Cire de polyéthylène Ucwax 206A pour un meilleur démoulage et un meilleur brillant

UCWAX 206A est une cire en polyéthylène de haute pureté. Son poids moléculaire modéré et sa structure relativement linéaire lui permettent de retarder la plastification et de contrôler la précipitation de surface pendant le traitement des produits en PVC. Dans les stabilisateurs en PVC, il sert à retarder la plastification et à améliorer les performances de démolition. En attendant, il convient à l'industrie des lots de base et est propice à la dispersion des matières de remplissage de couleur et de précipitation de produit. Ses principales caractéristiques sont les suivantes :   • améliorer la brillance de la surface en PVC • délai Plastification des produits en PVC • améliorer la dispersion des pigments de remplissage • appliqués dans chefs d'œuvre et plastiques techniques   Applications typiques : lots de fabrication et plastiques techniques, applicables au PVC tels que profilés, tuyaux, raccords de tuyaux, panneaux de mousse, composites bois-plastique, et granulés, etc   En termes de propriétés physiques et chimiques :   Influence en profondeur de la masse moléculaire et de la structure sur performances La masse moléculaire modérée et la structure linéaire lui permettent non seulement de jouer un rôle dans le traitement des produits en PVC. D'un point de vue moléculaire, la structure linéaire réduit l'enchevêtrement des chaînes moléculaires, ce qui contribue à une répartition plus ordonnée dans le système. Cela lui permet d'occuper une position spatiale spécifique lors de l'interaction avec les molécules de PVC, retardant ainsi efficacement le processus de plastification. Lorsqu'elle est mélangée à d'autres additifs, cette caractéristique structurelle contribue également à maintenir sa propre stabilité et n'affectera pas ses fonctions en raison d'une distorsion excessive ou d'une agrégation des chaînes moléculaires. Par exemple, il peut jouer de façon stable les rôles de retarder la plastification et d'améliorer les performances de démolition dans les stabilisateurs de PVC.   Influence de la pureté sur ses performances En tant que cire de polyéthylène de haute pureté, sa haute pureté signifie une teneur en impuretés extrêmement faible. Ceci est très important dans le traitement des produits en PVC car les impuretés peuvent interférer avec le processus de plastification du PVC ou provoquer des réactions indésirables avec d'autres additifs. Par exemple, la cire de faible pureté peut contenir des impuretés métalliques - ioniques, et ces impuretés peuvent catalyser la réaction de dégradation du PVC pendant le processus de traitement du PVC. Cependant, la caractéristique de haute pureté d'UCWAX 206A évite ce risque et garantit la qualité et la stabilité des performances des produits en PVC.   II Rôles spécifiques dans différents produits PVC   En termes de profils Pendant le traitement des profils PVC, l'effet de plastification de retard de UCWAX 206A aide à contrôler avec précision le processus de formation des profils. Puisque les profils nécessitent généralement une forme spécifique et une précision dimensionnelle, retarder la plastification peut faire que les matériaux en PVC conservent mieux leur forme dans le moule et réduire les risques de déformation. En même temps, la caractéristique d'améliorer la dispersion des pigments de remplissage rend la couleur de surface des profils plus uniforme et améliore la qualité d'apparence des profils.   En termes de tuyaux et de raccords de tuyaux Pour les tuyaux et les raccords de tuyaux, sa bonne performance de plastification différée garantit la stabilité des tuyaux pendant le processus d'extrusion. Lorsque les tuyaux sont extrudés, une vitesse de plastification uniforme est l'un des facteurs clés pour garantir l'épaisseur uniforme de la paroi des tuyaux. UCWAX 206A peut également améliorer la brillance de la surface en PVC, ce qui est très important pour certains tuyaux ayant des exigences d'apparence (comme les tuyaux en PVC pour la décoration intérieure), rendant la surface de tuyau lisse et brillante et améliorant la compétitivité du marché du produit.   