Info de Base.
Certification
ISO9001: 2008
Automatic Grade
Automatic
Type
Brick Tunnel Kiln Fired Bricks
Processing
Brick Production Line Firing Kiln
Brick Type
Solid Brick, Hollow Block
Raw Material
Clay, Fly Ash, Soil, Mud
Green Brick Moisture Content
17%-22%
Brick Drying Way
Tunnel Dryer Chamber
Brick Drying Period
42 Hours
Brick Kiln
Automatic Brick Tunnel Kiln
Brick Firing Time
40 Hours
Paquet de Transport
Suitable for Sea Transport Packaging
Spécifications
SGS, TUV, ISO
Description de Produit
Tiré de la brique pleine automatique à gaz four tunnel projet au Bangladesh
brique en argile four tunnel , le tir de carburant est de
la technologie de production de charbon le
frittage des briques sont produites en utilisant des argiles comme matières premières et en adoptant deux fois le réglage et les processus de cuisson, c'est semi-rigides en plastique de processus d'extruder; séchage dans le tunnel de chambre de séchage à l'aide processus de couche unique et la cuisson au four tunnel avec le gaz naturel.
Principaux équipements sont de la plaque concasseur primaire du convoyeur à rouleaux, pulvérisation fine meuleuse, l'axe double mélangeur, convoyeur à courroie réversible, godets multi-pelle, mixage et de l'extrudeuse, double stade extrusion machine vide, système de chargement et déchargement automatique, tunnel chambre de séchage, robot part, four tunnel, de piratage de la machine.
Point de techniques
compte tenu du caractère du Bangladesh de matières premières selon notre expérience de longue durée, tout projet doit répondre à suivre l'exigence technique :
1.Le matériel devrait bien mélanger lors du traitement, d'assurer ainsi le moulage de la brique de vert et le séchage de l'uniformité.
2. L'argile devrait être traitée, la plus fine des particules doit être inférieure à 2mm ou de la sorte.
3. La teneur en humidité de moulage doit commandes sous 18 %, de contrôler strictement l'section avant le point critique lors du séchage et le cycle de séchage n'est pas moins de 36 heures.
L'écrasement de matières premières et le vieillissement
dans l'entrepôt de matières premières, les chargeurs permettra de fournir des matières premières à la plaque des mangeoires. À la partie supérieure de matériaux entrepôt il y a des clôtures métalliques pour empêcher que des masses de grès et calcaire brute d'endommager le matériel. Entre-temps, les masses d'impureté et certaines pièces organiques seront éliminés par l'homme d'énergie.
L'argile(après de repasser par le type de suspension séparateur magnétique sur le convoyeur à courroie ) sera envoyé au concasseur à rouleau pour le broyage par plaque convoyeur, et d'être envoyé à l'amende la pulvérisation à haute vitesse par rouleau de transporteur à courroie, puis seront envoyés à la table de mixage de l'arbre double, l'eau ajoutée et mélangé uniformément ici.
Les grains seront ensuite dissous, trempé et plastifié vieillissement par le biais de 72 heures afin que l'élaboration de la performance sera grandement améliorée, ce qui améliorera grandement la formabilité de la brique.
Moulage de brique du traitement de
la double stade vide sera de l'extrudeuse squeeze matériau à nettoyer et de la surface solide-l'intérieur des colonnes, qui sera découpé dans l'adobes requis par segment automatique de la faucheuse et outil de découpe automatique, puis sera chargé sur le séchage en voiture jusqu'-système de chargement automatique et transporté à chambre de séchage par des machines.
La brique de séchage et de
séchage de tir et le tir adoptera deux fois l'empilage=Processus de cuisson. Chambre de séchage adopte 2 groupes (chaque groupe avec 5pcs) de tunnel sécheur avec largeur intérieure de 4.66m. La source de chauffage est de la chaleur de refroidissement de l'séché - produits et de température élevée de la fumée de chaleur du four tunnel.
Le tabagisme de la température d'alimentation de l'air et air volume sera ajustée via l'air de séchage du système de réglage, de manière à assurer la qualité de séchage de vert de briques. Le bien-briques séchées vert seront déchargées du panier de séchage par le système du châssis porteur et re-empilage sur la courroie de transfert dans la section de moulage automatiquement, puis le bien-les briques séchées sera empilé sur le four panier et envoyé à l'avant la fin du four tunnel par ferry voiture.
