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   Le moulage à basse pression est une méthode de moulage par laquelle un alliage liquide est pressé dans une cavité de bas en haut sous pression et solidifié sous pression pour obtenir un moulage. Le creuset étanche est rempli d'air comprimé sec ou de gaz inerte. Lorsque la pression est exercée sur la surface métallique en fusion, le métal en fusion s'écoule vers la colonne montante. Le moule est rempli de manière stable dans la partie supérieure par le canal d'alimentation et la pression de remplissage est généralement de 20 kPa. Une fois le moulage complètement solidifié, relâchez la pression d'air sur la surface liquide et le métal en fusion non durci dans le réhausseur et le canal s'écoule dans le creuset avec son propre poids, puis ouvrez le moule pour le moulage, puis retirez-le.

Le processus de production du moulage basse pression comprend les quatre processus de base suivants :
1. Fusion de métaux et fabrication de moules.
2. Préparations avant le versement : y compris l'étanchéité du creuset (installation du couvercle d'étanchéité), l'élimination des scories dans le réhausseur, la mesure du niveau de liquide, l'essai d'étanchéité, l'appariement du moule, la fixation du moule ou du moule, etc
3. Versement : y compris le levage, le remplissage, la pressurisation, le durcissement, la décharge de pression et le refroidissement du liquide.
4. Démolition: Y compris moulage et moulage en vrac.

Le moulage à basse pression ou le procédé de moulage sous vide de l'aluminium permet la production sur mesure de grands volumes de pièces en aluminium moulé en petits lots. Une procédure semi-automatisée, moulage à basse pression est particulièrement supérieure à la méthode habituelle de moulage par gravité en aluminium pour les grandes pièces moulées symétriques par rotation avec géométries complexes. KarryCorp fabrique des pièces de diecast en alliage d'aluminium à basse pression pesant jusqu'à 250 kg. KarryCorp fournit plus que des pièces moulées de haute qualité - si nécessaire, nous assemblons les pièces moulées avec des pièces de production en étapes supplémentaires pour former des assemblages prêts à installer.

En tant que spécialiste du moulage à basse pression de petites et moyennes quantités, KarryCorp peut offrir le moulage à basse pression à des prix très compétitifs. Les moules économiques pour pièces moulées à basse pression offrent à nos clients un avantage décisif.

Avantages de la gravité basse pression moulage sous pression
Les propriétés de remplissage du moule du moulage à basse pression le rendent adapté aux pièces à parois minces et à grande surface. Le moulage à basse pression produit une structure très dense à grain fin avec des propriétés mécaniques attrayantes en raison du processus de remplissage contrôlé et à faible turbulence et du durcissement rapide et orienté de la matière fondue d'aluminium dans le moule permanent métallique. Cela évite largement la porosité et les trous de rétrécissement. Les pièces en aluminium moulé sous pression ont une précision dimensionnelle et une qualité de surface élevées.  La fonte d'aluminium possède une bonne conductivité électrique et une conductivité thermique supérieure qui font de l'aluminium un matériau souhaitable dans la construction de machines, la construction automobile et l'industrie électronique. De plus, le fait que les pièces en aluminium soient jusqu'à deux tiers plus légères que celles de fonte fait de l'aluminium moulé une alternative souhaitable. Les sous-coupes et les cavités dans les pièces moulées peuvent être obtenues à l'aide d'inserts de noyau. Le moulage à basse pression est généralement adapté aux pièces moulées de 200 à 1,000 volumes, mais les tailles de lot de 50 unités sont parfois économiques. Pour quelques pièces moulées de taille moyenne pesant jusqu'à 6 kg, nous recommandons le moulage par gravité en aluminium. Pour les pièces coulées à parois minces en série jusqu'à 50,000 unités, le moulage est la méthode la plus économique.