Info de Base
Méthode casting
Moulage par Gravité Thermique
Processus
Moulage d′investissement
Technics moulage
Coulée par gravité
Demande
Pièces de machines agricoles
Matériel
Acier au Carbone
Préparation de la surface
Jet de Sable
rugosité de la surface
Ra12.5
Tolérance d′usinage
+/- 0.02mm
Certificat
ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Heat Treatment
Normalizing or Quenching + Tempering
Casting Tolerance
ISO8062-CT8
Quality Control
Professional Inspection
Description de Produit

Description du produit 


Qualité de matériau en acier moulé sur mesure :

Propriétés mécaniques de moulage en acier |

Nom | 
Numéro | 
Traitement thermique | 
Epaisseur | 
Rp0,2 (min) | 
RM | 
A (min) |

Symbole | 
Norm/Austen | 
Température |

 | 
Deg. C | 
Deg. C | 
mm | 
MPa | 
MPa | 
% |

GE200 | 
1.042 | 
+N | 
 | 
- | 
t =< 300 | 
200 | 
380-530 | 
25 |

GS200 | 
1.0449 | 
+N | 
900-980 | 
- | 
t =< 100 | 
200 | 
380-530 | 
25 |

GE240 | 
1.0446 | 
+N | 
 | 
- | 
t =< 300 | 
240 | 
450-600 | 
22 |

GS240 | 
1.0455 | 
+N | 
880-980 | 
- | 
t =< 100 | 
240 | 
450-600 | 
22 |

GS300 | 
1.0558 | 
+N | 
880-980 | 
- | 
t =< 30 | 
300 | 
600-750 | 
15 |

30 < t = < 100 | 
300 | 
520-670 | 
18 |

G17Mn5 | 
1.1131 | 
QT + | 
920-980 | 
600-700 | 
t =< 50 | 
240 | 
450-600 | 
24 |

G20Mn5 | 
1.622 | 
+N | 
900-980 | 
- | 
t =< 30 | 
300 | 
480-620 | 
20 |

QT + | 
900-980 | 
610-700 | 
t =< 100 | 
300 | 
500-650 | 
22 |

G24Mn6 | 
1.1118 | 
+QT1 | 
880-950 | 
520-570 | 
t =< 50 | 
550 | 
700-800 | 
12 |

QT2 | 
880-950 | 
900-980600-650 | 
t =< 100 | 
500 | 
650-800 | 
15 |

+QT3 | 
880-950 | 
650-680 | 
t =< 150 | 
400 | 
600-800 | 
18 |

G28Mn6 | 
1.1165 | 
+N | 
880-950 | 
 | 
t =< 250 | 
260 | 
520-670 | 
18 |

+QT1 | 
880-950 | 
630-680 | 
t =< 100 | 
450 | 
600-750 | 
14 |

QT2 | 
880-950 | 
580-630 | 
t =< 50 | 
550 | 
700-850 | 
10 |

G20Mn5 | 
1.5419 | 
QT + | 
920-980 | 
650-730 | 
t =< 100 | 
245 | 
440-590 | 
22 |

G10MnMoV6-3 | 
1.541 | 
+QT1 | 
950-980 | 
640-660 | 
t =< 50 | 
380 | 
500-650 | 
22 |

+QT1 | 
950-980 | 
640-660 | 
50 < t = < 100 | 
350 | 
480-630 | 
22 |

QT2 | 
950-980 | 
640-660 | 
t =<50 | 
500 | 
600-750 | 
18 |

QT2 | 
950-980 | 
640-660 | 
50 < t = < 100 | 
400 | 
550-700 | 
18 |

+QT3 | 
950-980 | 
740-760 | 
t =< 100 | 
400 | 
520-650 | 
22 |

G15CrMoV6-9 | 
1.771 | 
+QT1 | 
950-980 | 
650-670 | 
t =< 50 | 
700 | 
850-1000 | 
10 |

+QT1 | 
950-980 | 
610-640 | 
t =< 50 | 
930 | 
980-1150 | 
6 |

G17CrMo5-5 | 
1.7357 | 
QT + | 
920-960 | 
680-730 | 
t =< 100 | 
315 | 
490-690 | 
20 |

