Poudre de PVC à double vis conique de l′unité de granulation Sevenstars double stade film PE le bouletage ligne en plastique PP PE Plastique granulation granulateur de la machine

Cet équipement est un équipement spécial pour la production de matériaux de revêtement. tuyau d'incendie Lorsque les utilisateurs correspondent à des formulations différentes pour produire des produits correspondants, il peut largement la production de caoutchouc et plastique PVC.PU.PC, il est un idéal et efficace de l'équipement auxiliaire pour la doublure de moulage par extrusion. Ce manuel est fourni avec la machine paramètres techniques, processus de production, de la sécurité des points de production, commande électrique, de la transmission et d'autres matières. Son but est de fournir des données techniques de rendement de la machine pour la maintenance des ingénieurs et de la production d'utilisateurs. La machine est constamment mis à jour, mais il est une amélioration technique et n'a rien à voir avec les produits vendus. Les données techniques 1 vis diamètre : ¢ 120 2 vis : ratio Longueur Diamètre : 1:15 3 réducteur : zlyj200 4 Rapport du réducteur : 1:16 5. capacité de production : 3,5 ~ 5t / 24h 6 Vitesse de vis : 10 ~ 100tr/min 7 principaux : 30Kw de puissance du moteur 8 : à propos de la puissance de chauffage 16 kw 9 La puissance du ventilateur de refroidissement : 1,5KW + 360W 10 Puissance du moteur de coupe : 1,5 KW 11 poids de la machine : à propos de 2T Étapes de débogage 1. Après que la machine est en place, réglez la position horizontale de la machine, nettoyer toutes les pièces de la machine à nettoyer, et fixer les connecteurs et les fixations. 2. Vérifier le niveau d'huile de la boîte de vitesses, de pourvoir 40 # ~ 60 # huile pour engrenages moyenne pression au niveau prescrit de l'indicateur de niveau de liquide. Remarque : la différence de température est différente dans différents domaines, différents modèles d'huile de transmission peut être sélectionné pour le remplissage. 3. Vérifier si les bornes de chauffage et moteur sont desserrés ou en contact avec chacun d'autres, de sorte qu'ils sont serrés sans abandonner les fils ou de toucher le shell de la machine. Remarque : il est très important de vérifier la condition électrique. Si il y a aucun bruit anormal ou de résistance spécial, la poulie à courroie peut être tourné manuellement. 5 Démarrer le moteur et vérifier le réglage de la direction pour corriger la direction. Remarque : veillez à vérifier le sens du ventilateur de refroidissement. 6 Mettez le système de chauffage et vérifier l'état du chauffage de chaque section un par un. Remarque : la direction du vent du ventilateur de refroidissement de l'anneau de chauffage doit être correcte. 7 L'alimentation - chauffage - la préservation de chaleur - démarrage 8. Si elle est un groupe de lignes de production, toutes les machines auxiliaires doivent être vérifiés avant de commencer un par un pour le procès. Décrire le processus de production de doublure 1 / Vérifier si la machine en fonction de la au dessus de 1 ~ 8 processus; 2 / Sélectionnez la plaque de décharge correspondant à être installé sur le flasque de la machine, et verrouiller la vis de fixation de la bride. Remarque : le parallélisme des deux surfaces de contact doit être ajusté afin de garantir que les deux côtés de la plaque de filtre sont en contact complet, de manière à éviter une fuite de matériel lors du démarrage. Le tamis de filtre doit être de 80 ~ 120 mesh selon les différentes conditions de matières premières, et utilisent généralement 2 ~ 3 couches 3 / chauffage de l'exercice de die 110 ~ 130 (différentes matières premières, des températures différentes, et différentes températures de la machine ont des déviations, veuillez régler en fonction de la situation réelle) 4 / la direction de ventilateur de refroidissement peut être réglée quand le déchargement de mourir est chauffée 5 / régler la position du conduit d'air de refroidissement pour le rendre dans la même ligne 6 / une fois le moule atteint la température de la valeur de consigne, tournez