Four tunnel adopter 2 jeu de grande section avec largeur intérieure de 6.9meter, il est conçu comme un plafond plat structure. Il est d'adopter et de tir extérieur cuisson avec la principale source de chaleur du gaz naturel(80 %) et d'aider la chaleur de poussière de charbon mélangé dans les matières premières(20 %), ce four est adapté pour la cuisson des produits avec 1300-1500KJ/kg.
Four tunnel a smoke-publiera system, système de recyclage des déchets de système de récupération de chaleur, circuit de refroidissement et de l'équilibrage de pression système. Ce four a fonctionnalités suivantes : grande section, high yield, petite section La différence de température, de la bonne préservation de la chaleur d'effet. Entre-temps, le four auto-système de contrôle est équipée pour assurer la plaque de cuisson les paramètres de la chaleur sont stables, de sorte que la qualité de tir est garanti.
Les produits sont déchargés du four voiture par de-piratage et de la machine prises pour les produits yard par folk chariots élévateurs.
Processus de sélection d'équipement mécanique de
la fabrication de briques de traitement de matières premières Les matières premières transformation ont une relation directe sur la bonne ou mauvaise performance de moulage et de la qualité des produits, il est donc exige non seulement de la performance avancée de l'équipement lui-même mais aussi pour la fiabilité de l'exécution lorsque l'utilisation de l'équipement.
Extrusion de machines de moulage de brique est la clé de l'équipement parmi toute la ligne de production, ses performances peuvent répondre à cette exigence comme suit :
1.Qu'ils peuvent répondre aux besoins des différentes formes de spécification et le trou de la brique
2. Le degré de dépression est -0.092Mpa, l'extrusion de la pression est de 2.5Mpa
3. Les horaires de sortie par jeu est de plus de 15000 pcs de briques
Détermination de matériel de génie thermique pour le séchage et le tir
en fonction de matières premières et de processus, le matériel de génie thermique pour le séchage et le processus de cuisson adopte deux groupes (5 chambre/groupe et 2tunnel/chambre) couche unique chambre de séchage avec 6,9 mètres de grande section plafond plat four tunnel.
Les fonctionnalités de cette conception sont : adapté pour les variétés de ligne de production de matériel de haute sensibilité, la production flexible, de faire bon usage de la chaleur résiduelle de four tunnel, de faire pleinement usage de la four tunnel avantage. En même temps, il peut réduire le flux de processus et réduire la consommation d'énergie. En outre, le peu de différence de température entre le four tunnel et le sécheur d'aider l'unique chambre du sécheur de répondre à l'exigence de chaleur élevée d'utiliser l'efficacité, de grande capacité, une technologie avancée et la faiblesse des investissements du four corps.
Chambre de séchage
et de la construction du système de
la chambre de séchage adopte une structure de la brique de mélange, de la plaque supérieure avec coulés en place du béton, avec l'épaisseur de paroi de partition de 240mm, avec l'épaisseur de paroi extérieure de 490mm et la plaque en acier ondulé externe.
Les sources de chaleur de la chambre de séchage sont les déchets de la chaleur du four tunnel et une température élevée de la fumée de la chaleur, qui sera fourni pour chambre de séchage par le biais de système de tuyaux externes. La chambre de séchage Configurer système d'alimentation à l'air, sol humide et publiera system, système d'exploitation et les tests système. En outre pour le système de test, l'air de se nourrir et système d'échappement à la fois sont faites de tuyau métallique et des ventilateurs. Afin de prévenir le dessiccant directement les demeures de choc et de fissuration, tout l'air admission et sortie de l'air sont fixés entre le corps commun de la voiture. Comme tous les freins à air comprimé et régler la bouche sont définies sur l'extérieur de la chambre de séchage, qui permettra non seulement apportent beaucoup de commodités pour les travaux de mise en service mais aussi de créer une bonne condition de travailleur.
Four tunnel de
choisir la technologie du système de plafond plat four tunnel. Le four tunnel a système complet de la
fumée de décharger, refroidissement, la libération de chaleur, l'équilibrage de pression en vertu de la voiture de four, l'exécution et le système de test. Courbe de cuisson à l'intérieur du four sera plus raisonnable par l'ajustement de ces système.
