Ytd27 Presse hydraulique à plaque métallique mince à action simple

Une presse hydraulique à plaque métallique mince est une machine spécialisée utilisée dans diverses industries pour étirer et former des tôles fines dans les formes souhaitées. Voici un aperçu détaillé : Composants et fonctions 1. **circuit hydraulique:**   - **pompe hydraulique :** fournit du liquide sous pression au circuit.   - **cylindres et pistons :** convertir l'énergie hydraulique en force mécanique.   - **valves :** contrôler le débit et la pression du liquide hydraulique. 2. **cadre et lit:**   - **cadre:** fournit un support structurel à toute la presse.   - **lit:** la surface plate où la plaque métallique est placée. 3. **matrice et moule :**   - **matrice supérieure (poinçon):** se déplace vers le bas pour étirer le métal.   - **matrice inférieure (matrice) :** maintient la plaque métallique en place. 4. **système de commande :**   - **PLC (automate programmable) :** automatise les opérations de presse.   - **interface homme-machine (HMI) :** permet aux opérateurs de saisir des paramètres et de contrôler la machine. 5. **mécanismes de sécurité :**   - **protections de sécurité :** protéger les opérateurs des pièces mobiles.   - **boutons d'arrêt d'urgence :** interrompre immédiatement les opérations en cas d'urgence. Principe de fonctionnement 1. **préparation :**   - la plaque métallique est placée sur le lit de la presse.   - la matrice inférieure maintient la plaque en position. 2. **activation hydraulique :**   - la pompe hydraulique s'active, envoyant du liquide sous pression dans les vérins.   - la matrice supérieure (poinçon) commence à se déplacer vers le bas. 3. **étirement:**   - lorsque la matrice supérieure descend, elle applique une force à la plaque métallique.   - la plaque métallique s'étire et s'adapte à la forme de la matrice. 4. **achèvement :**   - une fois la forme souhaitée obtenue, le circuit hydraulique rétracte la matrice supérieure.   - la plaque métallique formée est retirée de la presse.  Applications - **Industrie automobile :** formage de panneaux et de composants de carrosserie. - **Industrie aérospatiale :** Fabrication de peaux d'aéronefs et d'autres pièces. - **Electronique :** création d'enceintes et de composants structurels. - **biens de consommation :** production d'appareils et d'autres produits métalliques. Avantages - **précision :** assure un façonnage précis et répétable des plaques métalliques. - **efficacité :** les opérations à grande vitesse réduisent le temps de production. - **polyvalence:** capable de manipuler divers types et épaisseurs de métal. Considérations - **Propriétés du matériau :** différents métaux nécessitent des réglages et des matrices spécifiques. - **entretien :** l'entretien régulier des systèmes hydrauliques et des matrices est essentiel. - **sécurité:** une formation et des protocoles de sécurité appropriés sont essentiels pour prévenir les accidents. En comprenant les composants, les principes de travail et les applications, les opérateurs peuvent utiliser efficacement une fine plaque métallique qui étire la presse hydraulique pour obtenir des résultats de formation de métaux de haute qualité. Presse hydraulique d'étirement de plaque métallique mince simple action série YTD27 : Données techniques de la presse hydraulique YTD27 pour l'étirement des plaques en métal fin :   Une presse hydraulique est une machine qui utilise un cylindre hydraulique pour générer une force de compression. Il fonctionne selon le principe de Pascal, qui stipule que la pression dans un système fermé est constante. Ce principe permet aux presses hydrauliques d'exercer de grandes quantités de force avec une pression d'entrée relativement faible. Voici une liste de ses composants, de son principe de fonctionnement et de ses applications courantes : Composants d'une presse hydraulique 1. **vérin hydraulique** : le composant principal fournissant la force de compression. 2. **pompe hydraulique** : génère la pression hydraulique nécessaire pour faire fonctionner le vérin. 3. **distributeurs** : réguler le débit et la direction du liquide hydraulique. 4. **réservoir** : stocke le liquide hydraulique. 5. **bâti** : structure qui soutient le cylindre et maintient la pièce. 6. **piston** : se déplace dans le cylindre pour appliquer une pression sur la pièce. 7. **matrice** : le moule ou l'outil forme le matériau sous pression. ### principe de fonctionnement La presse hydraulique travaille sur le principe de la loi de Pascal, qui stipule que la pression appliquée à un fluide confiné est transmise de manière égale dans toutes les directions. Voici un aperçu détaillé de son fonctionnement : 1. **liquide hydraulique** : la pompe force le liquide hydraulique dans le vérin. 