G17CrMo9-10 | 
1.7379 | 
QT + | 
930-970 | 
680-740 | 
t =< 150 | 
400 | 
590-740 | 
18 |

G26CrMo4 | 
1.7221 | 
+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
t =< 100 | 
450 | 
600-750 | 
16 |

QT2 | 
880-950 | 
550-600 | 
t =< 100 | 
550 | 
700-850 | 
10 |

G34CrMo4 | 
1.723 | 
+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
t =< 100 | 
540 | 
700-850 | 
12 |

+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
100 < t = < 150 | 
480 | 
620-770 | 
10 |

QT2 | 
880-950 | 
550-600 | 
t =< 100 | 
650 | 
830-980 | 
10 |

G42CrMo4 | 
17,231 | 
+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
t =< 100 | 
600 | 
800-950 | 
12 |

+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
100 < t = < 150 | 
550 | 
700-850 | 
10 |

QT2 | 
880-950 | 
550-600 | 
t =< 100 | 
700 | 
850-1000 | 
10 |

G30CrMoV6-4 | 
1.7725 | 
+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
t =< 100 | 
700 | 
850-1000 | 
14 |

+QT1 | 
880-950 | 
600-650 | 
100 < t = < 150 | 
550 | 
750-900 | 
12 |

QT2 | 
880-950 | 
530-600 | 
t =< 100 | 
750 | 
900-1100 | 
12 |

G35CrNiMo6-6 | 
1.6579 | 
+N | 
860-920 | 
 | 
t =< 150 | 
550 | 
800-950 | 
12 |

+N | 
860-920 | 
 | 
150 < t = < 250 | 
500 | 
750-900 | 
12 |

+QT1 | 
860-920 | 
600-650 | 
t =< 100 | 
700 | 
850-1000 | 
12 |

+QT1 | 
860-920 | 
600-650 | 
100 < t = < 150 | 
650 | 
800-950 | 
12 |

QT2 | 
860-920 | 
510-560 | 
t =< 100 | 
800 | 
900-1050 | 
10 |

G9Ni14 | 
1.5638 | 
QT + | 
820-900 | 
590-640 | 
t =< 35 | 
360 | 
500 - 650 | 
20 |

GX9Ni15 | 
1.5681 | 
QT + | 
800-850 | 
570-620 | 
t =< 30 | 
380 | 
550-700 | 
18 |

G20NiMoCr4 | 
1.675 | 
QT + | 
880-930 | 
650-700 | 
t =< 150 | 
410 | 
570-720 | 
16 |

G32NiCrMo8-5-4 | 
1.657 | 
+QT1 | 
880-920 | 
600-650 | 
t =< 100 | 
700 | 
850-1000 | 
16 |

+QT1 | 
880-920 | 
600-650 | 
100 < t = < 250 | 
650 | 
820-970 | 
14 |

QT2 | 
880-920 | 
500-550 | 
t =< 100 | 
950 | 
1050-1200 | 
10 |

G17NiCrMo13-6 | 
1.6871 | 
QT + | 
890 -930 | 
600-640 | 
t =< 200 | 
600 | 
750 - 900 | 
15 |

G30NiCrMo14 | 
1.6771 | 
+QT1 | 
820-880 | 
600-680 | 
t =< 100 | 
700 | 
900-1050 | 
9 |

+QT1 | 
820-880 | 
600-680 | 
100 < t = < 150 | 
650 | 
850-1000 | 
7 |

QT2 | 
820-880 | 
550-600 | 
t =< 50 | 
1000 | 
1100-1250 | 
7 |

QT2 | 
820-880 | 
550-600 | 
50 < t = < 100 | 
1000 | 
1100-1250 | 
7 |

GX3CrNi13-4 | 
1.6982 | 
QT + | 
1000-1050 | 
670-690 | 
t =< 300 | 
500 | 
700 - 900 | 
15 |

GX4CrNi13-4 | 
1.4317 | 
QT + | 
1000-1050 | 
590-620 | 
t =< 300 | 
550 | 
760-960 | 
15 |

GX4CrNi16-4 | 
1.4421 | 
+QT1 | 
1020-1070 | 
580-630 | 
t =< 300 | 
540 | 
780-980 | 
15 |