Il y a de l'entrée et portes de sortie aux deux extrémités du tunnel kiln. À l'entrée côté, il y a une salle de préparatoire, et une porte coupe-feu entre la salle de préparation et le four zone conjointe. Ainsi il effectivement éviter la saisie de l'air froid et d'assurer le système de cuisson du four.
Four tunnel de la structure
est mis en brique rouge pour la pré-chauffage de zone et de la zone de refroidissement où la température est inférieure à 200ºC.
Le reste partie, zone de cuisson et de l'intérieur de la paroi de la zone d'isolation sont d'adopter l'argile en brique réfractaire.
L'argile insultant de briques seront utilisés pour la pose de la zone d'insultant. Entre-temps, tissu réfractaire estimé (pour la part relative de la courbe de température au dessus de 600 Celsius) ou de feutre de laine de roche sera utilisé pour la farce et de briques rouges sera mis sur la paroi externe.
Toit du four structure :
Un four de l'espace de voiture sont restés dans la zone de température basse des deux côtés, qui adoptent coulés en haut de la dalle de béton. Pour l'autre position, argile, de la plaque de la plaque de suspension par le biais de davit hang sous type H poutre d'acier par cast produit. Les deux côtés mur support de caisse le poids du faisceau principal. Haut de l'aluminium ,réfractaires coton fibro feutre, feutre de laine de roche, la laine de roche conseil sont mis sur le réfractaire hander plaque, qui le composent complexe de la couche d'isolement. La fissure entre la plaque supérieure seront touchés par la haute température élevée de fibres en aluminium .Binder est d'être rempli jusqu'à l'écart entre les conseils, et qui est peinte sur la tête de la couche isolante, donc à assurer l'insensibilité et de la structure du matériau sa durabilité.
Brique EN ARGILE FOUR TUNNEL EN CONSTRUCTION AU BANGLADESH
nous fournissons machine à fabriquer des briques suivant équipement de fabrication de briques et de
1. Zone Type de courroie de convoyeur, type plaque case
2 du convoyeur. Concasseur à rouleau primaire, une amende de rouler à grande vitesse, marteau broyeur à mâchoires concasseur concasseur ,
3. L'axe double mélangeur , l'axe double mélangeur et
4 de l'extrudeuse. Économie d'énergie, de l'extrudeuse d'aspiration double de l'extrudeuse de dépression de l'arbre
5. Système automatique de la brique de coupe
6. Briques vert de la machine de séparation
7. Convoyeur à courroie
8. Sécheur de brique
9. La brique four tunnel
10. Four et système de suivi de commande automatique de
11. Four en briques Équipement
12. Chargement et déchargement de brique automatique machine
13. Machine automatique de la brique de l'emballage
14. Réglage automatique de brique du robot machine
15. Machine automatique de l'empilage de brique
16. Sécheur de brique et le four tunnel de conception et construction
17. Fournir des techniques et la supervision technique
18. Entreprendre le projet clé en main
FOUR TUNNEL avec brique sécheur de la capacité et les détails techniques :
Modèle de spécification | Nombres | Capacité de sortie (pc/jour) | Terres couvrant requis | Taille extérieure (m) |
Four tunnel + cheveux | Section de 2,5 m | 50000 | 140×50m | 110,8×4,3×2,34 |
8 canaux | 61×9,6×1,5 |
3,6 m de l'article | 80000~100000 | 170×65m | 134,2×5,4×3,6 |
12 canaux | 67,6×19,22×1,5 |
4,6 m de l'article | 100000~120000 | 180×70m | 143,5×6,4×3,33 |
14canaux | 65,5×25.24×3.285 |
6,9 Section | 150000~180000 | 200×120m | 153,5×8,7×3,33 |
20 canaux | 65,5×25.24×3.285 |
Nous fournissons différents entièrement automatique machine à fabriquer des briques et de matériel de fabrication de briques .
Nous fournissons également des professionnels et de soutenir la conception technique pour la brique en argile sécheur, de la brique four tunnel et la brique Hoffman four .
Si vous voulez configurer une nouvelle usine de briques ou de machine à fabriquer des briques en argile et de matériel d'achat, veuillez communiquer avec nous à tout moment .
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