2. **mouvement du piston** : selon la conception, le liquide pousse le piston vers le bas ou vers le haut. 3. **amplification de force**: En raison de l'incompressibilité du fluide hydraulique, une petite force appliquée à une extrémité est transformée en une force beaucoup plus importante à l'autre extrémité 4. **compression de pièce** : le piston applique une force à la pièce placée sur la matrice, en la façonnant ou en la comprimant selon les besoins. Applications Les presses hydrauliques sont utilisées dans diverses industries en raison de leur capacité à appliquer une force importante de manière contrôlée. Les applications courantes sont les suivantes : - **formage de métaux** : cintrage, poinçonnage, estampage et dessin de tôles de différentes formes. - **compactage de poudre** : compression de matériaux en poudre en formes solides pour la fabrication de pièces. - **moulage en plastique et caoutchouc** : façonnage du plastique et du caoutchouc dans les formes souhaitées à travers les moules. - **Industrie automobile** : fabrication de pièces automobiles comme les panneaux de carrosserie et les composants du moteur. - **travail du bois** : stratification et façonnage des produits du bois. - **Electronique** : assemblage de composants électroniques avec application précise de la pression. Types de presses hydrauliques 1. **presse pour châssis en C** : caractérisée par un châssis en C, permettant un accès à la pièce sur trois côtés. 2. **presse à châssis H** : présente un châssis en H pour une répartition plus robuste et équilibrée de la force. 3. **presse à crémaillère** : petite presse manuelle souvent utilisée pour les tâches plus légères. 4. **presse à quatre colonnes** : fournit une haute précision et convient aux pièces de plus grande taille. Avantages - **puissance de sortie élevée** : peut générer de grandes forces avec une pression d'entrée relativement faible. - **précision et contrôle** : offre un contrôle précis de la pression et du mouvement. - **polyvalence** : convient à diverses applications et matériaux. Consignes de sécurité - **entretien régulier** : s'assurer que le circuit hydraulique est exempt de fuites et que le liquide est propre. - **formation appropriée** : les opérateurs doivent être formés pour manipuler la machine en toute sécurité. - **mécanisme d'arrêt d'urgence** : la machine doit être équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence facilement accessible. Comprendre ces principes de base des presses hydrauliques peut aider à sélectionner le type adapté aux besoins industriels spécifiques et garantir un fonctionnement sûr et efficace.  Caractéristiques des performances de la presse hydraulique à quatre colonnes : Cette machine est adaptée à la compression de matériaux en plastique, tels que la perforation, la courbure, la rotation et l'étirement de la plaque fine. Il peut également être utilisé pour la correction, l'ajustement par presse, la formation de meules abrasives, la formation de pièces métalliques par extrusion à froid, et le processus de pressage et de formage de produits en plastique et en poudre. Après avoir été équipé d'un dispositif de tampon de perforation, il peut être utilisé pour la perforation et l'obturation. Cette machine est dotée d'un mécanisme d'alimentation et d'un circuit électrique indépendants et adopte une commande centralisée par bouton, qui peut réaliser trois modes de fonctionnement : réglage, manuel et semi-automatique. La pression de service, la vitesse de pressage et la plage de course de cette machine peuvent être réglées en fonction des exigences du processus. Il peut également réaliser deux modes de processus de pression fixe et de course fixe. Le mode de processus à pression fixe est doté d'un maintien de pression et d'un retour automatique différé après avoir appuyé sur. Accessoires en option/dispositif de protection photoélectrique eQuail, pression, temps système d'affichage numérique→dispositif de chauffage et de refroidissement du système hydraulique,commande programmable PLC dispositif de tampon de poinçonnage dispositif de chauffage et de contrôle de la température du moule,rail de guidage flottant et support roulant pour le changement de moule Machine à presse hydraulique à quatre colonnes de petite ou moyenne taille : Grande presse hydraulique à quatre colonnes Machine de production pour démontrer sa capacité de production :