Info de Base.
Material
Tungsten Carbide
Application
Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal Engraving Machinery
Usage
Original Wood, Hard Wood, HDF, MDF, Plywood, Parti
Product Type
Tools and Hardware
Grade
K01, K05, K10, K20, K30, K40, P40, M3
Paquet de Transport
Cartons or Wooden Cases
Description de Produit
Dents de scie carbure de tungstène pour bois dur et l'aluminium
Caractéristique de carbure de tungstène Vu Conseils pour l'TCT la lame de scie
Le principal de la composition des conseils de carbure de tungstène a vu les poudres de carbure de tungstène et de cobalt est de poudres ou de poudres de nickel. Avec son usure et résistant à la corrosion résistant à la capacité, carbure de tungstène aujourd'hui est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que: Outils de coupe, moules, de pétrole et de l'industrie automobile.
Application de carbure de tungstène Vu Conseils pour l'TCT la lame de scie
Pointe de carbure de tungstène vu est utilisé comme les conseils pour l'TCT la lame de scie pour la coupe de toutes sortes de bois d'origine, du bois dur, HDF, MDF, contreplaqués, panneaux de particules, laminé d'administration, le matériau composite, l'herbe, aluminium et métaux. Elle peut donner beaucoup plus d'excellentes performances de HSS. Avec de la hanche et de frittage Nano poudres de taille de grain, nous pouvons atteindre la dureté autour de 95 HRA.
Spécification de qualité:
Grade | La densité (G/cm³) | Hardnes (HRA) | T. R. S(Mpa) | Le Code ISO | L'application Recommandé | Proposition pour le soudage |
YG6 | 14.6~15.0 | ≥90, 0 | ≥1800 | K20 | S'appliquant à la coupe de bois ordinaire | Pour le soudage par résistance et la température ne doit pas Être trop élevée |
YG8 | 14.6~14.9 | ≥89, 5 | ≥1900 | K30 | Pour la coupe de bois ordinaire & Matériel d'aluminium | Pour le soudage par résistance et la température ne doit pas être trop élevée |
HJ5 | 14.6~15.0 | ≥90, 5 | ≥1900 | K10 | S'applique à la coupe de Bois dur, recyclage du bois et de matériel en alliage en aluminium | Pour le soudage par résistance, et de la température ne doit pas être trop élevée |
HJ9 | 14.5~14.9 | ≥90, 5 | ≥2000 | K10 | En appliquant à la coupe de l'aluminium cuivre et le plomb, matériau en alliage de métaux non ferreux | Recommander le soudage à haute fréquence |
YG6X | 14.7~15.0 | ≥91, 5 | ≥1800 | K10 | En appliquant à la coupe du Bois | Recommander le soudage à haute fréquence |
HJ10 | 14.8~15.1 | ≥93, 3 | ≥2500 | K05 | En appliquant à la coupe de bois dur, également métal mou | Recommander le soudage à haute fréquence |
HJ15 | 14.6~15.0 | ≥92, 5 | ≥2400 | K05 | S'appliquant à la coupe de bois et alliage en aluminium | Recommander le soudage à haute fréquence |
HJ35 | 14.9~15.2 | ≥93, 5 | 2000 | K10 | En appliquant à la coupe de contreplaqué mdf et un sandwich conseil | Recommander le soudage à haute fréquence |
HJ40 | 12.8~13.2 | ≥90, 5 | ≥2000 | P40 | En appliquant à la coupe des seel | Recommander le soudage à haute fréquence |
Les grades & Demande de conseils de sciage de métal
Les grades & Application pour le bois de sciage conseils-lames de scie circulaire
La dimension | L | W | T | Combinaison d'angle recommandé | Un |
(LxWxT)mm | Mm | Mm | Mm | L'α° | Β° | Γ° | Mm |
4, 5 x W x 1, 4 | 4.5 | W | 1.4 | 15 | 70 | 0 | 0, 4 |
