Info de Base.
After-sales Service
24/7 on Line Service
Casting Process
Low Pressure Casting
Paquet de Transport
Dooden Case with Shipment
Spécifications
WEIGHT >5KG,
Description de Produit
Moulage de basse pression se réfère à placer le moule au-dessus du creuset scellé, puis l'introduction de l'air comprimé dans le creuset pour générer de basse pression sur la surface du métal fondu, de manière à relever le métal en fusion à partir du creuset, remplir le moule avec carte de montage et contrôle de la méthode de coulage de solidification.
Moulage de basse pression est un grand mur de moulage de composites minces avec de bonnes performances d'alimentation, structure compacte et facile de la coulée. Il n'a pas de carte de montage et le taux de récupération des métaux est jusqu'à 95 %. Pas de pollution, facile à réaliser l'automatisation. Cependant, en raison du coût du matériel de haute et une faible production de l'efficacité, il est généralement utilisé pour le moulage des alliages non ferreux.
Moulage de basse pression est une méthode de moulage dans lesquels un alliage liquide est pressé dans une cavité du bas vers le haut sous la pression et solidifié sous pression pour obtenir un moulage. Le creuset scellé est rempli avec air comprimé sec ou un gaz inerte. Avec la pression sur la surface de métal en fusion, le métal fondu s'écoule vers le bas pour la carte de montage. Le moule est rempli de façon stable dans la partie supérieure par le biais de la glissière, et la pression de remplissage est habituellement 20-60kpa. Après le moulage est complètement solidifié, relâcher la pression de l'air sur la surface du liquide, et l'uncured métal fondu dans la carte de montage et runner s'écoule dans le creuset avec son propre poids, puis ouvrez le moule pour le moulage, et puis le sortir.
Le processus de production de bas-moulage sous pression comprend quatre processus de base :
1. Les fonderies de métaux et le moule de fabrication.
2. Les préparatifs avant de couler : y compris le creuset (installation d'étanchéité d'étanchéité de couverture), les scories dépose dans le riser, niveau de liquide de mesure, test d'étanchéité, moule matching, moule ou la fixation du moule, etc.
3. Le versant : y compris le liquide de levage, de remplissage, pressurisation, séchage, de limiteur de pression et le refroidissement.
4. : Y compris de démoulage desserrés et de moulage par coulée.
Moulage de basse pression est une méthode de moulage dans lesquels un alliage liquide est pressé dans une cavité du bas vers le haut sous la pression et solidifié sous pression pour obtenir un moulage. Le creuset scellé est rempli avec air comprimé sec ou un gaz inerte. Avec la pression sur la surface de métal en fusion, le métal fondu s'écoule vers le bas pour la carte de montage. Le moule est rempli de façon stable dans la partie supérieure par le biais de la glissière, et la pression de remplissage est habituellement 20-60kpa. Après le moulage est complètement solidifié, relâcher la pression de l'air sur la surface du liquide, et l'uncured métal fondu dans la carte de montage et runner s'écoule dans le creuset avec son propre poids, puis ouvrez le moule pour le moulage, et puis le sortir.
Le processus de production de bas-moulage sous pression comprend quatre processus de base :
1. Les fonderies de métaux et le moule de fabrication.
2. Les préparatifs avant de couler : y compris le creuset (installation d'étanchéité d'étanchéité de couverture), les scories dépose dans le riser, niveau de liquide de mesure, test d'étanchéité, moule matching, moule ou la fixation du moule, etc.
3. Le versant : y compris le liquide de levage, de remplissage, pressurisation, séchage, de limiteur de pression et le refroidissement.
4. : Y compris de démoulage desserrés et de moulage par coulée.
Moulage de basse pression ou moulage sous vide du processus d'aluminium permet à l'adaptés de la production de grand volume de pièces coulées en aluminium en petits lots. Une procédure semi-automatique, basse pression Moulage est particulièrement supérieure à la méthode familière de l'aluminium coulée par gravité pour les grandes pièces moulées rotationnellement symétrique avec des géométries complexes. KarryCorp fabrique en alliage aluminium moulé sous pression basse pression des pièces pesant jusqu'à 250 kg. KarryCorp offre plus que juste de haute qualité des pièces en fonte - Si nécessaire, nous assembler les pièces en fonte avec la production de pièces dans des mesures supplémentaires à la forme de prêt-à-installer assemblées.
En tant que spécialiste en basse-moulage sous pression des petites et moyennes entreprises de lots, KarryCorp peut offrir de moulage de basse pression au niveau des prix très compétitifs. Faible coût de moules pour pièces moulé sous pression basse pression de donner à nos clients un avantage décisif.
Avantages de la gravité de basse pression moulage sous pression
Le moule de remplissage de propriétés de moulage de basse pression rendent approprié pour paroi mince, grande surface des pièces détachées. Moulage de basse pression produit une texture fine, structure très dense avec de belles propriétés mécaniques en raison de l'contrôlé, faible turbulence processus de remplissage du formulaire et le jeûne, orienté vers le durcissement de l'aluminium de fondre dans le métal moule permanent. Cela empêche la porosité et de réduire largement les trous. Basse pression de pièces en aluminium moulé sous pression ont une haute précision dimensionnelle et la qualité de surface. Possède de bonnes en aluminium moulé de la conductivité électrique et de conductivité thermique supérieure qui fait un matériau aluminium souhaitable dans la construction de machines, la construction automobile et l'industrie électronique. En outre, le fait que des pièces en aluminium sont jusqu'à deux tiers plus légers que ceux du fait de fonte en aluminium moulé une alternative souhaitable. Mine et des cavités dans la Cast pièces peuvent être obtenus en utilisant des inserts de base. Moulage de basse pression est généralement adapté pour les moulages de 200 - 1000 de grand volume de tailles de lot de pièces, mais de 50 unités sont parfois économique. Pour quelques pièces en fonte de taille moyenne pesant jusqu'à 6 kg, nous vous recommandons de gravité en aluminium moulé. Pour les pièces en fonte à parois fines en série jusqu'à 50.000 unités, moulage est le plus économique méthode.
Adresse:
252, Floor 2, No. 12, Daludian North Road, Chaoyang District, Beijing, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Agriculture & Nourriture, Construction & Décoration, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Pièces & Accessoires d'Auto et de Moto, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, IATF16949
Présentation de l'Entreprise:
À propos de notre expérience dans l′industrie KARRYCORP donne les compétences nécessaires et l′expérience pour vous aider.
Karrycorp sont en mesure de proposer une vaste soutien technique, analyse et de dépannage sur un large éventail de questions qui pourraient faire face à votre projet.
Karrycorp tâche principale est axée sur la fourniture de l′clients ont besoin de toutes les pièces de rechange nécessaires et le service à l′ensemble du monde...
Nous zone de service y compris :
1. Zone de soudure de pièces de rechange :
2. Zone de l′usinage de pièces de rechange :
3. Le moulage/forgeage Zone Pièce de Rechange :