QT2 | 
1020-1070 | 
450-500 | 
t =< 300 | 
830 | 
1000-1200 | 
10 |

GX4CrNiMo16-5-1 | 
1.4405 | 
QT + | 
1020-1070 | 
580-630 | 
t =< 300 | 
540 | 
760-960 | 
15 |

GX23CrMoV12-1 | 
14,931 | 
QT + | 
1030-1080 | 
700-750 | 
t =< 150 | 
540 | 
740-880 | 
15 |

Notation : |

A = % d'élongation à la rupture |

R EH = limite d'élasticité supérieure ( MPa ) |

R p0,2 = résistance à l'épreuve de 0,2 % ( MPa ) |

R m = résistance à la traction ( MPa ) |

HV = valeur de dureté (Vickers) |

t = épaisseur du produit pour les propriétés spécifiées ( mm) |

+N = normalisé |

+NT = normalisé et trempé |

+QT = trempé et revenu |

Processus produit 
Conception de simulation (en utilisant le logiciel procast et magmasoft pour effectuer des expériences de simulation dans avance) 
2.fabrication de moules (utilisation de plaques d'aluminium de haute qualité comme matière première pour le moule) 


3.pressage de cire (l'atelier est équipé de 16 presses automatiques de cire, les moules automatiques sont utilisés pour les produits en lot, et l'efficacité est 5 fois plus élevée que celle des moules manuels. Deuxièmement, nous conservons également une station de type cire manuelle pour résoudre les difficultés des petites commandes des anciens clients.) 
4.réparation de cire (pour éliminer les bavures et assurer la finition du produit) 
5.assemblage de cire 



6.Shell making (nous utilisons des bras robotisés Shell making, avec la ligne de circulation automatique de l'air de ligne de coffre, haute efficacité de production, qualité stable de produit, l'atelier est équipé de toutes sortes d'équipements de contrôle de la température et de l'humidité, pour assurer la qualité de la coquille dans le processus de séchage de l'air 
7.achèvement de la coque (le site de production enregistre en détail le temps d'achèvement de la coque pour garantir la qualité et la résistance de la coque.) 



8.Dewaxiage (en utilisant la cuve de déshydratation à vapeur, l'eau de rosée est inversée pour garantir que le la cavité de déshydratation est plus propre et la qualité de la surface du produit est de mieux) 
9.torréfaction (en utilisant un four à température constante à trois étages, le contrôle de la température est précis, pour assurer la résistance de la coque, de sorte que l'uniformité de la taille du produit est plus élevée) 
10.analyse du spectre des matériaux (à l'aide du spectromètre avancé allemand, avant le travail, sélectionnez l'échantillon d'étalon d'acier approprié en fonction du matériau du produit pour la relecture, puis chaque four avant et après deux tests, tous les blocs d'essai qualifiés sont conservés pendant plus de 2 ans pour la traçabilité du client) 


11.verser (contrôler strictement la qualité des matières premières, chaque lot de matières premières pour P, S essais pour s'assurer que dans le champ d'application. Le pistolet thermique est utilisé pour détecter la température de l'acier fondu pendant le processus de versement, et la température de l'acier fondu est contrôlée en stricte conformité avec les exigences du processus. 
12.projection de grenaille (le grenaillage est de type à chenilles, type à crochet, selon les exigences de surface du client pour différents produits, vous pouvez choisir 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 sable d'acier) 
13.traitement thermique (la société a un certain nombre de fours de traitement thermique, peut effectuer la normalisation, le quenching, la trempe, la carburation, la solution et d'autres types d'exigences de traitement thermique, et la courbe de traitement thermique originale de chaque four sera conservée pendant plus de 2 ans pour les clients à tracer) 
14.inspection mécanique des propriétés (après chaque traitement thermique, l'inspecteur analysera la dureté, la métallographie et les propriétés mécaniques du produit le même jour, et conservera des registres pendant plus de 2 ans pour la traçabilité des clients) 


