Enceinte en métal pour système de rayons X

Profil de l'entreprise LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est un chef de file de l'industrie spécialisé dans la production de coques d'équipement de pointe pour l'automatisation de la protection contre les radiations. Notre gamme complète de produits comprend des machines de radiation en ligne, des distributeurs automatiques, des équipements de communication réseau, des dispositifs d'imagerie médicale, des systèmes de stockage de données, nouvel appareil énergétique, ainsi que le châssis et les armoires d'équipements mécaniques automatisés. Nous proposons également une sélection complète de pièces de rechange. Depuis 2021, nous avons élargi nos offres pour fournir des solutions globales et systématiques adaptées aux besoins de nos clients. Que ce soit en intégrant le système du client ou en utilisant nos développements propriétaires, nos machines personnalisées sont conçues pour répondre aux demandes de produits et de scénarios divers, garantissant des performances optimales et la satisfaction du client. Description du produit La platine est conçue pour une rotation à 360° sans à-dire, garantissant une adaptabilité complète. Grâce au tube à rayons X fermé Hamamatsu japonais de renommée mondiale, notre source de rayons X promet une longévité inégalée et un fonctionnement sans entretien. L'imagerie haute résolution est obtenue en un minimum de temps pour des résultats plus clairs. La navigation et le positionnement automatiques laser avancés déterminent rapidement la position de prise de vue optimale. Fonctionnement sans effort grâce à la commande de mouvement de l'axe X/y/Z. Le mode de détection CNC permet une détection de réseau multipoint rapide et entièrement automatisée. La détection multi-angle inclinée simplifie le processus de détection des défauts d'échantillon. La rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) améliore la clarté et l'intuitivité de l'image. Son fonctionnement convivial permet de cibler rapidement les défauts et de maîtriser les problèmes avec seulement deux heures de formation. Promotion Service CAO 3D YISHAN innovation propose une gamme complète de solutions de CAO 2D et 3D. Services de dessin pour le développement de produits utilisant notre suite CAO SolidWorks. Conception pour la fabrication En tant qu'entreprise de fabrication de tôlerie personnalisée, nous ne fournissons pas uniquement des services de fabrication mais aussi des conseils spécialisés en conception de tôlerie. Notre conseil identifie les opportunités de réduction des coûts sans compromettre la qualité. Nous garantissons que votre conception sera fabriquée dans le respect de votre budget et de vos spécifications de qualité. Contrôle qualité Premier rapport d'inspection d'article : avant la production de masse, chacun le projet est évalué et documenté avec soin. Nous fournissons des commentaires et des commentaires détaillés à nos clients. Des copies papier et des échantillons physiques des rapports FAlR sont fournis. Premier rapport d'inspection d'échantillon : Rapport d'inspection de dimension pour s'assurer que les spécifications de taille et de tolérance répondent aux exigences du client. Rapport de test de qualité Instructions récapitulatives complètes. Inspection de qualité avant expédition Le rapport d'inspection couvre la fonction, l'assemblage, le traitement de surface et l'examen de l'emballage. Rapport d'inspection : 01. Fonction du produit : s'assurer qu'il répond aux exigences du client. 02. Montage : vérifier si les composants peuvent être correctement assemblés et utilisés. 03. Traitement de surface : vérifier si le traitement de surface répond aux spécifications du client sans aucun processus oublié. 04. Emballage : inspection finale avant emballage pour assurer l'intégrité et l'étiquetage correct. FAQ 1. Comment puis-je obtenir le devis ? Vous pouvez nous envoyer un e-mail ou nous contacter via WhatsApp, WeChat, etc. Fournir des exigences détaillées, des dessins, des matériaux, la quantité, la tolérance, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût pour vous. 2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs professionnels peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? La période de production du moule varie en fonction des exigences spécifiques de vos produits. En général, le traitement du moule et la production d'échantillons peuvent être effectués efficacement en 20 jours environ. 4. Combien de temps dure la production ? Le calendrier de production s'étend de 14 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité de la commande. 5. Quelle est la méthode de paiement? Moulage et outillage : nécessite un paiement TT de 100 % à l'avance. Commande de pièces : les conditions de paiement seront confirmées en fonction des détails de la commande. 6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ? Nous acceptons divers formats, dont PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, entre autres. 7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition? Nous nous assurons que toutes vos exigences sont vérifiées à deux reprises et vous fournissons un échantillon avant de procéder à la production de masse. Pendant la phase de production, nous vous actualiserons régulièrement sur la progression. 8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, nous vous confirmerons tous les détails pertinents, y compris les problèmes de ci et autres problèmes critiques. Une fois expédié, nous vous fournissons le numéro de suivi et vous tiendrons informé en permanence des dernières mises à jour de livraison. Contrôle qualité 1) contrôle qualité entrant (CIQ) : inspection des matières premières à l'arrivée dans notre établissement. 2) Vérification de la pré-production : s'assurer que tous les détails sont corrects avant de commencer les opérations de la chaîne de production. 3) contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC) : réalisation d'inspections complètes et d'acheminement pendant la production de masse. 4) contrôle final de la qualité (FQC) : inspection des produits une fois la production terminée. 5) contrôle de la qualité des expéditions (CQA) : effectuer les contrôles finaux avant d'expédier les marchandises.