5, 0 x W x 1, 5 | 5.0 | W | 1.5 | 15 | 70 | 0 | 0, 4 |
5, 0 x W x 1, 6 | 5.0 | W | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0, 5 |
5, 0 x W x 1, 7 | 5.0 | W | 1.7 | 15 | 70 | 0 | 0, 5 |
5, 0 x W x 1, 8 | 5.0 | W | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0, 5 |
5, 5 x W x 1, 5 | 5.5 | W | 1.5 | 15 | 70 | 0 | 0, 4 |
5, 5 x W x 1, 6 | 5.5 | W | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0, 5 |
5, 5 x W x 1, 7 | 5.5 | W | 1.7 | 15 | 70 | 0 | 0, 5 |
5, 5 x W x 1, 8 | 5.5 | W | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0, 6 |
5, 5 x W x 2.0 | 5.5 | W | 2.0 | 15 | 70 | 0 | 0, 6 |
6, 0 x W x 1, 6 | 6.0 | W | 1.6 | 15 | 70 | 0 | 0, 5 |
6, 0 x W x 1, 8 | 6.0 | W | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0, 6 |
6, 0 x W x 2.0 | 6.0 | W | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
6, 5 x W x 1, 8 | 6.5 | W | 1.8 | 15 | 70 | 0 | 0, 6 |
6, 5 x W x 2.0 | 6.5 | W | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
6, 5 x W x 2.1 | 6.5 | W | 2.1 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
6, 5 x W x 2.3 | 6.5 | W | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0, 9 |
7, 0 x W x 2.0 | 7.0 | W | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
7, 0 x W x 2.1 | 7.0 | W | 2.1 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
7, 0 x W x 2, 2 | 7.0 | W | 2.2 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
7, 0 x W x 2.3 | 7.0 | W | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0, 9 |
7, 0 x W x 2, 5 | 7.0 | W | 2.5 | 30 | 70 | 0 | 1.1 |
7, 5 x W x 2.0 | 7.5 | W | 2.0 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
7, 5 x W x 2, 2 | 7.5 | W | 2.2 | 20 | 70 | 0 | 0, 7 |
7, 5 x W x 2.3 | 7.5 | W | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0, 9 |
7, 5 x W x 2, 5 | 7.5 | W | 2.5 | 30 | 70 | 0 | 1.1 |
8, 0 x W x 2.0 | 8.0 | W | 2.0 | 25 | 70 | 0 | 0, 9 |
8, 0 x W x 2.3 | 8.0 | W | 2.3 | 25 | 70 | 0 | 0, 9 |
8, 0 x W x 2.3 | 8.0 | W | 2.3 | 25 | 70 | 5 | 0, 9 |
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
*Nous avons notre propre ligne de production du moule pour faire de toute taille sur mesure selon les dessins de nos clients
Production de carbure
L'productionprocess de poudre-produits métallurgiques comporte essentiellement les quatre étapes de préparation en poudre, formant, de frittage andfinishing.
La production de carbure de tungstène L'APT (tungstate de para-) d'ammonium est calciné dans l'oxyde de tungstène sous haute te-mperature. Par la suite est réduite à l'oxyde de tungstène métal dans une atmosphère de l'hydrogène. Le métal en poudre est ensuite mélangé avec du carbone et en vertu de carburised Atmosphère inerte à température élevée. Les paramètres de production sont décisifs pour les WC dans la taille des grains de carbure fritté.
Préparation en poudre Le carbure de tungstène est intensément mélangé avec le classeur métal Le cobalt, nickel ou de fer, de divers inhibiteurs de croissance du grain et de matériaux, Qui favorisent le compactage par broyage humide de sorte qu'un Suspension homogène est créé. Ensuite, la suspension Est séché dans un tour de pulvérisation pour produire un granulat avec de bonnes Caractéristiques de débit. Ce granulat représente la base pour tous Procédés de formage.