15.seuil d'usinage (après l'enlèvement de l'outillage spécial par l'usinage, l'efficacité est plus élevée et la surface du produit plus belle. Éviter la situation où la livraison n'est pas opportune en raison de la lenteur du travail de meulage) 
16.mise en forme de presse hydraulique (l'usine dispose d'un certain nombre de presses hydrauliques pour résoudre la déformation naturelle dans le moulage et le processus de traitement thermique, la taille du reformage sera contrôlée à 100% par la jauge, réduisant la quantité de traitement et le coût de traitement du produit) 
17.inspection visuelle (nous allons vérifier à 100 % l'aspect du produit pour la porosité, le trachome, l'isolation à froid, les nodules de soudage et autres défauts de moulage) 
18.essais non destructifs MT/PT/UT/VT/RT (selon les exigences du client pour l'échantillonnage ou l'inspection complète, la société dispose de 5 inspecteurs certifiés ASNT de niveau 2 et d'un personnel qualifié ASNT de niveau 3.) 
19.usinage (la société dispose de centaines d'équipements d'usinage, y compris centre d'usinage vertical, centre d'usinage horizontal, fraiseuse CNC, tours CNC, centre complexe de perçage et de taraudage, perceuse, fraiseuse, etc., pour répondre aux clients) 

20.inspection des dimensions importantes (il y a des dimensions critiques et des dimensions non critiques dans la norme d'expédition, nous utiliserons la jauge pour effectuer une inspection à 100 % des dimensions clés, et 5 pièces/lots seront contrôlés au hasard dans les zones non critiques.) 
21.prévention de la rouille (selon les exigences du client, traitement de surface du produit, par exemple : huile, inhibiteur de rouille, coloration au zinc, Peinture en spray, galvanisation à chaud, placage au nickel, dacromet, pickling, bleu, etc........) 
22.emballage (peut être personnalisé selon les exigences du client, par exemple : sacs à bulles, cartons, palettes, caisses en bois, cages de stockage...) 


Profil de l'entreprise 
Emballage et expédition 
FAQ
Adresse:
No. 6698, South Weizhou Road, Fangzi Old District, Weifang City, Shandong Province
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Pièces & Accessoires d'Auto et de Moto
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Présentation de l'Entreprise:
Créée en 2014, Junlong Machinery Co., Ltd., l′usine est située à Weifang, dans la province de Shandong, couvre une superficie totale de 60 000 mètres carrés, la production annuelle de pièces moulées de précision et d′usinage des pièces finies de 20 000 tonnes, les principaux matériaux sont l′acier au carbone, l′acier allié, acier inoxydable, etc. Avec plus de 200 employés et plus de 30 ingénieurs et techniciens, il est un fournisseur de moulage de haute qualité intégrant le moulage de précision et l′usinage.
La société dispose d′équipements de production de moulage automatisé de pointe et d′équipements d′analyse physique et chimique parfaits, ce qui améliore considérablement l′efficacité de fabrication et la stabilité de la qualité des produits et répond aux exigences de test complètes des propriétés mécaniques de différents matériaux. En outre, la société a également passé la certification ISO9001/TS16949 et d′autres systèmes de qualité, le contrôle des processus de chaque détail de production, et constamment poursuivre et améliorer la qualité des produits pour atteindre une satisfaction élevée de la clientèle.
Grâce à ses solides capacités d′ingénierie, à son système de contrôle de la qualité et à son système de gestion avancé, l′entreprise est devenue un fabricant de marques bien connu dans le domaine du moulage de précision et ses produits sont exportés vers les marchés étrangers, l′Allemagne, les États-Unis, l′Italie, le Canada et d′autres pays. Elle est également devenue un important fournisseur de pièces moulées de précision de haute technologie pour l′automobile, le transport ferroviaire, les machines de construction, les machines de manutention, les machines agricoles, machines pétrolières et autres industries. Nous fournissons des produits, des services et des solutions de haute qualité aux leaders mondiaux de ces secteurs et aux clients moyens et haut de gamme en Europe et aux États-Unis.
Notre entreprise continuera à renforcer la recherche et le développement de nouveaux produits et de nouvelles technologies, à intégrer des ressources techniques et de gestion avancées, à créer une marque forte et à s′efforcer de construire un fournisseur international de moulage de précision de première classe !