Ligne de production de tuyaux en acier inoxydable soudés à l′arc submergé de grand diamètre et de longue longueur

Le procédé de fabrication des tuyaux soudés longitudinaux à l'arc submergés : « le processus de fabrication des tuyaux soudés longitudinaux à l'arc submergés (LSAW) comprend les étapes suivantes : (1) production de tuyaux à blanc : Soudage des plaques d'extinction et de plomb → fraisage d'arêtes → pré-flexion → formage → alignement des joints et pré-soudage → soudage à l'arc submergé interne → soudage à l'arc submergé externe pour obtenir le blanc de tuyau; (2) finition de blanc de tuyau : inspection initiale des défauts de blanc de tuyau → revêtement d'extrémité de tuyau → expansion → essai hydrostatique → essai non destructif → coupe et échantillonnage de tuyau → meulage des soudures d'extrémité de tuyau → correction et polissage de l'arrondi → chanfreinage des extrémités de tuyau → inspection des dimensions géométriques externes → marquage. Ce processus ajuste le fonctionnement de la face d'extrémité du tuyau entre les étapes de test de dilatation et hydrostatique avant la dilatation, évitant ainsi la concentration de contrainte aux extrémités du tuyau. Les étapes de vérification hydrostatique et de la surface d'extrémité de tuyau sont placées avant les étapes de coupe et d'échantillonnage de tuyau, et l'opération de meulage de soudure d'extrémité de tuyau est positionnée avant la correction de la rondeur et le chanfreinage des extrémités de tuyau. Ces réglages permettent d'éviter les reprises de processus, d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts de production. La structure de la machine de traitement des extrémités de tuyaux a été améliorée, ce qui simplifie la structure, réduit l'investissement dans l'équipement et réduit le taux de défaillance de l'équipement. « nous pouvons offrir une alternative à la seule entreprise qui offre une qualité similaire à moins de la moitié du prix. Par exemple, les projets: Izhorsky Trubny Zavod (Severstal), russe, a terminé une usine de tuyaux de 18 m JCO en 2006 (il y a près de 20 ans) Le tuyau d'huile en acier de soudage de gros diamètre 18m : capacité de 450000 t/an diamètre du tuyau: 20"-56" longueur de tuyau de 18 m. épaisseur de paroi : 40 mm max La chaîne de production comprend : 1. Fraiseuse de bord (2 têtes) 2. presse à sertir 2300t 3. 10000t JCO PRESS (frein de presse tandem) 4. Support de soudage en rack 5. machine de pliage de montant de tuyau 6. machines de soudage à l'intérieur et à l'extérieur 7. Équipement complet de NDT (US et rayons X) expandeur mécanique 8,1500t 9. testeur de tuyau hydrostatique 450 bar 10. machines de finition Une ligne de production de tuyaux en acier JCO est le summum de l'innovation technique, conçue spécifiquement pour la fabrication de tuyaux en acier de grand diamètre. Ces tuyaux sont essentiels pour les industries telles que le transport du pétrole, du gaz et de l'eau, où la fiabilité et la durabilité sont primordiales. Ce qui rend la ligne JCO unique, c'est son processus de forme séquentielle. Chaque plaque d'acier subit une transformation méticuleuse, d'abord pliée en « J », puis en « C » et enfin en « O » avant d'être soudée à la perfection. Principaux composants et aperçu du processus : 1. **fraiseuse de bord de plaque** : - **fonction**: Cette machine vitale prépare méticuleusement les bords de la plaque d'acier en les meulant, en s'assurant que chaque bord est lisse et précisément formé pour un soudage sans défaut. - **importance** : la qualité du cordon de soudure est primordiale, car elle dicte l'intégrité et la performance du tuyau dans des conditions exigeantes. 2. **presse de formation JCO** : - **fonction**: Ce composant plie méthodiquement la plaque d'acier dans les formes de signature 'J,' 'C,' et 'O' à l'aide de presses hydrauliques avancées. - **importance**: Cette étape définit la forme finale et le diamètre du tuyau pour répondre aux spécifications exactes. 3. **poste de soudage par points** : - **fonction** : joint temporairement les bords de la plaque formée, en préservant la forme « O » et en la préparant pour le processus de soudage complet final. - **importance** : cette étape confère l'intégrité structurelle initiale, un élément fondamental de la résilience globale du tuyau. 