Enceinte de logement avancée pour équipement à rayons X pour armoire d′équipement médical

Profil de l'entreprise LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est à la pointe de l'innovation dans les boîtiers d'équipement d'automatisation de la radioprotection. Notre vaste gamme de produits comprend des machines de pointe en ligne de radiation, des distributeurs automatiques avancés, des équipements de communication réseau de pointe, des systèmes d'imagerie médicale haute résolution, des solutions de stockage de données sécurisées, des dispositifs énergétiques de nouvelle génération et une gamme complète de châssis et d'armoires pour une variété d'équipements mécaniques automatisés, ainsi que des pièces de rechange essentielles. Depuis 2021, nous nous sommes engagés à offrir des solutions complètes et sur mesure en intégrant de manière transparente les systèmes clients ou nos technologies propriétaires dans des machines personnalisées. Nous donnons à nos clients les moyens de choisir les solutions optimales adaptées à leurs besoins divers et à leurs scénarios d'application spécifiques. Description du produit Découvrez une polyvalence inégalée grâce à notre platine pivotante à 360°, spécialement conçue pour répondre à tous vos besoins en imagerie. Garantir une adaptabilité supérieure pour chaque scénario de diagnostic. Notre système de radiologie est doté du tube à rayons X fermé Hamamatsu japonais de qualité supérieure, dont la longévité exceptionnelle et le fonctionnement sans entretien garantissent des performances fiables année après année. Obtenez des images haute résolution optimales en un minimum de temps grâce à notre conception de pointe, qui rationalise vos processus de diagnostic et améliore la clarté. Utilisez la navigation et le positionnement automatiques laser avancés pour sélectionner rapidement et précisément la position de prise de vue précise, garantissant ainsi une imagerie cohérente et de haute qualité. Contrôlez sans effort le mouvement de l'axe X/y/Z grâce à notre système d'exploitation intuitif et convivial, simplifiant ainsi le processus d'imagerie. Découvrez une détection de réseau multipoint rapide et automatique grâce à notre mode de détection CNC innovant, qui améliore considérablement l'efficacité du diagnostic. Détectez facilement les défauts des échantillons grâce à notre système de détection multi-angle inclinable et sophistiqué, offrant des capacités d'inspection complètes. Pour une clarté diagnostique améliorée, faites pivoter simultanément la plaque du tube lumineux (0-60°) pour obtenir des images de détection plus claires et plus intuitives, garantissant ainsi des résultats précis. Simplifiez vos opérations grâce à notre interface conviviale, qui permet de localiser rapidement les défauts cibles en seulement deux heures de formation. Bénéficiez d'une expérience simple et efficace dans le domaine des diagnostics. Promotion Service CAO 3D YISHAN innovation offre une large gamme de services de dessin CAO 2D et 3D, garantissant précision et créativité dans chaque projet. Tirez parti de notre suite de CAO SolidWorks pour bénéficier de services de conception de développement de produits de premier ordre, garantissant ainsi précision et excellence. Conception pour la fabrication Fabrication de conception de tôlerie personnalisée : nous proposons des services complets de conseil en fabrication et en conception de tôlerie adaptés à vos besoins spécifiques. Bénéficiez de nos services de conseil en fabrication et conception intégrés pour des solutions de tôlerie optimales, améliorant à la fois la fonctionnalité et l'esthétique. Grâce à des conseils d'experts, nous identifions les opportunités de réduction des coûts tout en maintenant la qualité des produits, en garantissant une valeur ajoutée sans compromis. Nous nous assurons que votre conception s'aligne parfaitement avec votre budget et vos exigences de qualité, pour des résultats exceptionnels à chaque fois. Contrôle qualité Rapport d'inspection du premier article : réalisation d'examens et d'évaluations détaillés avant le début de la production de masse, garantissant une qualité impeccable. Chaque projet est soumis à un examen, une évaluation et une documentation approfondis, avec des commentaires détaillés fournis aux clients pour une transparence totale. Recevez des commentaires complets grâce à nos commentaires méticuleux, en veillant à ce que chaque détail soit traité. Nous fournissons une copie papier et des échantillons physiques de FAlR pour votre référence et vérification. Premier rapport d'inspection d'échantillon : Rapport détaillé d'inspection des dimensions garantissant la conformité aux exigences de taille du client et aux plages de tolérance. Rapport de dimension d'inspection, en s'assurant que les dimensions sont conformes aux spécifications du client et à la plage de tolérance. Rapport de test de qualité complet, détaillant chaque aspect de l'inspection pour une qualité garantie. Complétez les instructions récapitulatives, en récapitulant toutes les conclusions et recommandations clés. Inspection de qualité avant expédition Le rapport d'inspection examine rigoureusement la fonction, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit, en veillant à ce que chaque détail soit conforme à nos normes strictes. Rapport d'inspection 01. Fonction du produit : évalue soigneusement si le produit répond à toutes les exigences du client, en s'assurant de sa fonctionnalité. Garantit que le produit fonctionne comme spécifié par le client, sans compromis. 02. Assemblage : vérifie l'intégrité et le fonctionnement de l'assemblage de composants, en garantissant une utilisation sans heurts. Vérifie si les composants sont correctement assemblés et peuvent être utilisés comme prévu. 03. Traitement de surface : confirme le respect des spécifications du client, en garantissant l'exhaustivité et la qualité des traitements de surface. Garantit qu'aucun aspect du traitement de surface n'est négligé, en maintenant des normes de qualité élevées. 04. Emballage : effectue une inspection finale avant l'emballage pour s'assurer qu'il n'y a pas d'écrasement et que les marques sont correctes, protégeant ainsi l'intégrité du produit. Vérifie que l'emballage est résistant à l'écrasement et correctement marqué, pour garantir une livraison en toute sécurité. FAQ 1. Comment puis-je obtenir le devis ? Contactez-nous par e-mail, WhatsApp, WeChat, etc., en fournissant des exigences détaillées, dessins, matériaux, quantité, tolérance, traitement de surface, etc., pour un calcul précis des coûts. 2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Absolument ! Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés est à votre service pour vous aider à créer des mises en plan précises et détaillées adaptées à vos spécifications. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? Le calendrier de production des moules est méticuleusement adapté à vos produits spécifiques. En général, l'ensemble du processus, de la création conceptuelle du moule à la production du premier échantillon, est réalisé efficacement dans un délai approximatif de 20 jours. 4. Quel est le calendrier de production typique? Notre programme de production est conçu pour être flexible, variant entre 14 et 30 jours ouvrables, et est influencé par la quantité et la complexité de votre commande. 5. Quels modes de paiement acceptez-vous ? Moulage et outillage : nécessite un paiement TT de 100 % à l'avance pour garantir une exécution précise et en temps voulu. Pour les commandes de pièces : les conditions de paiement seront déterminées de manière réfléchie en fonction des détails et des exigences spécifiques de votre commande. 6. Quels formats de dessin sont compatibles avec votre système ? Nos systèmes sont polyvalents et peuvent accepter une large gamme de formats, y compris mais sans s'y limiter PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, etc. 7. Comment puis-je suivre le processus de production et d'expédition? Pour garantir une précision optimale, nous confirmons vos besoins et vous fournirons un échantillon avant de commencer la production en masse. Tout au long de la phase de production, nous vous ferons régulièrement part de vos dernières informations la progression, en vous assurant d'être informé à chaque étape de la procédure. 8. Comment serai-je informé du processus d'expédition? Avant l'expédition, nous vérifierons avec soin tous les détails essentiels avec vous, y compris l'EC et d'autres aspects critiques. Après l'expédition, nous vous fournirons rapidement le numéro de suivi et vous ferons continuellement le point sur l'état de l'expédition. Processus de contrôle qualité 1) inspection des matières premières à l'arrivée dans notre usine - contrôle qualité entrant (CIQ). 2) une vérification et une validation détaillées avant de commencer les opérations de la chaîne de production. 3) inspections complètes pendant la production de masse - contrôle de la qualité en cours de fabrication (CIPQ). 4) inspections approfondies après la production - contrôle final de la qualité (FQC). 5) vérifications finales rigoureuses avant expédition - contrôle de la qualité des envois (OQC).