Info de Base.
Refractoriness (℃)
1770< Réfractarité < 2000
Caractéristique
Antifriction à Long Temps
Description de Produit
Kingwell - louche en céramique composite renforcé de fibre
-L'excellent remplacement pour corrosif louche de fonte
Les applications
? Moulage sous haute pression
? La gravité die casting
? Le moulage au sable
Avantages
? Léger
? Un minimum de pré-chauffage requis
? Dissipateur de chaleur thermique faible
? Excellentes propriétés mécaniques
? Haute résistance à l'érosion
? La bonne version du crâne
? Non-humidifiée par l'aluminium fondu
? Pas de fer de la contamination
? Peu de maintenance
? Une réduction de la tenue des températures
Les matériaux en céramique composite peut résister à de légers dommages mécaniques. L'épaisseur de paroi de louches, blanchit, scories de bagues et autres produits à base de ce matériel peut être contrôlée efficacement au sein de 5mm-30mm, ce qui est plus mince et beaucoup plus léger que la politique commune de produits réfractaires, par conséquent, il est particulièrement adapté pour les appareils mécaniques automatiques, qui peuvent répondre aux exigences de la plupart des clients. Ce matériau a une très bonne isolation thermique et de la résistance d'usure caractéristiques par rapport à de nombreux autres matériaux couramment utilisés dans des produits similaires.
Comme un matériau avec une densité de 1600kg/m³, elle montre un ratio de la force particulière et de la densité. La surface de la céramique de produits composites sont tous des enduits de revêtement de nitrure de bore dans la production , et le groupe spécial de la non-stick caractéristiques de ce revêtement en aluminium grandement améliorer la performance du produit fait de la céramique composite.
Caractéristiques :
1 : excellente isolation performante, avec de faibles pertes de chaleur, changement de température inférieure, aucun film d'oxyde cultivées sur les surfaces intérieures et extérieures de la tuyère, aucune augmentation de fer d'impuretés, qui contribue à assurer la pureté de l'aluminium fondu et réduit les défauts des produits tels que les scories des inclusions et des pores causés par l' oxyde de film.
2 : Coûts faibles dans l'entretien, de petites fissures ou de dommages sur la surface peut être réparé dans le temps avec un agent de réparation, et il peut être utilisé de nouveau après être séché, poli et peint avec brosse de peinture. Si un tel phénomène se produit, il doit être utilisé après avoir été réparé.
3 : haute résistance et une légère détérioration mécanique. En vertu de la circonstance de ne pas être endommagé sur un objectif, pas d'accidents tels que la fuite d'aluminium ou de désintégration se produirait.
4 : Longue durée de vie , anti-oxydation. Lorsque le bleu de BN de peinture sur la surface du produit devient blanc, il devrait être pulvérisé (brossé) dans le temps. Lorsqu'il y a des bosses et chiffon de grille sur le produit, il doit être réparé en douceur avec un agent de réparation dans le temps, puis pulvérisée avec la BN après avoir été le séchage de peinture. La durée de service moyen de la louche en céramique sous conditions normales de travail (l'entretien en temps opportun) n'est pas moins de 30,000 à 60,000 fois, et la durée de vie de la chute est de 3 mois.
5 : fonctionnement simple et commode, une meilleure efficacité au travail. Pour la première utilisation, il est recommandé de suspendre la louche environ 20cm au-dessus de l'aluminium en fusion, par la suite, il peut être utilisé dans environ 20 minutes. La température ne doit pas dépasser 350 °C au cours de préchauffage. Et le temps de préchauffage n'est dans les 30 minutes. Si la louche est trempé dans l'aluminium une soupe pour plus de 15 minutes, le durée de service de la louche sera sérieusement réduit, en outre, la température de la louche ne devrait pas être supérieure à 850ºC.
6 : il possède une large gamme d'applications et peut être utilisé dans une variété de formes de moulage. Des formes telles que le moulage haute pression, la gravité de moulage et le moulage au sable ont été largement adopté.
Paramètres techniques
La densité | 1600 kg/m3 | 100 lbs/ft' |
Température maximale dans l'utilisation | 780ºC | 1436"F |
Épaisseur | 3-10mm | 1/8-3/8 " |
Module de rupture | 21,4 Mpa | 3120psi |
Nombre d'expansion thermique | 0.9(mm/mm/ºC)×10-6 | 5.0(dans/IN/"F) × 10-i, |
Conductivité thermique | 0.43W/(m.K)@750ºC | 3.0(BTU/pi2/hr)@1380"F |
Composants :
Composants | Oxyde de calcium | L'oxyde d'alumine | Le dioxyde de silicium | D'autres |
% De Contenu | 28 | 17 | 53 | 2 |
Peut être personnalisé en fonction de la demande du client, par exemple, la louche peut être faite à partir de 0,5 à des dizaines de kilogrammes en termes de sa capacité.
Instructions
1 : Ne pas souffler des résidus de l'aluminium ou le mur de la louche (sauf pour le compresseur avec fonction de déshumidification) en utilisant le gaz haute pression contenant de l'humidité
2 : les fissures se produisent lorsqu'il vient en contact avec le gaz contenant de l'eau utilisation à long terme de gaz comprimé contenant l'eau va sérieusement de raccourcir la durée de service de la louche. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser BN qui correspond à la peinture. Lorsque le bleu de BN de peinture sur la surface du produit devient blanc, il devrait être pulvérisé (brossé) dans le temps. Lorsque le produit s'affiche et de la grille en contrebas du tissu, il doit être réparé en douceur avec un agent de réparation dans le temps, puis pulvérisée avec BN peinture après avoir été séché.
3 : Cuire de 20 à 30 cm au dessus de la surface de l'aluminium en fusion pendant 20 minutes avant de les utiliser. Ne pas tremper dans l'aluminium en fusion pour un long moment. Ne pas utiliser sans nitrure de bore ou de la pleine protection de l'agent de revêtement. Si il y a de petites fissures sur la surface, utilisez la réparation d'agent dans l'heure. Par la suite, faire cuire au four, polonais et re-brosse revêtement nitrure de bore ou agent. Ne pas entrer en collision, éviter de gravure directe avec les flammes nues, et éviter d'eau et la vapeur.
Adresse:
No.139, Block a, Villa Jing Sheng Jia Yuan, West Qing Yu Road, Rucheng Town, Rugao City, Nantong, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Construction & Décoration, Luminaire & Éclairage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Pièces & Accessoires d'Auto et de Moto, Produits Chimiques, Sécurité & Protection, Textile, Électricité & Électronique, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
Kingwell Fiber Materials Co., Ltd est une source mondialement reconnue de produits chinois de fibres de verre et de silice et de céramique de qualité supérieure pour les applications à haute température. Nous sommes experts en R&D et en fabrication des produits suivants :
1, produits de filtration en fibre de verre de qualité supérieure pour le moulage d′aluminium
2, Filtre en fibre de verre sans fumée et sans fumée pour le moulage de piston
3, filtre en fonte de silice (carbonisé sans fumée)
4, produits tissés en fibre de verre
5, soudage en fibre de verre et couverture de feu et couverture de feu
6, tout nouveau pare-feu pour les éclairages descendants (Meeting the future)
7, High Silica Fiber Products
8, Ceramic Fiber Products
9, filtres en mousse 10, céramique
Fibre Cermamique - cône de dérivation
nous servons de nombreuses SOCIÉTÉS DU FORTUNE 500 pendant des années, nos produits répondent aux exigences les plus exigeantes, nous sommes dévoués à offrir nos produits supérieurs à des prix compétitifs partout dans le monde.
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