4. **postes de soudage à l'intérieur et à l'extérieur**: - **fonction**: Ces stations effectuent un soudage longitudinal précis de l'intérieur et de l'extérieur, en s'assurant que chaque tuyau atteint une pénétration complète et une résistance inégalée. - **importance** : la qualité de ces soudures n'est pas négociable, car elle sous-tend la durabilité et la capacité du tuyau à résister à des pressions extrêmes. 5. **Expander** : - **fonction** : garantit l'uniformité du diamètre et de l'arrondi du tuyau, avec des niveaux de tolérance strictement tolérants. - **importance**: Ce réglage final améliore les propriétés mécaniques du tuyau, le répréparant pour les rigueurs de l'application réelle. 6. **appareils de test à ultrasons et à rayons X** : - **fonction** : déploie des méthodes de test non destructives de pointe, inspectant méticuleusement les cordons de soudure et l'intégrité globale du tuyau. - **importance** : ces tests sont essentiels pour garantir que le tuyau répond à toutes les normes de sécurité et de qualité, assurant la tranquillité d'esprit lorsqu'il est déployé. 7. **dispositif de surfaçage en bout et de mise en bande** : - **fonction** : traite habilement les extrémités de tuyau pour répondre à des spécifications précises, en s'assurant qu'elles sont prêtes pour le soudage sans soudure et le raccordement sur le terrain. - **importance** : prépare le tuyau pour une installation immédiate et efficace sur le terrain, en rationalisant les délais du projet. 8. **machine de test hydrostatique**: - **fonction** : expose le tuyau à des conditions de haute pression, en validant sa résistance et en assurant une étanchéité. - **importance**: Cet essai est critique, confirmant la capacité du tuyau à résister aux pressions de fonctionnement avec une fiabilité inébranlable. 9. **ligne de marquage et de revêtement** : - **fonction** : applique des revêtements de protection avancés et des marquages précis, adaptés aux spécifications et aux besoins du client. - **importance** : améliore la résistance à la corrosion et assure la traçabilité, essentielle pour l'entretien et l'utilisation à long terme. ### applications : - **pipelines de pétrole et de gaz** : conçus pour transporter efficacement et en toute sécurité du pétrole brut, du gaz naturel et des produits raffinés sur de grandes distances. - **transport par eau** : partie intégrante des grands réseaux de distribution d'eau, assurant un approvisionnement stable et fiable. - **objectifs structurels** : ces objectifs sont essentiels dans les projets de construction qui exigent la résistance et la fiabilité des tuyaux en acier de grand diamètre. ### avantages du processus JCO : - **flexibilité** : conçu avec expertise pour produire des tuyaux de différents diamètres et épaisseurs de paroi, répondant à des besoins variés de l'industrie. L'efficacité est un processus continu et transparent qui facilite les taux de production élevés, stimule la productivité et réduit les délais. - **précision** : garantit l'uniformité de toutes les dimensions, en s'assurant que chaque tuyau est produit selon des normes exactes. ### considérations sur le marché : - **normes de qualité**: Elevez vos projets avec des tuyaux conçus sur nos lignes de production JCO de pointe, réputés pour adhérer aux normes internationales les plus élevées, y compris API, ASTM et ISO. La confiance dans l'excellence et la cohérence que seuls de tels repères mondiaux peuvent garantir. - **rentabilité** : investir dans une chaîne de production JCO est une décision tournée vers l'avenir. Bien que le coût initial soit un investissement, il ouvre la voie à des économies substantielles à long terme. Bénéficiez d'une efficacité inégalée et d'un gaspillage minimal, ce qui se traduit par un retour sur investissement significatif au fil du temps. Souhaitez-vous explorer plus en détail les lignes de production de tuyaux en acier JCO ? Nous pouvons vous fournir des informations complètes sur vos fournisseurs, des spécifications techniques détaillées ou les meilleures options d'approvisionnement pour répondre à vos besoins. Voyons comment nous pouvons améliorer vos capacités de production.