sur la température sur l'arrière du fourreau, allant de 130 à 160 degrés. Pendant le processus de chauffage, de vérifier l'effet du ventilateur de refroidissement et régler sa direction 7 / après la température atteint la valeur de consigne, il doit être gardé au chaud pendant 30 minutes, puis démarrer la machine avec la charge 8 / la vitesse de démarrage ne doit pas être trop rapide, selon le moteur sur le panneau d'ampèremètre, accélérer lentement, parce que la température sur la vis est trop faible pour le moment, trop vite va provoquer une fracture ou de la vis de surcharge du moteur 9 / lorsque le matériau sort de la moisissure, il entre dans le conduit d'air inlet, puis entre dans le conduit d'air de refroidissement par le biais de la force de soufflage du ventilateur, et enfin entre dans la grille grue pour la dispersion des particules, d'ensachage ou chargement du fourreau 10 / selon la taille de particule, régler la vitesse de coupe pour assurer la longueur du produit, réglez le volume d'air pour assurer l'effet de refroidissement du produit 11 / régler la température et vitesse de trois moteurs en fonction de la qualité du produit, de sorte que la valeur maximale de la qualité et quantité peut être reflété  Précautions d'utilisation En fonctionnement normal, veuillez faire attention à la suite de questions, le cas échéant, veuillez arrêter la machine et attendre l'ingénieur de maintenance pour traiter le défaut. 1. Il y a un bruit anormal et curieux odeur. Veuillez éteindre la machine dans le temps. 2 le baril de vis a un bruit anormal, veuillez arrêter dans le temps, vérifier si il y a matière étrangère dans    les matières premières ou le circuit de refroidissement n'est pas ouvert. 3. Bruit anormal de la boîte de vitesses, vérifier si il y a matière étrangère dans l'huile de lubrification ou boîte de vitesses. 4. La boîte de vitesses est en surchauffe. Vérifier si il y a trop de couple ou pas d'eau de refroidissement. 5 Le chauffage ne monte pas, vérifier la bague de commande de température de chauffage ou mètre. 6. Si la température est instable, vérifier le ventilateur de refroidissement ou de la commande de température mètre. 7 ne décharge pas, vérifier la température de l'matières premières ou de l'arrière de l'article dans la trémie. 8. Si la décharge est inégale, vérifier le contrôle des matières premières ou de la température dans la trémie. 9. Si la machine secoue, vérifier si la machine est horizontale ou le moteur est bien serrée. 10. Si la courroie est usée, vérifier la position de montage de la poulie à courroie ou de la force de couple est trop grande. Système de commande électronique La commande électrique de cette machine est divisée en deux parties. Un contrôle de la puissance est, la machine est généralement contrôlé par moteur à vitesse variable ou moteur à fréquence variable. Ses avantages sont de gros couple et à vitesse réglable, de sorte que la machine a des vitesses différentes correspondant à différents produits. Le deuxième est le système de chauffage. Un compteur de contrôle de température contrôle une section de la température (i.e. une bobine de chauffage) pour le conserver à l'ensemble de la température. (Trop faible, de chauffage ; trop élevée, refroidissement)  Système d'entraînement L'entraînement du moteur principal de cette machine est un exemple typique d'entraînement mécanique électrique. Le moteur principal entraîne la poulie à courroie par le biais de la courroie, entraîne le réducteur par le biais de sa force de décélération et de l'augmentation et les lecteurs de la vis pour faire pivoter, de sorte que les lecteurs de la vis de la matière première avec sa surface de coupe d'extrusion, et il plasticizes par le biais de la haute pression et haute température, de manière à extruder la machine en forme semi liquides. L'pelletizer est entraînée par un moteur de régulation de vitesse, ce qui entraîne la rotation de la pelletisation disque via la chaîne. Le jeu entre la lame et la plaque de décharge est réglé par l'écrou, et le ressort est utilisé pour maintenir la stabilité