Le formage des métaux L'objectif du processus de formation est d'obtenir un quasi-net Échantillon de forme. En appuyant sur n'est normalement effectué à la température ambiante Avec des pressions atteignant jusqu'à plusieurs tonnes par carré Centimètre. Il existe plusieurs façons d'appuyer sur des blancs: Au cours de pressage à froid isostatique la poudre est rempli dans un élastique Tuyau flexible et pressé en une forme compactée par Liquide haute pression. La poudre de blocs qui sont produites De cette manière peuvent ensuite être traitées de façon mécanique. Tous les L'usinage des méthodes telles que le fraisage, couper, forer ou tourner peut Être appliquée. En appuyant sur la uniaxiale en appuyant sur l'outil se compose d'une matrice et un Poinçon supérieur et inférieur. La poudre de carbure est rempli dans le Meurent et ensuite compactés pour créer la prétendue vert, de carbure Ce qui est éjecté de l'appuyant sur mourir. En appuyant sur l'extrusion est principalement utilisé pour produire de la barre rectangulaire Ou de la tige cylindrique, avec ou sans trou axial(s). Plastifiant est Ajouté à la poudre. La pâte qui en résulte est appuyé par le biais de Une extrusion de la buse. Avant le frittage, le plastifiant doit être Évaporée dans des fours de séchage. Moulage par injection de métal (MIM) est un processus utilisé pour produire Des formes plus complexes qui ne peuvent être produites par direct En appuyant sur. La pâte préparation est similaire à l'extrusion Processus.
Processus de frittage Le frittage processus convertit le cache dans un groupe homogène Et de carbure de denses avec un niveau élevé de dureté. Le matériel Est frittés à des températures comprises entre 1, 300 et 1, 500 °C (Phase liquide) et parfois aussi de frittage à haute pression (Jusqu'à 100 bar). Le volume est réduit jusqu'à 50 % au cours de Ce processus.
La finition Afin de réaliser les exigences finales de finition de surface, les tolérances, Etc. Carbide pièces peuvent être soumis à une série de travaux de finition Des processus tels que le meulage, étincelle de l'érosion et le revêtement.
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Zhuzhou Huijin carbure cimenté Co., Ltd est situé dans la ville de Zhuzhou, la province du Hunan, de la Chine, où est la plus grande région productrice de carbure de tungstène en Chine. Notre principale Pr-oducts inclue: Tiges de bandes de carbure de tungstène, carbure, meurt en carbure et de buissons, rouleau de carbure de tungstène de bagues, disque de carbure de pinces coupantes, fin de carbure de mill cutters, carbidestud et des axes, jet d'eau de tungstène fraises carbure de tungstène, outils de précision, libéraux et en poudre, les baguettes de soudure, ceramet inserts, outils PCD et CBN, non standard et profondément de transformation de produits et ainsi de suite. Nous fournissons également une très bonne qualité de carbure de bore, carbure de silicium buses.
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Adresse:
Guihua Group, Guihua Village, Mingzhao Township, Hetang District, Zhuzhou City, Hunan Province
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Pièces & Accessoires d'Auto et de Moto, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9000
Présentation de l'Entreprise:
Zhuzhou Huijin Cemented Carbide Co. Ltd is located in the hometown of Tungsten carbide, Zhuzhou city, Hunan Province, the largest tungsten carbide producing area in China.
Our company have our own Lab for inspection, advanced production equipment, excellent technical R&D team. We have production line from mold workshop, design, production and deep processing. More than 20000 sets molds stock for production. Large stock for standard products, such like carbide rods, carbide strips, and carbide plates. In this way, our products are 100% quality guaranteed and delivery fast.
Our main products including:
Range 1, Customized products and precision processing products.
Range 2, Tungsten carbide die cores for Cold heading dies, drawing dies, nail mold.
Range 3, Tungsten Carbide cutting tools (Inserts, shims, end mill, drills, wood and stone working tools, tungsten carbide saw blade, saw tips, carbide disc cutter, percussive drill tip.
Range 4, Tungsten carbide Mineral tool (TBM cutter, button, coal drilling bits, drill bits).
Range 5, Carbide rods, carbide strips (STB blanks), carbide plates.
Range 6, Carbide nozzle, carbide mechanical seal ring, bushing, balls & seats.
Range 7, High density products
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