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L'imprégnation / Introduction à la technologie d'Infiltration
 

I. Introduction d'imprégnation / Infiltration
 
1. Définition de l'infiltration
 
L'infiltration, également connu comme l'imprégnation, saturation, l'infiltration.  
Imprégnation d'étanchéité poreux est un micro poreux (fente) Processus d'étanchéité de pénétration, l'étanchéité média (habituellement un liquide de faible viscosité) par le biais de l'infiltration naturelle (ie, micro poreux d'auto-amorçage), la pression et vide de la pompe d'autres méthodes pour pénétrer dans les pores (fente), l'écart est ensuite remplie. Le support d'étanchéité solidifié par naturel (température ambiante) méthode de refroidissement ou chauffage et le joint de l'écart.
 
2. Importance de l'infiltration
 
De pores dans le matériau est un phénomène commun, en particulier dans le moulage et de la métallurgie des poudres Procédé de fabrication, en raison de la porosité résiduelle, crystal le rétrécissement et d'autres raisons, cause inévitablement une grande quantité des pores, le trachome, fissures, de fuites. Micro Poreux est l'dangers cachés de l'équipement, même les non-applications de pression sont possibles à la corruption et de raccourcir la durée de vie des pièces, parce que la peinture liquide, la galvanoplastie solution, acide, etc. s'infiltre dans le casting pièce de travail. Micro poreux ou causer des bulles inégale sur la surface de peinture, de placage, ou similaires. Imprégnés de l'obsolescence des produits est presque nulle, grandement le coût d'épargne, utiliser pleinement les ressources limitées et de créer un produit parfait.
 
3. But et la fonction d'imprégnation / Infiltration
 
Un, pour obtenir de l'anti-pression, performance d'étanchéité
Sceller les pores de produits avec la solution d'imprégnation.
 
B, pour obtenir des performances anti-corrosion
Remplissez liée ou dissociées les pores pour empêcher la corrosion interne.
 
C, le prétraitement de traitement de synthèse
Remplir à l'intérieur encastrés seam pour éviter la décoloration, de la corrosion, l'écaillage d'expansion.
 
D, pour améliorer la performance de coupe
Solution d'imprégnation peut jouer le rôle de lubrifiant pour prolonger la durée des outils, de réduire les coûts d'usinage.
 
E, pour augmenter la force physique
L'écart intérieur est réduit, et à améliorer la force physique, peut concevoir le produit  diluant.
 
F, à améliorer l'isolation
Ferme la cavité interne et à améliorer l'effet protecteur de la valeur de résistance.
 
4. Sens de l'imprégnation / infiltration
 
Afin de maximiser et pleinement utiliser les ressources limitées, de transformer les déchets en énergie treasure, l'économie sociale, de protéger l'environnement naturel.
 
II.Application Portée d'imprégnation / Technologie d'Infiltration
 
1. L'imprégnation / l'infiltration des pièces de fonderie
 
Le principal objectif des pièces de fonderie est d'imprégnation, d'étanchéité étanche afin qu'il peut être utilisé dans les systèmes hydrauliques et des systèmes de gaz. Comme l'automobile et boîte de vitesses du tracteur, pompes à carburant, les soupapes hydrauliques, carburateurs, réservoirs de carburant, les compresseurs et des composants hydrauliques, fermé les aéronefs d'instruments et tableau de bord électronique couvre, composants pneumatiques et instrumentation pneumatique.
 
Le moulage des pièces de l'infiltration peuvent également empêcher la corrosion interne et accroître la production. Comme nous le savons tous, la corrosion interne des pièces de fonderie commencent souvent à partir de l'pores, lorsque les pores sont remplis d'impregnants, ils peuvent être empêchés de la pénétration de liquides corrosifs après le durcissement, il a l'effet anti-corrosion.
En outre, le moulage de pièces est également utilisé comme d'infiltration prétraitement de placage, la peinture et autres le traitement de surface. L'infiltrant remplit dans le moulage des vides, solution pour éviter de placage, pour éviter de bulles d'absorption et de faire surface plaquée lisse.
 
