Système de rayons X haute technologie, enceinte d′équipement

Profil de l'entreprise LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est réputé pour son expertise dans la fabrication de boîtiers d'équipement d'automatisation de protection contre les radiations de premier niveau. Notre gamme de produits comprend des machines de pointe en ligne de rayonnement, des distributeurs automatiques de pointe, des équipements de communication réseau robustes, des équipements d'imagerie médicale de précision, des solutions de stockage de données haute capacité, des équipements énergétiques innovants et des châssis et armoires sophistiqués pour systèmes mécaniques automatisés. Depuis 2021, nous avons élargi nos horizons en offrant des solutions complètes et systématiques adaptées aux besoins de nos clients. Que ce soit en intégrant des systèmes spécifiques au client ou en déployant notre technologie propriétaire, nous excelons dans la fourniture de solutions sur mesure qui répondent à des produits divers et à des environnements opérationnels variés. Description du produit L'étage peut être tourné de 360° ; La source de rayons X adopte le tube à rayons X fermé Hamamatsu, le plus grand marché japonais, réputé pour sa longévité et son fonctionnement sans entretien ; La conception haute résolution garantit une imagerie optimale dans les plus brefs délais ; Navigation et positionnement automatiques au laser pour une sélection rapide et précise de la position de prise de vue ; Contrôle du mouvement de l'axe X/y/Z pour une utilisation sans effort ; Le mode de détection CNC facilite la détection automatique et rapide de réseaux multipoints ; La détection multi-angles d'inclinaison simplifie l'identification des défauts d'échantillon ; La rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) améliore la clarté et l'intuitivité des images de détection ; Interface conviviale permettant une identification rapide des défauts et un apprentissage efficace avec une formation de deux heures seulement ; Promotion Service CAO 3D YISHAN innovation propose une gamme complète de 2D et 3D CAO Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant notre suite CAO SolidWorks. Conception pour la fabrication En tant que spécialiste de la fabrication de tôlerie personnalisée, nous vous proposons non uniquement des services de fabrication mais également des services de conseil en conception de tôlerie. Grâce à nos conseils, nous identifions les opportunités de réduire les coûts tout en maintenant la qualité des produits. Nous vous assurons que votre conception peut être fabriquée dans le respect de votre budget et de vos exigences de qualité. Contrôle qualité Premier rapport d'inspection d'article : avant la production de masse, chacun le projet est examiné, évalué et détaillé de façon méticuleuse sont fournis aux clients avec nos commentaires. Nous fournissons DES COPIES PAPIER ET des échantillons PHYSIQUES ÉQUITABLES. Premier rapport d'inspection d'échantillon : Rapport de dimension de contrôle (confirmant si la taille répond aux exigences du client dans la plage de tolérance). Rapport de test de qualité Instructions récapitulatives complètes Inspection de qualité avant expédition Le rapport d'inspection doit porter sur la fonctionnalité, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit. Rapport d'inspection 01. Fonctionnalité : le produit répond-il à celui du client conditions requises spécifiées ? 02. Assemblage : s'il s'agit d'un composant, peut-il être correctement assemblé et utilisé comme prévu ? 03. Traitement de surface : est le traitement de surface exécuté conformément à les spécifications du client, et est-elle complète sans aucune omission ? 04. Emballage : inspection finale avant emballage pour s'assurer que tous les articles sont correctement protégé et clairement indiqué. FAQ 1. Comment puis-je obtenir le devis ? Vous pouvez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp ou WeChat. Fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, des quantités, des tolérances, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous. 2. Si nous n'avons pas de dessins détaillés, pouvez-vous les créer pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs experts peut vous aider à générer les mises en plan nécessaires. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? Le calendrier de production des moules dépend des spécificités de votre produit. En général, l'ensemble du processus, de la fabrication des moules à la production des échantillons, peut être réalisé efficacement en 20 jours environ. 4. Combien de temps dure la production ? La durée de production varie de 14 à 30 jours ouvrables, selon la quantité et la complexité de la commande. 5. Quelle est la méthode de paiement? Moulage et outillage : paiement intégral (100 % TT) requis à l'avance. Commande de pièces : les conditions de paiement seront confirmées en fonction des caractéristiques de la commande. 6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ? Nous acceptons divers formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, etc. 7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition? Nous confirmerons à nouveau toutes vos exigences et fournirons un échantillon avant la production de masse. Tout au long du processus de production, nous vous ferons régulièrement part de vos besoins progression de la production. 8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous vous confirmerons tous les détails pertinents, y compris l'EC et d'autres problèmes critiques. Une fois expédié, nous vous fournirons le numéro de suivi et vous tiendrons informé des dernières mises à jour de livraison. Contrôle qualité 1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection des matières premières à l'arrivée sur notre site pour s'assurer qu'elles répondent à nos normes strictes. 2) Vérification de pré-production : vérifier soigneusement tous les détails avant de lancer les opérations de la chaîne de production. 3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) : réalisation d'inspections complètes et de routine pendant la production de masse pour maintenir des normes de qualité élevées. 4) contrôle de qualité final (FQC) : inspection des produits finis après la production pour s'assurer qu'ils répondent à toutes les spécifications. 5) contrôle de la qualité des envois (OQC) : effectuer des contrôles sur les marchandises avant expédition pour garantir la conformité aux exigences du client.