Est frittée à des températures entre 1, 300 et 1, 500 °C 
(Phase liquide frittage) et parfois aussi à haute pression 
(Jusqu'à 100 bar). Le volume est réduit jusqu'à 50 % au cours de 
Ce processus. 

La finition 
Afin de réaliser les exigences finales de finition de surface, les tolérances, 
Etc. Carbure les pièces peuvent être soumis à une série de travaux de finition 
Des processus tels que le meulage, étincelle de l'érosion et le revêtement. 
















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Zhuzhou Huijin Carbure cimenté Co., Ltd est situé dans la ville de Zhuzhou, la province du Hunan, de la Chine, où est la plus grande région productrice de carbure de tungstène en Chine. Notre principale Pr-oducts inclue: Tiges de carbure de tungstène, carbure de bandes de carbure de matrices et de buissons, rouleau de carbure de tungstène de bagues, disque de carbure de pinces coupantes, fin de carbure de mill cutters, carbidestud et des axes, coupeurs de jet d'eau de tungstène, carbure de tungstène outils de précision, libéraux et en poudre, les baguettes de soudure, ceramet inserts, outils PCD et CBN, non standard et profondément de transformation de produits et ainsi de suite. Nous fournissons également une très bonne qualité de carbure de bore, carbure de silicium buses. 
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Adresse:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Pièces & Accessoires d'Auto et de Moto, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9000
Présentation de l'Entreprise:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is located in the hometown of Tungsten carbide, Zhuzhou city, Hunan Province, the largest tungsten carbide producing area in China.
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Range 1, Customized products and precision processing products.
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