L'imprégnation peut également être Voies de recours pour le moulage de pièces détachées, die casting,lorsque des défauts apparaissent, tels que la porosité et de pores. Il favorise la conception de produits de coulée de diluant, plus léger, l'enregistrement de la consommation de matériaux.
 
2. L'imprégnation / d'infiltration de la métallurgie des poudres de pièces

PM matériaux ont une excellente performance, de sorte que la chemise accessoires utilisés sur les automobiles et de tracteurs, des guides de soupape, de pignons, cams, roulements, les plaques d'embrayage, composants électriques, échangeurs de chaleur, les outils de coupe, l'outillage, moulage et une certaine résistance à la corrosion, l'oxydation à haute température et haute température les pièces, sont actuellement largement utiliser le matériel de métallurgie des poudres.

La métallurgie des poudres matières premières est de poudre de métal (ou un mélange de métal et non de poudre de métal), fait de divers types de pièces à travailler après avoir appuyé sur et de frittage. Caractéristiques de la métallurgie des poudres les pièces sont beaucoup de réseau de pores de l'intérieur, y compris de très petits écarts entre la poudre d'air des particules métalliques fines,(environ 15 % de la totalité du volume de la pièce de travail), même à haute densité de la métallurgie des poudres pièces, telles les vides existent toujours. Par conséquent, la métallurgie des poudres ne pouvez pas enregistrer un liquide. Le traitement d'imprégnation peut faire les pores de la métallurgie des poudres les pièces sont complètement remplis d'agent d'imprégnation, pour atteindre un scellement permanent, de sorte qu'il peut être utilisé dans les systèmes hydrauliques, par exemple, il peut être fabriqué en pièces de la pompe précis , le carter de compresseur / coquilles et les aiment.
En outre, le placage en solution et les agents de nettoyage ne seront pas absorbé dans les pores, et de parvenir à surface lisse et résistant à la corrosion des pièces, si la métallurgie des poudres pièces ont fait l'imprégnation le traitement avant de placage ou autres revêtements de surface,  

Il convient de noter, la métallurgie des poudres devrait avoir le processus d'imprégnation immédiatement après le frittage, parce que les pores sont propres à l'instant, peuvent être facilement et complètement remplis par impregnants. La métallurgie des poudres peut également améliorer leurs performances de coupe  après l'imprégnation (après les pores remplis, interrompu par des outils de coupe et les couteaux deviendra continu), coupe et de faciliter le contrôle de processus .

  3. L'imprégnation / Infiltration de l'appareil électronique
Imprégnés des transformateurs, condensateurs, les moteurs et autres pièces électriques, leurs propriétés diélectriques et l'isolement propriétés peuvent augmenter. Par exemple, le stator assemblé avec le carter du moteur / shell, forment un tout unique par imprégnation. Poreux sont scellées après imprégnation, et d'augmenter la force et effet de refroidissement, résout motors" propriétés isolantes de réduire en raison de la vibration , le moteur peut encore maintenir une bonne isolation des performances dans le milieu humide après l'imprégnation , et accroître la fiabilité et durée de vie du moteur.

4.L'imprégnation / d'Infiltration de mon-les pièces métalliques
Des matériaux non métalliques, tels que le bois (traverses, de poteaux, etc.), la céramique et les matériaux composites de fibre plastique, nous utilisons le traitement d'imprégnation d'augmenter leur durée de vie et à améliorer leurs propriétés de résistance de l'eau. Par exemple, de grandes pièces du système de refroidissement de l'ordinateur sont généralement faits de plastique renforcé de fibre de verre, il peut effectivement scellés par imprégnation, pour éviter une fuite de liquide par le biais d'une amende de fibres de renforcement des canaux.
À partir de la ci-dessus, l'imprégnation, d'infiltration de la technologie d'étanchéité est largement appliquée dans les produits mécaniques et électriques, produits et matériaux poreux.