En termes de planches en mousse Dans la production de panneaux de mousse PVC, UCWAX 206A aide à contrôler le processus de mousse. Le retardement de la plastification peut être coordonné avec l'action de l'agent moussant pour s'assurer que la mousse est réalisée au moment et dans les conditions appropriés, afin d'obtenir une structure cellulaire uniforme. Sa caractéristique d'améliorer la dispersion des pigments de remplissage rend également la couleur du panneau de mousse plus uniforme, améliorant ainsi l'esthétique et la qualité du produit.   En termes de composites bois - plastique Dans les composites bois - plastique, UCWAX 206A peut améliorer la liaison interfaciale entre le PVC et la farine de bois. Puisqu'il peut améliorer la dispersion des pigments de remplissage, il a un effet positif sur la dispersion uniforme de la farine de bois, un apport naturel, dans la matrice PVC, améliorant les propriétés mécaniques des composites bois - plastique, comme la résistance à la traction et la résistance à la flexion. Pendant ce temps, son retard de plastification et l'amélioration de la performance de démolition contribuent également à la transformation et à la formation de produits bois - plastique.   En termes de granulés Dans la production de granulés de PVC, UCWAX 206A aide à contrôler le degré de plastification et la dureté des granulés. En retardant la plastification, la douceur et la dureté des granules peuvent être ajustées en fonction des besoins pour répondre à différents scénarios d'application. En outre, il peut améliorer la dispersion des pigments dans les granules, rendant les granules plus vives et uniformes couleurs.   III Avantages uniques dans l'industrie des lots de base   Interaction avec les pigments Dans l'industrie des lots de base, UCWAX 206A a une interaction spéciale avec les remplisseurs de couleur. Il peut s'enrouler autour de la surface des particules de pigments, réduisant ainsi la force d'agglomération entre les particules de pigments, ce qui permet d'obtenir de meilleurs effets de dispersion. Cet effet d'enveloppement est dû à l'affinité chimique entre certains groupes actifs dans sa structure moléculaire et la surface des pigments, permettant ainsi la dispersion uniforme des pigments dans la matrice de lot principal.   Influence sur les performances de traitement des lots de base Sa présence dans les chefs-d'œuvre contribue à améliorer la fluidité du traitement. Lors du processus d'extrusion ou de moulage par injection des lots de base, une bonne fluidité est l'un des facteurs clés pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production. UCWAX 206A peut réduire la viscosité du système, facilitant l'écoulement des lots de fabrication dans les équipements de traitement, réduisant l'usure des équipements et contribuant également au mélange uniforme des lots de fabrication avec d'autres matériaux plastiques, améliorant ainsi la stabilité de qualité des produits plastiques finaux.   IV Extension potentielle des applications dans les plastiques techniques   Amélioration de la liaison interfaciale entre les phases Dans le domaine des plastiques techniques, UCWAX 206A peut être un modificateur interfacial. Il peut améliorer le lien entre les différentes phases dans les plastiques techniques. Par exemple, dans les plastiques techniques renforcés de fibres, il peut augmenter la résistance de liaison interfaciale entre les fibres et les résines matricielles. En effet, il peut former un revêtement uniforme sur la surface de la fibre, semblable à l'effet de dispersion sur les charges en PVC, améliorant ainsi les propriétés mécaniques globales des plastiques techniques.   Amélioration des performances de traitement et des propriétés de surface À l'instar de ses rôles dans le PVC et les lots de fabrication, UCWAX 206A peut également contribuer à améliorer les performances de traitement dans le traitement des plastiques techniques, comme la réduction de la viscosité de la matière fondue et l'augmentation de la fluidité. En attendant, il peut également améliorer les propriétés de surface des plastiques techniques, comme l'augmentation de la brillance de surface et la réduction de la rugosité de surface, qui sont très importantes pour certains produits plastiques techniques ayant des exigences en matière d'apparence et de propriétés de friction.