Enceinte métallique pour armoire de système à rayons X

Profil de l'entreprise LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est un chef de file dans la fabrication de boîtiers d'équipement d'automatisation de radioprotection. Notre gamme complète comprend des machines de radiothérapie en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des appareils d'imagerie médicale, des unités de stockage de données, nouveaux équipements énergétiques de pointe, châssis et armoires mécaniques automatisés, ainsi qu'une variété de pièces de rechange essentielles. Depuis 2021, nous nous sommes engagés à fournir des solutions systématiques complètes adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. En intégrant le système du client ou notre système propriétaire dans des machines personnalisées, nous aidons nos clients à choisir la solution optimale pour divers produits et applications. Description du produit Doté d'un étage de rotation à 360°, ce produit offre une flexibilité inégalée. La source de rayons X est dotée du tube à rayons X fermé japonais Hamamatsu de renommée mondiale, garantissant une longévité et un entretien nul. Doté de capacités haute résolution, il offre des images de qualité supérieure en un temps minimal. Equipé d'une navigation et d'un positionnement automatiques au laser pour une sélection rapide de la position de prise de vue. Contrôle convivial des mouvements de l'axe X/y/Z pour une utilisation sans effort. Le mode de détection CNC permet des inspections de réseau multi-points rapides et automatiques. La détection multi-angles d'inclinaison simplifie l'identification des défauts d'échantillon. La rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) améliore la clarté et l'intuitivité des images de détection. Son fonctionnement rapide et sans effort permet de cibler rapidement les défauts, avec une maîtrise de l'appareil en seulement deux heures de formation. Promotion Service CAO 3D YISHAN innovation propose des services complets de dessin CAO 2D et 3D via notre suite de CAO SolidWorks. Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant notre suite CAO SolidWorks. Conception pour la fabrication En tant que leader dans la fabrication de tôlerie personnalisée, nous offrons non seulement des services de fabrication mais également des conseils spécialisés en conception de tôlerie. Uniquement un service de fabrication mais également un service de conseil en conception de tôlerie. Nos services de conseil identifient des opportunités de réduction des coûts sans compromettre la qualité. Nous garantissons que votre conception sera fabriquée pour répondre à votre budget et à vos exigences de qualité. Contrôle qualité Rapport d'inspection du premier article : chaque projet subit une inspection et une évaluation initiales approfondies, méticuleusement enregistrées. le projet est examiné, évalué et enregistré en détail, avec des commentaires transmis aux clients. commentaires aux clients par le biais de nos commentaires Copies papier de FAlR et échantillons physiques fournis. Premier rapport d'inspection d'échantillon : Rapport d'inspection de dimension d'inspection : vérification si les dimensions sont conformes aux spécifications et aux plages de tolérance du client. requis par le client, plage de tolérance. Rapport de test de qualité Complétez les instructions récapitulatives Inspection de qualité avant expédition Le rapport d'inspection couvre la fonction, l'assemblage, le traitement de surface et l'emballage du produit. Rapport d'inspection 01. Fonction : répond-il aux exigences du client ? besoins en fonction des exigences du client. 02. Assemblage : si un composant est monté, peut-il être correctement utilisé ? et utilisé correctement ? 03. Traitement de surface: Est-il conforme aux spécifications du client et complet sans omissions? et si un traitement est manquant. 04. Emballage : contrôle final avant emballage pour tout dommage et étiquetage correct. qualifié et marques FAQ 1. Comment puis-je obtenir le devis ? Vous pouvez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp ou WeChat. Fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, des quantités, des tolérances, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous. 2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs experts peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? Le calendrier de production des moules est adapté à vos produits uniques. En général, nous pouvons terminer le traitement des moules et la production des échantillons en 20 jours environ, ce qui garantit précision et qualité. 4. Combien de temps dure la production ? Notre temps de production s'étend de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité de votre commande, afin de répondre efficacement à vos besoins spécifiques. 5. Quelle est la méthode de paiement? Moulage et outillage : nous avons besoin d'un paiement TT de 100 % à l'avance pour commencer les travaux. Commande de pièces : les conditions de paiement seront confirmées en fonction des détails de votre commande spécifique et de notre contrat. 6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ? Nous acceptons divers formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, etc. 7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition? Nous garantissons la clarté et la transparence en confirmant deux fois vos exigences avant la production de masse. En outre, nous fournissons régulièrement des mises à jour sur la progression de la production pour vous tenir informé à chaque étape de la procédure. 8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, tous les détails pertinents, y compris les EC et autres questions critiques, seront reconfirmés avec vous. Après l'expédition, nous vous fournirons le numéro de suivi et des mises à jour continues sur l'état d'expédition, pour vous assurer que vous êtes toujours dans la boucle. Contrôle qualité 1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection minutieuse des matières premières à leur arrivée dans notre établissement. 2) Vérification de la pré-production : s'assurer que tous les détails sont confirmés avant de commencer la chaîne de production. 3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) : réalisation d'inspections complètes et d'acheminement pendant la production de masse pour maintenir des normes élevées. 4) contrôle final de la qualité (FQC) : inspection minutieuse des marchandises après la production pour garantir la qualité. 5) contrôle de la qualité des envois (OQC) : vérifier les marchandises avant leur expédition pour s'assurer qu'elles répondent à toutes les spécifications.